CN204097308U - 一种生产玄武岩连续纤维的窑池 - Google Patents

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王帅
单桂军
王力坤
刘青奎
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JIANGSU TIANLONG CONTINUOUS BASALT FIBER CO., LTD.
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JIANGSU TIANLONG XUANWU CBF HIGH-TECHNOLOGY Co Ltd
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    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型涉及一种生产玄武岩连续纤维的窑池。所述的窑池（1）由具有若干加料口（2）的熔化池（3）和若干方向的料道（4）构成，熔化池（3）与各向的料道（4）间经设置的流液洞（5）过渡，熔化池（3）及料道（4）的顶部分别垂直固定若干燃烧器（6），各料道（4）的两侧设置若干与料道（4）为一体的具有拉丝漏板的拉丝成型区（7），所述流液洞（5）包括若干层相互隔离的流液区（51）组成，流液区（51）的个数和料道（4）的个数一致，每个流液区（51）分别对应一个料道（4）而与其它料道（4）隔离，各流液区（51）上分别设有和对应料道（4）连通的出液口（52）。本实用新型提供了一种既能提高生产效率，又能保持产品质量的一致性、稳定性的一种生产玄武岩连续纤维的窑池。

Description

一种生产玄武岩连续纤维的窑池
技术领域
本实用新型涉及一种生产玄武岩连续纤维的池窑，属于新型无机非金属材料生产设备技术领域。
背景技术
 玄武岩熔融液具有传热慢、温度梯度大、易析晶等特点，现有的生产技术存在玄武岩原料熔化速度慢，温度不均匀容易形成结晶，流液洞工作环境恶劣容易损坏，生产过程中形成的杂质、结晶物等不容易排除影响正常生产。如在玄武岩连续纤维生产池窑中采用类似玻璃纤维池窑的浸入式流液洞结构，由于玄武岩的熔融温度高，流液洞的工作环境更加恶劣，对铂金的需求量更大且更容易损坏，同时浸入式流液洞不能取用熔化池内上层品质最好的熔融体。
因此有人采用了非浸入式的流液洞结构形式，其具体结构为：熔融体的液面高度低于流液洞的上口，有利于减少玄武岩熔融液对流液洞耐火砖的冲刷，不需要用铂金对耐火砖进行保护，也节约了铂金用量，同时熔化液的上半部分品质较好料液也可以很好地通过流液洞进入料道；但是此种方式生产效率慢，料液只能一步一步的进入流液洞，而不能同时进入流液洞，因此其生产效率慢；同时质量好、质量差的料液也混杂在一起，导致出来的纤维质量稳定性差、一致性差，因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能很好的解决上述问题，既能提高生产效率，又能保持产品质量的一致性、稳定性的一种生产玄武岩连续纤维的窑池。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的窑池（1）由具有若干加料口（2）的熔化池（3）和若干方向的料道（4）构成，熔化池（3）与各向的料道（4）间经设置的流液洞（5）过渡，熔化池（3）及料道（4）的顶部分别垂直固定若干燃烧器（6），各料道（4）的两侧设置若干与料道（4）为一体的具有拉丝漏板的拉丝成型区（7），所述流液洞（5）包括若干层相互隔离的流液区（51）组成，流液区（51）的个数和料道（4）的个数一致，每个流液区（51）分别对应一个料道（4）而与其它料道（4）隔离，各流液区（51）上分别设有和对应料道（4）连通的出液口（52）。
所述料道（4）为三个，对应的流液洞（5）分为上流液区（511）、中流液区（512）、下流液区（513）。
所述流液洞（5）的高度和熔融液高度一致，上流液区（511）的高度为流液洞（5）高度的1/10-1/3，中流液区（512）的高度为流液洞（5）高度的1/5-1/2，下流液区（513）高度为流液洞（5）高度的1/3-2/3。
本实用新型的优点是：本实用新型将流液洞分层设置，每层流液区对应一个料道，这样经过均化后的料液能一次性的通过各自的流液区进入各自的料道，这样能提高玄武岩纤维的生产效率；同时由于分层，上层的料液进入对应的料道、下层的料液进入对应的料道；因此质量最好的料液能单独的分离出来，通过各自的料道生产出不同品质的玄武岩纤维，使不同品质的玄武岩纤维应用到不同的领域，不会产生传统流液洞生产出的玄武岩纤维稳定性不好，需要进一步分拣的缺陷；本实用新型自动的对产品进行分级，进一步提高了产品的品质和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型流液洞的结构示意图。
图中1为窑池、2为加料口、3为熔化池、4为料道、5为流液洞、6为燃烧器、7为成型区；
51为流液区、52为出液口；
511为上流液区、512为中流液区、513为下流液区。
具体实施方式
本实用新型的窑池1由具有若干加料口1的熔化池3和若干方向的料道4构成，熔化池3与各向的料道4间经设置的流液洞5过渡，熔化池3及料道4的顶部分别垂直固定若干燃烧器6，各料道4的两侧设置若干与料道4为一体的具有拉丝漏板的拉丝成型区7，所述流液洞5包括若干层相互隔离的流液区51组成，流液区51的个数和料道4的个数一致，每个流液区51分别对应一个料道4而与其它料道4隔离，各流液区51上分别设有和对应料道4连通的出液口52。
所述料道4为三个，对应的流液洞5分为上流液区511、中流液区512、下流液区513。
所述流液洞5的高度和熔融液高度一致，上流液区511的高度为流液洞5高度的1/10-1/3，中流液区512的高度为流液洞5高度的1/5-1/2，下流液区513高度为流液洞5高度的1/3-2/3。
由于上层的料液质量最好，因此上流液区511设置的高度教短，以充分确保产品的品质，从生产效率和设备布置的综合来看，本申请的料道4数设置成三个，这样流液洞5也设置成三层，其分别对应各流液区。

