CN204093674U - 涂面均匀的挤压涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂面均匀的挤压涂布机。包括挤压模头、涂布背辊和在挤压模头与涂布背辊之间传动涂布的基材，所述基材向挤压模头运动方向的下方设置有开向基材表面的负压腔装置。本实用新型具有能在高速涂布时保证涂层的厚度和面密度均匀性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布加工，尤其是涉及一种能在高速涂布时保证涂层的厚度和面密度均匀性的挤压涂布机。
背景技术
随着涂布技术的发展，现已广泛用于各种技术领域，尤其是在锂电池生产中，锂电池加工因其特殊性，对挤压涂布的速度和涂布品质要求更高。现有的挤压涂布机在高速涂布时，由于挤压模头和涂布背辊之间会形成一种半月形的液滴，而半月形液滴在涂布时大小在不停变化，这样就会影响涂布的厚度和涂面密度的均匀性。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能在高速涂布时保证涂层的厚度和面密度均匀性的挤压涂布机。
本实用新型通过以下技术措施实现的，一种涂面均匀的挤压涂布机，包括挤压模头、涂布背辊和在挤压模头与涂布背辊之间传动涂布的基材，所述基材向挤压模头运动方向的下方设置有开向基材表面的负压腔装置。
作为一种优选方式，所述负压腔装置通过与其连接的真空泵抽真空形成负压。
作为一种优选方式，所述涂布背辊的前后还设置有多个过辊。
本实用新型在工作时通过负压腔装置形成负压，负压腔装置的开口向基材形成半月形液滴的表面，在此情况下，影响其变化的力为其重力加上负压，由于负压的压力远大于半月形液滴本身的重力（为重力的10倍以上），而负压是稳定控制的，因此，半月形液滴的大小也是稳定的，进而保证了基材在高速涂布时涂层的厚度和面密度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的A局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例的一种涂面均匀的挤压涂布机，请参考附图1和图2，包括挤压模头1、涂布背辊5和在挤压模头1与涂布背辊5之间传动涂布的基材3，所述基材3向挤压模头1运动方向的下方设置有开向基材3表面的负压腔装置2。
在工作时通过负压腔装置2形成负压，负压腔装置2的开口向基材3形成半月形液滴6的表面，在此情况下，影响其变化的力为其重力加上负压，由于负压的压力远大于半月形液滴本身的重力（为重力的10倍以上），而负压是稳定控制的，因此，半月形液滴的大小也是稳定的，进而保证了基材2在高速涂布时涂层4的厚度和面密度的均匀性。
本实施例的涂面均匀的挤压涂布机，在前面技术方案的基础上具体还可以是，负压腔装置2通过与其连接的真空泵抽真空形成负压。
本实施例的涂面均匀的挤压涂布机，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，涂布背辊5的前后还设置有多个过辊7。
以上是对本实用新型涂面均匀的挤压涂布机进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围的内。
Claims (3)
1.一种涂面均匀的挤压涂布机，其特征在于：包括挤压模头、涂布背辊和在挤压模头与涂布背辊之间传动涂布的基材，所述基材向挤压模头运动方向的下方设置有开向基材表面的负压腔装置。
2.根据权利要求1所述的涂面均匀的挤压涂布机，其特征在于：所述负压腔装置通过与其连接的真空泵抽真空形成负压。
3.根据权利要求1所述的涂面均匀的挤压涂布机，其特征在于：所述涂布背辊的前后还设置有多个过辊。
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