CN204098130U - 管中泵供水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管中泵供水设备,特别涉及一种无负压变频式管中泵供水设备,包括稳流罐,稳流罐上设置进水口,稳流罐下方设置与其相通的泵座,泵座两侧分别设置穿过泵座的第一管体、第二管体,第一管体内设置第一潜水泵,第一管体后端通过第一旁通管与泵座内部相通,第二管体内设置第二潜水泵,第二管体后端通过第二旁通管与泵座内部相通,第一潜水泵、第二潜水泵前端连接总出水管。本实用新型大大减少振动和噪音,实现不停机在线检修,拆卸检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管中泵供水设备,特别涉及一种无负压变频式管中泵供水设备。
背景技术
目前,无负压变频供水设备已在市场上广泛使用,全国的生产厂家有很多,产品结构大同小异,传统型的无负压变频供水设备包括一个卧式稳流罐及2-3台水泵,由管路阀门底座连接,其水泵是外置式的,振动及噪音特别大。还有采用潜水泵与管子、罐组合的各类管中泵、罐中泵,其结构是把潜水泵放在管子里,管子放在稳流罐中,对于立式,其不足在于:一是潜水泵立式放入,其有效抽水量减少,因为潜水泵下部是电机部分,电机以下的水是抽不到的,二是立式太高太长不易拆卸配装,检修困难。对于卧式,潜水泵检修时必须要停机,并且拆卸时罐中的水会沿管子流出,给拆卸检修带来很大不便。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种管中泵供水设备,大大减少振动和噪音,实现不停机在线检修,拆卸检修方便。
本实用新型所述的管中泵供水设备,包括稳流罐,稳流罐上设置进水口,稳流罐下方设置与其相通的泵座,泵座两侧分别设置穿过泵座的第一管体、第二管体,第一管体内设置第一潜水泵,第一管体后端通过第一旁通管与泵座内部相通,第二管体内设置第二潜水泵,第二管体后端通过第二旁通管与泵座内部相通,第一潜水泵、第二潜水泵前端连接总出水管。
通过设置第一管体、第二管体穿过泵座,使第一管体、第二管体与泵座完全分隔,其连接仅通过泵座外的第一旁通管及第二旁通管,检修时,关闭第一旁通管或第二旁通管,即将第一管体、第二管体与泵座完全分隔,拆卸管体内的潜水泵时,避免了发生漏水现象,方便了拆卸。通过设置第一潜水泵及第二潜水泵两组潜水泵,检修时,开启另外一组,实现不停机在线检修,保证供水。由于第一旁通管或第二旁通管的位置较低,可抽取稳流罐中的绝大部分水,提高抽取效率。
所述的第一旁通管、第二旁通管均为U形管,第一旁通管与第一管体之间设有第一进水阀,第二旁通管与第二管体之间设有第二进水阀。
所述的第一潜水泵、第二潜水泵与总出水管之间依次设置出水阀、止水阀、出水软节。
所述的第一管体、第二管体靠近两出端与泵座连接处焊接密封固定,将第一管体、第二管体焊接在泵座上,连接处密封效果好,耐压性好。
所述的稳流罐内设有稳压罐,稳压罐通过支管连接总出水管,支管上设置控制阀,当第一潜水泵或第二潜水泵开动,水经总出水管一路进入用户管路系统,当系统压力大于稳压罐充气压力时,水沿支管进入稳压罐中,当系统中压力上升到额定压力时停止,在用户使用流量小时,尤其在夜间用水量较少时,设备不开,其用水量由稳压罐补充。当系统压力下降至压力下限时,设备会自动开动,水再次分别进入用户系统和稳压罐中。另外设备突然停止时,会产生一定回馈压力和水锤现象,会对设备造成不好的影响,有了稳压罐会吸收减弱其反馈压力和冲击,从而保证了设备和系统的安全。
所述的稳流罐上设有防负压控制器,当水位下降时,防负压控制器自动打开,防止罐内出现负压。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
1、外形结构简单,两组潜水泵均为内置式,外表简洁明了。
2、管中泵的结构形式,实现了无负压,无污染,无振动,无噪音,无滴漏,无温升,无底座,尤其是振动和噪音大大减少,因为振动和噪音被水吸收并随水释放出去,真正实现了静音环保的目的。
3、稳压罐设在稳流罐内,使设备结构高度集中,实现一罐两仓,同时保证了设备和系统的安全。
4、通过设置第一管体、第二管体端部置于泵座外部,检修时避免了稳流罐内的水被全部放掉,避免漏水,由于采用进水旁通机构及设置两组潜水泵,实现不停机在线检修,保证供水。由于第一旁通管或第二旁通管的位置较低,可抽取稳流罐中的绝大部分水,提高抽取效率。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图;
图2是图1的仰视图;
图3是图1的左视图。