Claims (3)

1.一种生产玄武岩连续纤维的窑池，所述的窑池（1）由具有若干加料口（2）的熔化池（3）和若干方向的料道（4）构成，熔化池（3）与各向的料道（4）间经设置的流液洞（5）过渡，熔化池（3）及料道（4）的顶部分别垂直固定若干燃烧器（6），各料道（4）的两侧设置若干与料道（4）为一体的具有拉丝漏板的拉丝成型区（7），其特征在于，所述流液洞（5）包括若干层相互隔离的流液区（51）组成，流液区（51）的个数和料道（4）的个数一致，每个流液区（51）分别对应一个料道（4）而与其它料道（4）隔离，各流液区（51）上分别设有和对应料道（4）连通的出液口（52）。
2.根据权利要求1所述的一种生产玄武岩连续纤维的窑池，其特征在于，所述料道（4）为三个，对应的流液洞（5）分为上流液区（511）、中流液区（512）、下流液区（513）。
3.根据权利要求1所述的一种生产玄武岩连续纤维的窑池，其特征在于，所述流液洞（5）的高度和熔融液高度一致，上流液区（511）的高度为流液洞（5）高度的1/10-1/3，中流液区（512）的高度为流液洞（5）高度的1/5-1/2，下流液区（513）高度为流液洞（5）高度的1/3-2/3。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10369754B2 (en) 2017-02-03 2019-08-06 Oleksandr Biland Composite fibers and method of producing fibers
EP4219417A2 (en) 2016-06-16 2023-08-02 Biland, Oleksandr Apparatus and process for producing fiber from igneous rock
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CP03 Change of name, title or address

Address after: 211400 research four road, Yizheng Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou

Patentee after: JIANGSU TIANLONG CONTINUOUS BASALT FIBER CO., LTD.

Address before: 211400, No. 1-303, Tai Tai Road, Yizheng Economic Development Zone, Yangzhou, Jiangsu

Patentee before: Jiangsu Tianlong Xuanwu CBF High-Technology Co., Ltd.

C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Hongzhi

Inventor after: Wang Shuai

Inventor after: Dan Guijun

Inventor after: Wang Likun

Inventor after: Liu Qingkui

Inventor before: Wang Shuai

Inventor before: Dan Guijun

Inventor before: Wang Likun

Inventor before: Liu Qingkui

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG SHUAI DAN GUIJUN WANG LIKUN LIU QINGKUI TO: WANG HONGZHI WANG SHUAI DAN GUIJUN WANG LIKUN LIU QINGKUI