CN204095242U - 一种自适应传热隔热多功能复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，包括主传热板和双金属变形箍，所述主传热板设置有嵌物孔槽，内装可变形支撑柱，所述主传热板设置有两块，内侧通过可变形支撑柱进行连接，外侧与传热垫板连接，所述双金属变形箍连接卡紧并固定主传热板和传热垫板，所述传热垫板通过遮蔽补偿板与美观装饰密封面板连接，所述美观装饰密封面板覆盖住复合板的外观表面。本实用新型结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及功能性复合板领域，具体涉及一种自适应传热隔热多功能复合板。
背景技术
如今社会上也有多种多样的复合板，一般都是简单材料的堆积，可以满足一些日常生活、家具、室内外装潢和建筑行业的简单需求，但在更深层次的功能性复合板领域研究不多，尤其是缺少控温控压型功能性复合板，在机械、电子、实验室等条件下需要控温控压时，往往需要专门定制这样功能的手办模型，成本高昂，精确度较差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应传热隔热多功能复合板，本实用新型结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自适应传热隔热多功能复合板，包括主传热板1和双金属变形箍4，所述主传热板1设置有嵌物孔槽9，内装可变形支撑柱2，所述主传热板1设置有两块，内侧通过可变形支撑柱2进行连接，外侧与传热垫板3连接，所述双金属变形箍4连接卡紧并固定主传热板1和传热垫板3，所述传热垫板1通过遮蔽补偿板5与美观装饰密封面板6连接，所述美观装饰密封面板6覆盖住复合板的外观表面。
进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是导热体，但主传热板1与传热垫板3的材质互不相同，传热垫板3与遮蔽补偿板5的材质互不相同，主传热板1和遮蔽补偿板5的材质为相同或不相同。
进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是导热体，材质均为同种材质，并且其实是一个整体或不是一个整体。
进一步的，所述嵌物孔槽9为孔时，嵌物孔槽9的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱2呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽9为槽时，所述可变形支撑柱2呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱2完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
进一步的，所述嵌物孔槽9与可变形支撑柱2的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱2的一端与传热垫板3为面接触，另一端高出主传热板1的表面，当可变形支撑柱2受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱2恢复受力前的原状,并将贴合的主传热板1分离开。
进一步的，所述复合板的主传热板1被变形支撑柱2分离开，双金属变形箍4没有压迫在主传热板1移动，在主传热板1之间存有传热板间空隙8，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
进一步的，所述复合板的主传热板1被双金属变形箍4压迫移动至贴合，主传热板1上的变形支撑柱2被压迫变形，容纳入1嵌物孔槽9中，主传热板1之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
进一步的，所述双金属变形箍4设置有存气仓7，当主传热板1处于分离状态时，所述存气仓7与所述传热板间空隙8连通，当主传热板1处于贴合状态时，所述传热板间空隙8消失，里面的空气被压入到所述存气仓7内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图中标号说明：1、主传热板，2、可变形支撑柱，3、传热垫板，4、双金属变形箍，5遮蔽补偿板， 6、美观装饰密封面板，7、存气仓，8、传热板间空隙，9、嵌物孔槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种自适应传热隔热多功能复合板，包括主传热板1和双金属变形箍4，所述主传热板1设置有嵌物孔槽9，内装可变形支撑柱2，所述主传热板1设置有两块，内侧通过可变形支撑柱2进行连接，外侧与传热垫板3连接，所述双金属变形箍4连接卡紧并固定主传热板1和传热垫板3，所述传热垫板1通过遮蔽补偿板5与美观装饰密封面板6连接，所述美观装饰密封面板6覆盖住复合板的外观表面。
进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是导热体，但主传热板1与传热垫板3的材质互不相同，传热垫板3与遮蔽补偿板5的材质互不相同，主传热板1和遮蔽补偿板5的材质为相同或不相同。
进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热导体，材质均为同种材质，并且三者其实是一个整体或不是一个整体。
进一步的，所述嵌物孔槽9为孔时，嵌物孔槽9的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱2呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽9为槽时，所述可变形支撑柱2呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱2完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
进一步的，所述嵌物孔槽9与可变形支撑柱2的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱2的一端与传热垫板3为面接触，另一端高出主传热板1的表面，当可变形支撑柱2受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱2恢复受力前的原状,并将贴合的主传热板1分离开。
进一步的，所述复合板的主传热板1被变形支撑柱2分离开，双金属变形箍4没有压迫在主传热板1移动，在主传热板1之间存有传热板间空隙8，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
进一步的，所述复合板的主传热板1被双金属变形箍4压迫移动至贴合，主传热板1上的变形支撑柱2被压迫变形，容纳入1嵌物孔槽9中，主传热板1之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
