CN204094570U - 车床工件测量用比较尺 - Google Patents
车床工件测量用比较尺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204094570U CN204094570U CN201420511857.5U CN201420511857U CN204094570U CN 204094570 U CN204094570 U CN 204094570U CN 201420511857 U CN201420511857 U CN 201420511857U CN 204094570 U CN204094570 U CN 204094570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dial gauge
- feeler lever
- chi
- upper bush
- installing hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种车床工件测量用比较尺，包括有半圆环形结构尺弓，尺弓的上、下两端部分别通过紧合螺钉和紧合销锁紧上套筒和下套筒，下套筒顶部设置的螺丝为测量用触头；上套筒上端部设置有百分表安装孔，百分表安装孔的顶端通过锁母锁紧，百分表安装孔底部通过螺钉连接设置于上套筒内的测量触杆，测量触杆为“凸”字形柱体结构，测量触杆在其凹进部外圆周与上套筒内壁之间设置有弹簧。本实用新型通过测量触杆的伸缩将尺寸变化反映到百分表的指针变化上，在测量中通过百分表指针摆动在车床不停机的情况下通过比较测量出工件的实际尺寸，从而调整进刀量，无需暂停机床主轴旋转进行测量，完成加工过程，工件表面不会产生接刀痕还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于车床用测量工具技术领域，特别涉及一种车床工件测量用比较尺。
背景技术
在芯棒等长轴类工件的车削加工过程中，为了保证直径方向的尺寸精度，常常需要车床上的工件停止旋转，然后用外径千分尺或游标卡尺对外圆直径进行测量，以确定加工尺寸是否合格。以芯棒为例，长度为10600mm～15000mm，精加工一支芯棒需要停下来测量几十次，大大影响加工效率，且每次测量后再加工都会留下接刀痕，影响表面粗糙度。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现连续加工条件下进行实时测量，即能保证工件的外圆尺寸精度以及表面粗糙度又能提高加工效率的车床工件测量用比较尺。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种车床工件测量用比较尺，包括有尺弓，所述尺弓为半圆环形结构，所述尺弓的上、下两端部分别通过紧合螺钉和紧合销锁紧上套筒和下套筒，所述下套筒顶部设置的螺丝为测量用触头；所述上套筒上端部设置有百分表安装孔，所述百分表安装孔的顶端通过螺母锁紧，所述百分表安装孔底部通过螺钉连接设置于上套筒内的测量触杆，所述测量触杆为“凸”字形柱体结构，所述测量触杆在其凹进部外圆周与上套筒内壁之间设置有弹簧。
所述上套筒的下端内壁与测量触杆外壁之间设置有铜套。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过上套筒内测量触杆的伸缩将尺寸变化反映到百分表的指针变化上，在测量中通过尺上的百分表指针摆动即可在不停机的情况下通过比较测量出工件的实际尺寸，从而调整进刀量，无需暂停机床主轴旋转进行测量，完成加工过程，因此工件表面不会产生接刀痕还大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型剖视结构示意图；
图2是图1I放大图。
图1和图2中，1.尺弓，2.紧合销，3.紧合螺钉，4.上套筒，5.锁母，6.螺钉，7.弹簧，8.测量触杆，9.铜套，10.螺丝，11.下套筒。
具体实施方式:
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1和图2，一种车床工件测量用比较尺，包括有尺弓1，尺弓1为半圆环形结构，尺弓1的上、下两端部分别通过紧合螺钉3和紧合销2锁紧上套筒4和下套筒11，下套筒11顶部的螺纹孔内设置有螺丝10；上套筒4上端部设置有百分表安装孔，百分表安装孔的顶端通过锁母5锁紧，百分表安装孔底部通过螺钉6连接设置于上套筒4内的测量触杆8，测量触杆8为“凸”字形柱体结构，测量触杆8在其凹进部外圆周与上套筒4内壁之间设置有弹簧7。
为了起导向作用并延长该装置的使用寿命，在上套筒4的下端内壁与测量触杆8外壁之间设置有铜套9。
本实用新型通过在上套筒4处安装好百分表，使用锁母5将百分表锁紧，利用外部测量工具(如游标卡尺或直尺)将上套筒4和下套筒11的距离固定在产品的成形尺寸上，在加工过程中，手持的尺弓1从直径方向垂直放入旋转的工件内，通过上套筒4内测量触杆8的伸缩即可反映到百分表的指针变化上，在测量中通过尺上的百分表指针摆动即可在不停机的情况下通过比较测量出工件的实际尺寸，从而调整进刀量，无需暂停机床主轴旋转进行测量，完成加工过程，因此工件表面不会产生接刀痕还大大提高了生产效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。
