CN204097884U - 一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，包括扩展成型器和主封头，所述扩展成型器为一凹形圆槽环，所述主封头是一内部空心的橡胶圆柱环；使用时将主封头盖在扩展成型器上，并在所述扩展成型器与主封头之间设有环氧树脂涂层。本实用新型用于解决节段预制梁吊装孔洞的封堵问题，其结构简单，安装方便，经济耐用，有效的解决了传统封堵技术无法克服的节段梁吊装孔洞的渗漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔洞封堵的研究领域，特别涉及一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器。
背景技术
在现代桥梁建设过程中，节段预制技术以其经济、高效、环保等众多优势得到了越来越多的应用和推广，然而，在预应力混凝土节段预制箱梁制作过程中需预埋管道以形成吊装孔洞，在箱梁吊装完成之后需处理吊装孔洞的封堵问题。传统的处理方式是采用向吊装孔洞内灌注微膨胀混凝土来封堵，但这种处理方式简单粗糙，封堵效果差，无法克服吊装孔洞的长期渗漏问题。多年来桥梁工程师一直在寻求易于施工又能长期有效解决吊装孔洞渗漏的封堵装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，包括扩展成型器和主封头，所述扩展成型器为一凹形圆槽环，所述主封头是一内部空心的橡胶圆柱环；使用时将主封头盖在扩展成型器上，并在所述扩展成型器与主封头之间设有环氧树脂涂层。
优选的，所述扩展成型器包括扩展成型器橡胶外环和扩展成型器橡胶内环，所述扩展成型器橡胶外环和扩展成型器橡胶内环之间为空心圆槽环。
优选的，所述主封头包括主封头橡胶圆环和开设在主封头橡胶圆环中心的圆形凹槽。
优选的，主封头橡胶圆环外径比扩展成型器橡胶外环的内径稍小；所述主封头圆形凹槽的内径比扩展成型器橡胶内环的外径稍大。
优选的，所述扩展成型器橡胶内环处设有管道接口。
优选的，所述管道接口的直径与预埋管的直径相等。
优选的，所述扩展成型器橡胶内环的高度小于扩展成型器橡胶外环的高度。
优选的，所述扩展成型器橡胶外环的外径是扩展成型器橡胶内环外径的2-3倍。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
1、本实用新型可以解决节段预制梁吊装孔洞的封堵问题，其结构简单，安装方便，经济耐用。
2、本实用新型在主封头和扩展成型器之间涂抹环氧树脂涂层，这较传统的简单灌注微膨胀混凝土的封堵方法极大的提高了节段梁吊装孔洞的抗渗漏能力。
附图说明
图1是本实用新型主封头结构示意图；
图2是本实用新型主封头纵剖面示意图；
图3是本实用新型扩展成型器正面的结构示意图；
图4是本实用新型扩展成型器反面的结构示意图；
图5是本实用新型扩展成型器纵剖面示意图；
图6是本实用新型使用时封堵器纵剖面示意图。
附图标号说明：1、主封头；11、主封头橡胶圆环；12、圆形凹槽；2、扩展成型器；21、扩展成型器橡胶外环；22、扩展成型器橡胶内环；23、空心圆环槽；24、管道接口；3、预埋管；4、微膨胀混凝土；5、混凝土。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，包括主封头1和扩展成型器2，所述扩展成型器2为一凹形圆槽环，所述主封头1是一内部空心的橡胶圆柱环；使用时将主封头盖在扩展成型器上，所述主封头刚好契合在扩展成型器中，并在所述扩展成型器与主封头相接触处设有环氧树脂涂层，由于环氧树脂固化后具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而可以有效的克服节段梁吊装孔洞的渗漏问题。
如图3-图5所示，所述扩展成型器2包括扩展成型器橡胶外环21和扩展成型器橡胶内环22，所述扩展成型器橡胶外环和扩展成型器橡胶内环之间为空心圆槽环23。为了使得主封头1可以刚好扣合在扩展成型器2内，所述扩展成型器橡胶内环的高度小于扩展成型器橡胶外环的高度，它们之间的差值应该刚好为主封头的圆形凹槽底部的厚度，在将主封头安装到扩展成型器中时，可以保证表面的平整度，进一步的提升防渗漏的效果。
如图1-图2所示，所述主封头1包括主封头橡胶圆环11和开设在主封头橡胶圆环中心的圆形凹槽12。所述主封头橡胶圆环11的外径比扩展成型器橡胶外环21的内径稍小；所述主封头的圆形凹槽12的内径比扩展成型器橡胶内环22的外径稍大。
如图4所示，所述扩展成型器2的反面与扩展成型器橡胶内环相对的位置设有管道接口24，在进行浇筑时，管道接口连接预埋管3。所述管道接口的直径与预埋管的直径相等，这使得预埋管末端插于到扩展成型器橡胶内环22中并紧密相连，从而保证了在箱梁模板内浇筑混凝土时扩展成型器和预埋管相对位置保持不变。
所述扩展成型器橡胶外环的外径是扩展成型器橡胶内环外径的2-3倍，可以满足更高的防渗漏要求。
如图6所示，本实施例在实际中的浇筑过程如下：
1.在预应力混凝土节段预制箱梁制造过程中预埋管道时，在形成吊装孔洞的管道末端套上扩展成型器，由于扩展成型器橡胶内环的直径和预埋管直径等大，这使得预埋管末端插于到扩展成型器橡胶内环中并紧密相连，从而保证了在箱梁模板内浇筑混凝土5时扩展成型器和预埋管3相对位置保持不变。
2.待混凝土成型移走模板之后，清洗可能留存在扩展成型器表面的混凝土等残渣。
3.在节段预制箱梁完成施工拼装之后，在吊装孔洞内部灌注微膨胀混凝土4直至所灌注的微膨胀混凝土高度稍低于连接成型器橡胶内环高度。
4.再次清洗扩展成型器的表面，之后让其充分干燥。
5.在扩展成型器的表面、吊装孔洞内所灌注的微膨胀混凝土顶面以及主封头的内表面均匀涂上环氧树脂。
6.将主封头盖在扩展成型器之上，此时，由于主封头圆形凹槽的内径比扩展成型器橡胶内环的外径稍大，而主封头橡胶圆环的外径比扩展成型器橡胶外环的内径稍小，这使得主封头和扩展成型器能良好对接，而接触面上的环氧树脂涂层保证了主封头和扩展成型器，以及和吊装孔洞内所灌注的微膨胀混凝土顶面紧密粘合，这样就完成了吊装孔洞的封堵，有效的解决了传统方法无法克服的长期防渗防漏问题。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，包括扩展成型器和主封头，所述扩展成型器为一凹形圆槽环，所述主封头是一内部空心的橡胶圆柱环；使用时将主封头盖在扩展成型器上，并在所述扩展成型器与主封头之间设有环氧树脂涂层。
2.根据权利要求1所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述扩展成型器包括扩展成型器橡胶外环和扩展成型器橡胶内环，所述扩展成型器橡胶外环和扩展成型器橡胶内环之间为空心圆槽环。
3.根据权利要求2所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述主封头包括主封头橡胶圆环和开设在主封头橡胶圆环中心的圆形凹槽。
4.根据权利要求3所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，主封头橡胶圆环外径比扩展成型器橡胶外环的内径稍小；所述主封头圆形凹槽的内径比扩展成型器橡胶内环的外径稍大。
5.根据权利要求1所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述扩展成型器橡胶内环处设有管道接口。
6.根据权利要求5所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述管道接口的直径与预埋管的直径相等。
7.根据权利要求2所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述扩展成型器橡胶内环的高度小于扩展成型器橡胶外环的高度。
8.根据权利要求1-7中任一项所述用于节段预制梁吊装孔洞的新型封堵器，其特征在于，所述扩展成型器橡胶外环的外径是扩展成型器橡胶内环外径的2-3倍。
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|---|---|---|---|---|
| CN106948275A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-07-14 | 林再颐 | 一种封闭式桥梁的罩体安装结构 |
| CN108978729A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-11 | 中铁二局第四工程有限公司 | 一种地铁车站吊装孔封堵方法 |
| CN109187103A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-11 | 美丽国土（北京）生态环境工程技术研究院有限公司 | 一种分层止水取样装置 |
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