图中:1、稳流罐;2、进水口;3、压力传感器;4、防负压控制器;5、第一管体;6、第一潜水泵;7、总出水管;8、支管;9、控制阀;10、稳压罐;11、出水软节;12、止水阀;13、出水阀;14、第一进水阀;15、第一旁通管;16、第二旁通管;17、第二进水阀;18、第二管体;19、第二潜水泵;20、压力变送器;21、泵座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
如图1~3所示,本管中泵供水设备包括稳流罐1,稳流罐1上设置进水口2,稳流罐10上侧设有防负压控制器4及压力传感器3,稳流罐1下方设置与其相通的泵座21,泵座21两侧分别设置穿过泵座21的第一管体5、第二管体18,第一管体5、第二管体18两端均置于泵座21外侧,且第一管体5、第二管体18靠近两出端与泵座21连接处焊接密封固定,将第一管体5、第二管体18焊接在泵座上,连接处密封效果好,耐压性好。
第一管体5内设置第一潜水泵6,第一管体5后端通过第一旁通管15与泵座21内部相通,第二管体18内设置第二潜水泵19,第二管体18后端通过第二旁通管16与泵座21内部相通,第一旁通管15、第二旁通管16均为U形管,第一旁通管15与第一管体5之间设有第一进水阀14,第二旁通管16与第二管体18之间设有第二进水阀17
第一潜水泵6、第二潜水泵19前端连接总出水管7,第一潜水泵6、第二潜水泵19与总出水管7之间依次设置出水阀13、止水阀12、出水软节11,总出水管7上设置压力变送器20。
稳流罐1内还设有稳压罐10,稳压罐10通过支管8连接总出水管7,支管8上设置控制阀9。
工作过程:
使用时,市政管网自来水经设备中稳流罐1上方进水口2进入罐内,罐内水位不断增高,在罐内水位不断上升的推动下,罐内原始空气被迫经防负压控制器4排出。当水位上升到一定高度时,稳流罐1内的原始空气被排光,防负压控制器4自动关闭,此时稳流罐1中的压力与市政管网的压力持平相等。当自来水进入稳流罐1时,水同时进入稳流罐1下方的泵座21内,同时水经第一旁通管15或第二旁通管16进入第一管体5或第二管体18中,此时第一管体5或第二管体18中的压力与自来水压力相等。
当第一潜水泵6或第二潜水泵19开启,通过第一进水阀14、第一旁通管15或第二进水阀17、第二旁通管16抽取稳流罐1内的水,水经第一潜水泵6或第二潜水泵19加压后,再依次经出水阀13、止水阀12、出水软节11进入总出水管7,最后进入用户管路。用户的使用压力,流量的控制,由设备中的压力变送器20变频控制,可编程调控,根据用户用水的大小变化,改变设备的运转频率,从而改变其流量压力,实现设备的自动控制和节能效果。
如果市政管网的压力流量等于或大于用户用水高峰的最高用水量时,设备由于有充足的水源,所以设备处于正常运转。
如果自来水的压力流量小于用户在用水高峰的最大用水量时,稳流罐1内的压力下降,至水位下降,致使防负压控制器4自动打开,防止了稳流罐1内出现负压。
如果自来水压力流量继续下降,那么稳流罐1内的水位将持续下降,当稳流罐1内的水位下降到一定下限值时,稳流罐1上的压力传感器3发指令,设备全自动停止运转,从而保证了水泵不会被烧。
当自来水恢复其原有压力,流量,稳流罐1内水位上升,其压力至上限时,稳流罐1上的压力传感器3发指令再次开动设备恢复正常运转和正常供水。
Claims (6)
1.一种管中泵供水设备,包括稳流罐(1),稳流罐(1)上设置进水口(2),其特征在于:稳流罐(1)下方设置与其相通的泵座(21),泵座(21)两侧分别设置穿过泵座(21)的第一管体(5)、第二管体(18),第一管体(5)内设置第一潜水泵(6),第一管体(5)后端通过第一旁通管(15)与泵座(21)内部相通,第二管体(18)内设置第二潜水泵(19),第二管体(18)后端通过第二旁通管(16)与泵座(21)内部相通,第一潜水泵(6)、第二潜水泵(19)前端连接总出水管(7)。
2.根据权利要求1所述的管中泵供水设备,其特征在于:所述的第一旁通管(15)、第二旁通管(16)均为U形管,第一旁通管(15)与第一管体(5)之间设有第一进水阀(14),第二旁通管(16)与第二管体(18)之间设有第二进水阀(17)。
3.根据权利要求1所述的管中泵供水设备,其特征在于:所述的第一潜水泵(6)、第二潜水泵(19)与总出水管(7)之间依次设置出水阀(13)、止水阀(12)、出水软节(11)。
4.根据权利要求1所述的管中泵供水设备,其特征在于:所述的第一管体(5)、第二管体(18)靠近两出端与泵座(21)连接处焊接密封固定。
5.根据权利要求1~4任一所述的管中泵供水设备,其特征在于:所述的稳流罐(1)内设有稳压罐(10),稳压罐(10)通过支管(8)连接总出水管(7),支管(8)上设置控制阀(9)。
6.根据权利要求1~4任一所述的管中泵供水设备,其特征在于:所述的稳流罐(10)上设有防负压控制器(4)。
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