Claims (2)
1.一种车床工件测量用比较尺，其特征在于，包括有尺弓(1)，所述尺弓(1)为半圆环形结构，所述尺弓(1)的上、下两端部分别通过紧合螺钉(3)和紧合销(2)锁紧上套筒(4)和下套筒(11)，所述下套筒(11)顶部的螺纹孔内设置有螺丝(10)；所述上套筒(4)上端部设置有百分表安装孔，所述百分表安装孔的顶端通过锁母(5)锁紧，所述百分表安装孔底部通过螺钉(6)连接设置于上套筒(4)内的测量触杆(8)，所述测量触杆(8)为“凸”字形柱体结构，所述测量触杆(8)在其凹进部外圆周与上套筒(4)内壁之间设置有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的车床工件测量用比较尺，其特征在于，所述上套筒(4)的下端内壁与测量触杆(8)外壁之间设置有铜套(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420511857.5U CN204094570U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 车床工件测量用比较尺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420511857.5U CN204094570U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 车床工件测量用比较尺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204094570U true CN204094570U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52263039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420511857.5U Expired - Fee Related CN204094570U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 车床工件测量用比较尺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204094570U (zh) |
-
2014
- 2014-09-05 CN CN201420511857.5U patent/CN204094570U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105571461A (zh) | 一种精密锥孔精度测量方法 | |
| CN203811070U (zh) | 轴承盖的综合检具 | |
| CN205209415U (zh) | 一种精密锥孔精度测量装置 | |
| CN103063113A (zh) | 半圆形工件用检测治具 | |
| CN200968846Y (zh) | 阶梯孔深度测量仪 | |
| CN210862484U (zh) | 一种止口凹凸台测量工具 | |
| CN204094570U (zh) | 车床工件测量用比较尺 | |
| CN203375923U (zh) | 一种新型的hsk工具锥柄锥度检测装置 | |
| CN103486925A (zh) | 一种角度千分尺及其工件测量方法 | |
| CN204329842U (zh) | 砂轮内径检测用光滑极限量规 | |
| CN205664757U (zh) | 一种测量工件内径的工具 | |
| CN108151613B (zh) | 一种测量v型外环槽空间直径的测具的测量方法 | |
| CN203881237U (zh) | 大尺寸螺纹环规中径测量装置 | |
| CN207180510U (zh) | 一种多功能游标卡尺 | |
| CN209085507U (zh) | 内孔倒角深度的快速检测装置 | |
| CN109724497B (zh) | 在线检测内球面半径值的方法 | |
| CN203037185U (zh) | 半圆形工件用检测治具 | |
| CN205691008U (zh) | 一种直角度测量器 | |
| CN203148362U (zh) | 一种测量孔、槽对称度的游标卡尺 | |
| CN207132833U (zh) | 一种涡壳端面法兰内侧斜面与孔内基准面距离的专用检具 | |
| CN206974334U (zh) | 一种孔径测量工具 | |
| CN105865307A (zh) | 一种测量工件内径的工具及方法 | |
| CN203672279U (zh) | 用于检验齿轮内孔孔径的检具 | |
| CN105241353A (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN201266055Y (zh) | 镶嵌、可调节式合金环规 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20150905 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |