CN204097679U - 经编机用的插针母结构 - Google Patents

Abstract

一种经编机用的插针母结构，属于经编机构件技术领域。包括插针母本体和压针板，插针母本体上构成舌针嵌槽、舌针脚定位槽、安装固定孔和压针板固定孔，特点：还包括弹性衬板，其设在插针母本体与压针板之间；在插针母本体的下部的边缘位置构成限定脚配合槽，限定脚配合槽自插针母本体的一端延伸至另一端，在压针板的下部的边缘位置构成限定脚，限定脚自压针板的一端延伸至另一端；压针板的上部的一端构成压针板镶嵌凸缘腔、另一端延伸有压针板镶嵌凸缘，相邻插针母的压针板上的压针板镶嵌凸缘与压针板镶嵌凸缘腔配合。体现对压针板限定效果；舌针不会在使用过程中出现上下颤动现象；当两相邻的插针母拼接时可以体现优异的互锁效果。

Description

经编机用的插针母结构

技术领域

 本实用新型属于经编机构件技术领域，具体涉及一种经编机用的插针母结构。

背景技术

上面提及的插针母也称舌针座，甚至还称为舌针床组件，用于设置并固定经编机的舌针，也就是说将经编机的舌针固定在插针母上，再将插针母固定到经编机上。

 已有技术通常以浇注固定方式将经编机用的舌针固定在作为插针母的铝合金或锌合金的针槽中，一个插针母的长度约为1-2英寸，每英寸的排针数量约为22枚，于是以长度为1英寸的插针母为例，如果双针床经编机的针床规格即针床长度为100英寸，那么所需插针母的数量为200枚，又如果双针床经编机的针床规格为120英寸，那么插针母的数量为240枚。如业界所知，舌针是易耗部件，因为在经编机编织过程中时常会出现损坏而需及时更换的情形，否则会影响织物质量。

图4 所示为已有技术中的经编机用的插针母结构的剖视图，包括插针母本体1，在插针母本体1上构成有舌针嵌槽11、舌针脚定位槽12和安装固定孔13，使用时，将图示的舌针2插嵌在舌针嵌槽11内并且使舌针的舌针脚21嵌入舌针脚定位槽12内，再由浇注材料在对应于舌针2与舌针嵌槽11以及舌针脚定位槽12的位置将舌针2固定在插针母本体1上，即由浇注材料作为焊接基体10将舌针2限定在插针母本体1上。当使用过程中出现某一舌针2损坏时，则将插针母本体1从经编机的针床上卸离（松启对应于安装固定孔13处的螺钉），将焊接基体10在高温下熔化，由完好的舌针2替换损坏的舌针2，再进行浇注并形成焊接基体10。这种换针方式的不言而喻的欠缺之一，操作麻烦，周期长且成本高；之二，由于在更换损坏的舌针2时，将焊接基体10熔化实质上对其它完好的舌针2经过了高温退火处理，舌针2的硬度、强度以及弹性俱受影响，更换舌针2的次数越多，对其余完好的舌针2的影响便越大。目前的解决办法是：在换针时将同一个插针母本体1上的所有舌针2全部更换，但是这种消极的处理方式一方面造成了资源浪费，另一方面增大了经编机使用者的备配件成本。

中国专利授权公告号CN201367517Y推荐有“舌针座”，该专利方案采用与插针母本体（专利称底座板）拆卸式配合的压针板（专利称上盖板）将舌针定位在插针母本体上，积极意义是：在撤换损坏的舌针时只要移离压针板，不会损及其它舌针。但是该专利方案依然存在以下欠缺：其一，由于压针板远离舌针的长度方向的一侧与插针母本体之间的配合是靠构成于压针板上的防滑护沿与构成于插针母本体上的横沿的配合来实现的，因而压针板的定位效果并不能达到使用时的预期；其二，由于压针板朝向舌针一侧即朝向插针母本体上的舌针嵌槽的一侧的长度方向离压针板与插针母本体相固定的固定位置较远，因而难以起到良好的压针作用，在经编机处于编织状态下，舌针会出现上下颤跳情形，不仅易损及舌针，而且易影响织物的质量；其三，如前述，由于在一台经编机的针床上排列有上百枚插针母，因而依据该专利结构难以使各插针母以一个挨着一个的方式并且相互之间产生良好的互锁排列效果。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著改善压针板远离舌针的长度方向的一侧与插针母本体之间的配合效果而藉以阻止压盖板窜动、有利于显著提高压针板在对应于舌针嵌槽的位置对舌针具有良好的定位效果而藉以避免舌针颤动、有便于使相邻插针母实现互锁而藉以体现优异的整体效果的经编机用的插针母结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种经编机用的插针母结构，包括一插针母本体和一压针板，在插针母本体上构成有舌针嵌槽、舌针脚定位槽、安装固定孔和压针板固定孔，舌针嵌槽的数量有一组并且构成于插针母本体的高度方向的上部，各相邻的舌针嵌槽之间由栅板分隔，舌针脚定位槽位于插针母本体高度方向的中部，并且自插针母本体的长度方向的一端延伸至另一端，安装固定孔和压针板固定孔开设在插针母本体的高度方向的下部并且自插针母本体的左侧贯通至右侧，其中：压针板固定孔位于插针母本体的长度方向的居中位置，舌针嵌槽和舌针脚定位槽构成于插针母本体朝向压针板的一侧，并且舌针脚定位槽在对应于舌针嵌槽的基部的位置与舌针嵌槽相通，压针板覆盖在插针母本体上并且在对应于所述压针板固定孔的位置与插针母本体固定，在压针板上并且在对应于所述安装固定孔的位置开设有安装螺钉让位孔，特征在于：还包括有一弹性衬板，该弹性衬板在对应于所述舌针嵌槽的位置设置在所述插针母本体与所述压针板之间；在插针母本体的高度方向的下部的边缘位置并且朝向所述压针板的一侧构成有一限定脚配合槽，该限定脚配合槽自插针母本体的长度方向的一端延伸至另一端，在压针板的高度方向的下部的边缘位置并且朝向插针母本体的一侧构成有一限定脚，该限定脚自压针板的长度方向的一端延伸至另一端并且与所述的限定脚配合槽相配合；在压针板的高度方向的上部的一端构成有一压针板镶嵌凸缘腔，而在另一端并且在对应于压针板镶嵌凸缘腔的位置延伸有一压针板镶嵌凸缘，相邻插针母的压针板上的压针板镶嵌凸缘与压针板镶嵌凸缘腔相配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述压针板的高度方向的上部开设有弹性衬板定位凸缘孔，该弹性衬板定位凸缘孔的数量有一组，并且沿着压针板的长度方向间隔分布，在所述的弹性衬板上并且在对应于弹性衬板定位凸缘孔的位置构成有数量与弹性衬板定位凸缘孔的数量相等的弹性衬板定位凸缘，弹性衬板定位凸缘探入到弹性衬板定位凸缘孔内。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述弹性衬板的长度方向的一端并且在对应于所述压针板镶嵌凸缘腔的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘腔，而在另一端并且在对应于所述压针板镶嵌凸缘的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘，相邻插针母的弹性衬板上的弹性衬板镶嵌凸缘与弹性衬板镶嵌凸缘腔相配合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的弹性衬板为橡胶板或尼龙板。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的压针板上并且在对应于所述插针母本体上的所述压针板固定孔的位置开设有一压针板螺孔，在该压针板螺孔上配设有一压针板固定螺钉，该压针板固定螺钉与压针板固定孔固定。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述压针板螺孔背对所述插针母本体的一侧的孔口部位扩设有一弹簧座腔，在所述压针板固定螺钉上套设有一弹簧，该弹簧支承于弹簧座腔内。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的弹簧为宝塔形弹簧，并且该宝塔形弹簧的大直径端朝向弹簧座腔，而小直径端朝向所述压针板固定螺钉的末端。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的弹性衬板定位凸缘呈乳头状构造。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述的栅板中，位于所述插针母本体的一端的首枚栅板以及位于插针母本体的另一端的末尾的一枚栅板的厚度是其余栅板厚度的二分之一。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述插针母本体的高度方向的下部并且在背对所述压针板的一侧构成有一针床安装让位腔。

本实用新型提供的技术方案由于在插针母本体的高度方向的下部的边缘部位构成有一限定脚配合槽，并且在压针板上构成有限定脚，因而由限定脚与限定脚配合槽的配合而体现对压针板限定效果；由于增设了弹性衬板，因而可保障对安装在舌针嵌槽内的舌针的压针效果，舌针不会在使用过程中出现上下颤动现象；由于在压针板的一端以及另一端分别构成有压针板镶嵌凸缘腔和压针板镶嵌凸缘，因而当两相邻的插针母拼接时可以体现优异的互锁效果，保障良好的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为本实用新型的应用例示意图。

图4为已有技术中的经编机用的插针母结构的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1和图2，示出了一插针母本体1和一压针板3，在插针母本体1上构成有舌针嵌槽11、舌针脚定位槽12、安装固定孔13和压针板固定孔14，舌针嵌槽11的数量有一组并且构成于插针母本体1的高度方向的上部，各相邻的舌针嵌槽11之间由栅板111（栅板111即为舌针嵌槽分隔板）分隔，舌针脚定位槽12位于插针母本体1高度方向的中部，并且自插针母本体1的长度方向的一端延伸至另一端，安装固定孔13和压针板固定孔14开设在插针母本体1的高度方向的下部并且自插针母本体1的左侧贯通至右侧。压针板固定孔14位于插针母本体1的长度方向的居中位置，舌针嵌槽11和舌针脚定位槽12构成于插针母本体1朝向压针板3的一侧，即图示状态的右侧，并且舌针脚定位槽12在对应于舌针嵌槽11的基部的位置与舌针嵌槽11相通，压针板3覆盖在插针母本体1上并且在对应于压针板固定孔14的位置与插针母本体1固定，在压针板3上并且在对应于安装固定孔13的位置开设有安装螺钉让位孔34。为了便于公众的理解，申请人在图1和图2中还示出了舌针2，舌针2的数量与舌针嵌槽11的数量相等，具体地讲，每一舌针嵌槽11分配有一枚舌针2，各舌针2的下端插嵌于舌针嵌槽11内，并且舌针2上的舌针脚21置入于舌针脚定位槽12内。

作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：前述插针母结构还包括有一弹性衬板4，该弹性衬板4在对应于前述舌针嵌槽11的位置设置在插针母本体1与压针板3之间。在插针母本体1的高度方向的下部的边缘位置并且朝向压针板3的一侧（图示右侧）构成有一限定脚配合槽15，该限定脚配合槽15自插针母本体1的长度方向的一端延伸至另一端，在压针板3的高度方向的下部的边缘位置并且朝向插针母本体1的一侧（左侧）构成有一限定脚31，该限定脚31自压针板3的长度方向的一端延伸至另一端并且与限定脚配合槽15相配合。在压针板3的高度方向的上部的一端构成有一压针板镶嵌凸缘腔32，而在另一端并且在对应于压针板镶嵌凸缘腔32的位置延伸有一压针板镶嵌凸缘33，相邻插针母的压针板3上的压针板镶嵌凸缘33与压针板镶嵌凸缘腔32相配合。由于压针板镶嵌凸缘腔32和压针板镶嵌凸缘33的设计，因而在将复数个本实用新型插针母安装于经编机的针床5（图3示）上时可以体现良好的互嵌效果，增进整体性。

在前述压针板3的高度方向的上部开设有弹性衬板定位凸缘孔35，该弹性衬板定位凸缘孔35的数量有一组（图示为三个），并且沿着压针板3的长度方向间隔分布，在前述的弹性衬板4上并且在对应于弹性衬板定位凸缘孔35的位置构成有数量与弹性衬板定位凸缘孔35的数量相等的弹性衬板定位凸缘41，弹性衬板定位凸缘41探入到弹性衬板定位凸缘孔35内。

由图1所示，在前述弹性衬板4的长度方向的一端并且在对应于前述压针板镶嵌凸缘腔32的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘腔42，而在另一端并且在对应于前述压针板镶嵌凸缘33的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘43，相邻插针母的弹性衬板4上的弹性衬板镶嵌凸缘43与弹性衬板镶嵌凸缘腔42相配合。

优选地，前述的弹性衬板4采用橡胶板，然而也可使用尼龙板或其它等效的板，甚至可以使用无纺织毡。

在前述的压针板3上并且在对应于所述插针母本体1上的所述压针板固定孔14的位置开设有一压针板螺孔36，在该压针板螺孔36上配设有一压针板固定螺钉361，该压针板固定螺钉361与压针板固定孔14固定。

优选地，在前述压针板螺孔36背对插针母本体1的一侧（右侧）的孔口部位扩设有一弹簧座腔362，在压针板固定螺钉361上套设有一弹簧3611，该弹簧3611支承于弹簧座腔362内。

优选地，前述的弹簧3611为宝塔形弹簧，并且该宝塔形弹簧的大直径端（图示的左端）朝向弹簧座腔，而小直径端（图示的右端）朝向压针板固定螺钉361的末端。

优选地，前述的弹性衬板定位凸缘41呈乳头状构造，这种形状的弹性衬板定位凸缘41能起到与弹性衬板定位凸缘孔35的可靠配合效果。

在前述的栅板111中，位于插针母本体1的一端的首枚栅板111以及位于插针母本体1的另一端的末尾的一枚栅板111的厚度是其余栅板111厚度的二分之一，于是当两个相邻的插针母的插针母本体1相拼接时，可确保拼接处的栅板111的厚度与其它栅板111的厚度相一致。

构成于插针母本体1的高度方向的下部并且背对压针板3的一侧的针床让位腔16的作用是使插针母本体1与针床5配合。

应用例：

请参见图3并且结合图1和图2，由于经编机的针床5需要配备图1和图2所示结构的本实用新型插针母，因而在完成了将舌针2插嵌于舌针嵌槽11内的步骤后并且将压针板固定螺钉361与压针板固定孔14（螺纹孔）固定后，采用安装固定螺钉131（图3示）在对应于安装固定孔13的位置将插针母本体1与针床5上的安装孔固定，两相邻插针母的压针板3上的压针板镶嵌凸缘33与压针板镶嵌凸缘腔32互为补偿，体现良好的整体拼装效果。

在使用过程中，当某一插针母的插针母本体1上的舌针2损坏时，只要松启压针板固定螺钉361，由新启用的舌针2替换损坏的舌针，更换完成后将压针板3返回到插针母本体1上。由此可知，在换针时，无需将插针母本体1从针床5上取下，可在现场直接更换，不仅作业效率高，而且不会给织物造成瑕疵。

Claims (10)

1.一种经编机用的插针母结构，包括一插针母本体(1)和一压针板(3)，在插针母本体(1)上构成有舌针嵌槽(11)、舌针脚定位槽(12)、安装固定孔(13)和压针板固定孔(14)，舌针嵌槽(11)的数量有一组并且构成于插针母本体(1)的高度方向的上部，各相邻的舌针嵌槽(11)之间由栅板(111)分隔，舌针脚定位槽(12)位于插针母本体(1)高度方向的中部，并且自插针母本体(1)的长度方向的一端延伸至另一端，安装固定孔(13)和压针板固定孔(14)开设在插针母本体(1)的高度方向的下部并且自插针母本体(1)的左侧贯通至右侧，其中：压针板固定孔(14)位于插针母本体(1)的长度方向的居中位置，舌针嵌槽(11)和舌针脚定位槽(12)构成于插针母本体(1)朝向压针板(3)的一侧，并且舌针脚定位槽(12)在对应于舌针嵌槽(11)的基部的位置与舌针嵌槽(11)相通，压针板(3)覆盖在插针母本体(1)上并且在对应于所述压针板固定孔(14)的位置与插针母本体(1)固定，在压针板(3)上并且在对应于所述安装固定孔(13)的位置开设有安装螺钉让位孔(34)，其特征在于：还包括有一弹性衬板(4)，该弹性衬板(4)在对应于所述舌针嵌槽(11)的位置设置在所述插针母本体(1)与所述压针板(3)之间；在插针母本体(1)的高度方向的下部的边缘位置并且朝向所述压针板(3)的一侧构成有一限定脚配合槽(15)，该限定脚配合槽(15)自插针母本体(1)的长度方向的一端延伸至另一端，在压针板(3)的高度方向的下部的边缘位置并且朝向插针母本体(1)的一侧构成有一限定脚(31)，该限定脚(31)自压针板(3)的长度方向的一端延伸至另一端并且与所述的限定脚配合槽(15)相配合；在压针板(3)的高度方向的上部的一端构成有一压针板镶嵌凸缘腔(32)，而在另一端并且在对应于压针板镶嵌凸缘腔(32)的位置延伸有一压针板镶嵌凸缘(33)，相邻插针母的压针板(3)上的压针板镶嵌凸缘(33)与压针板镶嵌凸缘腔(32)相配合。

2.根据权利要求1所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述压针板(3)的高度方向的上部开设有弹性衬板定位凸缘孔(35)，该弹性衬板定位凸缘孔(35)的数量有一组，并且沿着压针板(3)的长度方向间隔分布，在所述的弹性衬板(4)上并且在对应于弹性衬板定位凸缘孔(35)的位置构成有数量与弹性衬板定位凸缘孔(35)的数量相等的弹性衬板定位凸缘(41)，弹性衬板定位凸缘(41)探入到弹性衬板定位凸缘孔(35)内。

3.根据权利要求1所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述弹性衬板(4)的长度方向的一端并且在对应于所述压针板镶嵌凸缘腔(32)的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘腔(42)，而在另一端并且在对应于所述压针板镶嵌凸缘(33)的位置构成有一弹性衬板镶嵌凸缘(43)，相邻插针母的弹性衬板(4)上的弹性衬板镶嵌凸缘(43)与弹性衬板镶嵌凸缘腔(42)相配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的经编机用的插针母结构，其特征在于所述的弹性衬板(4)为橡胶板或尼龙板。

5.根据权利要求1所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述的压针板(3)上并且在对应于所述插针母本体(1)上的所述压针板固定孔(14)的位置开设有一压针板螺孔(36)，在该压针板螺孔(36)上配设有一压针板固定螺钉(361)，该压针板固定螺钉(361)与压针板固定孔(14)固定。

6.根据权利要求5所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述压针板螺孔(36)背对所述插针母本体(1)的一侧的孔口部位扩设有一弹簧座腔(362)，在所述压针板固定螺钉(361)上套设有一弹簧(3611)，该弹簧(3611)支承于弹簧座腔(362)内。

7.根据权利要求6所述的经编机用的插针母结构，其特征在于所述的弹簧(3611)为宝塔形弹簧，并且该宝塔形弹簧的大直径端朝向弹簧座腔(362)，而小直径端朝向所述压针板固定螺钉(361)的末端。

8.根据权利要求2所述的经编机用的插针母结构，其特征在于所述的弹性衬板定位凸缘(41)呈乳头状构造。

9.根据权利要求1所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述的栅板(111)中，位于所述插针母本体(1)的一端的首枚栅板(111)以及位于插针母本体(1)的另一端的末尾的一枚栅板(111)的厚度是其余栅板(111)厚度的二分之一。

10.根据权利要求1所述的经编机用的插针母结构，其特征在于在所述插针母本体(1)的高度方向的下部并且在背对所述压针板(3)的一侧构成有一针床安装让位腔(16)。