进一步的，所述双金属变形箍4设置有存气仓7，当主传热板1处于分离状态时，所述存气仓7与所述传热板间空隙8连通，当主传热板1处于贴合状态时，所述传热板间空隙8消失，里面的空气被压入到所述存气仓7内。
进一步的，所述复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于隔热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件散热保温模式；所述预分离型复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于隔热状态，在损失热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受冷变形，驱动主传热板1贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件吸热保温模式。
进一步的，所述复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于传热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止过多获取热量和压力的保护模式；所述预压合式复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于传热状态，在损失的热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板1分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止热量或压力损失的保护模式。
本实施例的工作原理如下：
本实用新型在初始应用的时候有2种状态，即主传热板1处于分离的状态或贴合的状态，当主传热板1处于分离的状态时起隔热的作用，在主传热板1贴合的状态时，起传热的作用，根据不同的应用场合，可以使复合板具有单独的防热、防冷；防过压、防欠压、升温限度保护，升压限度保护，降温限度保护、降压限度保护，保温等功能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：包括主传热板（1）和双金属变形箍（4），所述主传热板（1）设置有嵌物孔槽（9），内装可变形支撑柱（2），所述主传热板（1）设置有两块，内侧通过可变形支撑柱（2）进行连接，外侧与传热垫板（3）连接，所述双金属变形箍（4）连接卡紧并固定主传热板（1）和传热垫板（3），所述传热垫板（1）通过遮蔽补偿板（5）与美观装饰密封面板（6）连接，所述美观装饰密封面板（6）覆盖住复合板的外观表面。
2.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述主传热板（1）、传热垫板（3）和遮蔽补偿板（5）的材质都是导热体，但主传热板（1）与传热垫板（3）的材质互不相同，传热垫板（3）与遮蔽补偿板（5）的材质互不相同，主传热板（1）和遮蔽补偿板（5）的材质为相同或不相同。
3.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述主传热板（1）、传热垫板（3）和遮蔽补偿板（5）的材质都是导热体，且材质均为同种材质，其实是一个整体或不是一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述嵌物孔槽（9）为孔时，嵌物孔槽（9）的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱（2）呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽（9）为槽时，所述可变形支撑柱（2）呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱（2）完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
5.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述嵌物孔槽（9）与可变形支撑柱（2）的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱（2）的一端与传热垫板（3）为面接触，另一端高出主传热板（1）的表面，当可变形支撑柱（2）受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱（2）恢复受力前的原状,并将贴合的主传热板（1）分离开。
6.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述复合板的主传热板（1）被变形支撑柱（2）分离开，双金属变形箍（4）没有压迫在主传热板（1）移动，在主传热板（1）之间存有传热板间空隙（8），间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
7.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述复合板的主传热板（1）被双金属变形箍（4）压迫移动至贴合，主传热板（1）上的变形支撑柱（2）被压迫变形，容纳入（1）嵌物孔槽（9）中，主传热板（1）之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
8.根据权利要求6所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于：所述双金属变形箍（4）设置有存气仓（7），当主传热板（1）处于分离状态时，所述存气仓（7）与所述传热板间空隙（8）连通，当主传热板（1）处于贴合状态时，所述传热板间空隙（8）消失，里面的空气被压入到所述存气仓（7）内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104139593A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 苏州征之魂专利技术服务有限公司 | 一种自适应传热隔热多功能复合板 |
| CN108981225A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 王雪格 | 一种半导体制冷制热用保温装置及方法 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150114 Effective date of abandoning: 20171013 |
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