CN204096474U - 一种饲料提升机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及饲料生产过程中的一种提升机料斗结构的改进。目的是提供一种饲料提升机料斗，包括斗筒和斗底，所述的斗筒横截面为矩形，斗底与斗筒内壁之间形成沿斗筒高度方向的滑动连接，斗筒底部边缘设置有防止斗底脱出斗筒底部的翻边，所述的斗筒顶部边缘设置有防止斗底脱出斗筒顶部的挡块。这样当料斗运动到提升机顶部时，随着重力的原因，斗底向下滑动，触碰到挡块后停止。随斗底的运动，斗筒侧壁上的残留物被斗底刮下，同时斗底撞击到挡块后，斗底上的残留物也被震落，避免了料斗残留原料，整个料斗设计简单有效，利于推广。

Description

一种饲料提升机料斗

技术领域

本实用新型属于饲料加工机械领域，具体涉及饲料生产过程中的一种提升机料斗。 

背景技术

在饲料生产过程中，需要使用斗式提升机用于垂直输送物料，实际应用中对于一些具有一定粘性易结块的物料，传统料斗就容易发生料斗底部粘料，洒落在提升机下部的物料结块现象，随着提升机工作时间的延长，料斗的有效斗容越来越小，提升机下部结块越来越严重，必须停机进行人工处理，影响斗式提升机的正常使用和工作效率。同时，提升机料斗与底部腔体间存在一定间隙，底部的物料长期积存得不到运输会凝结在腔体底部，有时甚至会产生发酵或霉变，影响产品质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不结料的提升机料斗。 

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料提升机料斗，包括斗筒和斗底，所述的斗筒横截面为矩形，斗底与斗筒内壁之间形成沿斗筒高度方向的滑动连接，斗筒底部边缘设置有防止斗底脱出斗筒底部的翻边，所述的斗筒顶部边缘设置有防止斗底脱出斗筒顶部的挡块。 

优选的：所述的斗筒的其中一个侧壁上设置有螺孔，斗筒通过与螺孔连接的螺栓固定在提升机传送带上。 

优选的：所述的斗筒远离提升机传送带的侧壁的外侧设置有多根向外伸出的搅动棒。 

优选的：设置有搅动棒的斗筒侧壁高于斗筒的其余侧壁。 

优选的：所述的斗底的底部呈圆弧形。 

本实用新型具有以下有益效果：利用这样的提升机料斗进行饲料运输，活动连接的斗底在抛料时可以将斗筒上残留的原料刮下，同时其在斗筒中间滑动触碰到挡块时由于振动可以将斗底残留的原料抖落，避免了原料残留；设置在料斗上的搅动棒在料斗运行到提升机腔体底部时可翻动积存在腔体底部的饲料，避免其因长期未运走而凝结在腔体底部；而较长的壁板在料斗倾泻饲料时，避免了原料抛出出料口位置，整个料斗设计简单实用，利于推广。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1至2所示的一种饲料提升机料斗，包括斗筒1和斗底2，所述的斗筒1横截面为矩形，斗底2与斗筒1内壁之间形成沿斗筒1高度方向的滑动连接，斗筒1底部边缘设置有防止斗底2脱出斗筒1底部的翻边，所述的斗筒1顶部边缘设置有防止斗底2脱出斗筒1顶部的挡块3。斗筒1的其中一个侧壁上设置有螺孔，斗筒1通过与螺孔连接的螺栓固定在提升机传送带上。这样料斗随着提升机传送带运动，在提升机底部装料时，原料给料斗以反向的作用力使斗底2推到斗的底部，当料斗运动到提升机顶部时，随着重力的原因，斗底2向下滑动，触碰到挡块3后停止。随斗底2的运动，斗筒1侧壁上的残留物被斗底2刮下，同时斗底2撞击到挡块3后，斗底2上的残留物也被震落，避免了料斗残留原料。 

所述的斗筒1远离提升机传送带的侧壁的外侧设置有多根向外伸出的搅动棒4，设置有搅动棒4的斗筒1侧壁高于斗筒1的其余侧壁。这样当料斗运行到提升机底部时，料斗上的搅动棒4就可以搅动提升机底部的饲料，避免其长期积压在提升机底部发生粘连变质。斗底2的形状可为多种，其中以圆弧形为佳，这样可以增大料斗的体积，提高运输量和生产效率。 

Claims (5)

1.一种饲料提升机料斗，包括斗筒和斗底，其特征在于：所述的斗筒横截面为矩形，斗底与斗筒内壁之间形成沿斗筒高度方向的滑动连接，斗筒底部边缘设置有防止斗底脱出斗筒底部的翻边，所述的斗筒顶部边缘设置有防止斗底脱出斗筒顶部的挡块。

2.根据权利要求1所述的一种饲料提升机料斗，其特征在于：所述的斗筒的其中一个侧壁上设置有螺孔，斗筒通过与螺孔连接的螺栓固定在提升机传送带上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料提升机料斗，其特征在于：所述的斗筒远离提升机传送带的侧壁的外侧设置有多根向外伸出的搅动棒。

4.根据权利要求3所述的一种饲料提升机料斗，其特征在于：设置有搅动棒的斗筒侧壁高于斗筒的其余侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种饲料提升机料斗，其特征在于：所述的斗底的底部呈圆弧形。