CN204091415U - 一种拉手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种拉手。本实用新型包括第一拉手和第二拉手,第一拉手连接端与套在沉头螺丝外的定位塞紧锁连接,其特征在于:第二拉手包括拉手体,拉手体连接端内固定有带第一螺纹孔的连接块,还包括设于拉手体连接端内的管套,该管套一端设有第二螺纹孔,管套的另一端设有通孔,所述管套侧壁设有允许螺丝插进管套内并伸出通孔的开口,所述螺丝穿过通孔并与第一螺纹孔螺纹吻合连接使得管套与连接块连接,所述沉头螺丝与第二螺纹孔螺纹吻合连接。

Description

一种拉手
技术领域
本实用新型涉及一种拉手。
背景技术
传统的拉手需要在拉手体连接端内焊接带螺纹孔的连接块,用以与紧锁在另一个拉手上的沉头螺丝连接以实现拉手的连接,特别在拉手体由拉管和管脚组合的情况下需要在管脚内焊接带孔的连接块,将连接块与拉管用穿过连接块的螺丝连接,然后才能焊接上带螺纹孔的连接块用于连接拉手,如果内部损坏难以修理,且加工困难费时,需要生产员工较高的技术和精力,容易出现废品,加工成本高,产品不够整洁美观。为了克服上述缺陷,我们研制了一种改进的拉手。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拉手,有效解决传统的拉手需要在拉手体连接端内焊接带螺纹孔的连接块,特别在拉手体由拉管和管脚组合的情况下需要在管脚内焊接带孔的连接块,将连接块与拉管用穿过连接块的螺丝连接,然后才能焊接上带螺纹孔的连接块用于连接拉手,导致的在内部损坏情况下难以修理、加工困难费时、需要生产员工较高的技术和精力、容易出现废品、加工成本高、产品不够整洁美观的问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种拉手,包括第一拉手1和第二拉手2,第一拉手连接端11与套在沉头螺丝3外的定位塞4紧锁连接,其特征在于:第二拉手2包括拉手体5,拉手体连接端51内固定有带第一螺纹孔61的连接块6,还包括设于拉手体连接端51内的管套7,该管套7一端设有第二螺纹孔71,管套7的另一端设有通孔72,所述管套7侧壁设有允许螺丝8插进管套7内并伸出通孔72的开口73,所述螺丝8穿过通孔72并与第一螺纹孔61螺纹吻合连接使得管套7与连接块6连接,所述沉头螺丝3与第二螺纹孔71螺纹吻合连接。
所述管套7设有带有所述第二螺纹孔7的螺纹圈74。
所述沉头螺丝3外还套有胶套9。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用了上述的技术方案,该拉手包括第一拉手和第二拉手,第一拉手连接端与套在沉头螺丝外的定位塞紧锁连接,其特征在于:第二拉手包括拉手体,拉手体连接端内固定有带第一螺纹孔的连接块,还包括设于拉手体连接端内的管套,该管套一端设有第二螺纹孔,管套的另一端设有通孔,所述管套侧壁设有允许螺丝插进管套内并伸出通孔的开口,所述螺丝穿过通孔并与第一螺纹孔螺纹吻合连接使得管套与连接块连接,所述沉头螺丝与第二螺纹孔螺纹吻合连接,安装时只需将螺丝从管套侧壁上的开口并伸进通孔内,将管套放进拉手体连接端内,将螺丝刀从螺纹孔插入管套将螺丝与连接块上的第一螺纹孔相拧紧,最后将沉头螺丝与在管套上的第二螺纹孔相拧紧,完成拉手的连接,安装简单快捷,降低生产员工的加工时间和精力,且整洁美观。这样能有效解决传统的拉手需要在拉手体连接端内焊接带螺纹孔的连接块,特别在拉手体由拉管和管脚组合的情况下需要在管脚内焊接带孔的连接块,将连接块与拉管用穿过连接块的螺丝连接,然后才能焊接上带螺纹孔的连接块用于连接拉手,导致的在内部损坏情况下难以修理、加工困难费时、需要生产员工较高的技术和精力、容易出现废品、加工成本高、产品不够整洁美观的问题,并且本实用新型具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的爆炸图。
图2为图1 A处的放大图。
图3为本实用新型实施例一的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例二的爆炸图。
图5为图4 B处的放大图。
图6为本实用新型实施例二的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明:
实施例一参见图1至图3,包括第一拉手1和第二拉手2,第一拉手连接端11与套在沉头螺丝3外的定位塞4紧锁连接,其特征在于:第二拉手2包括拉手体5,拉手体连接端51内固定有带第一螺纹孔61的连接块6,还包括设于拉手体连接端51内的管套7,该管套7一端设有第二螺纹孔71,管套7的另一端设有通孔72,所述管套7侧壁设有允许螺丝8插进管套7内并伸出通孔72的开口73,所述螺丝8穿过通孔72并与第一螺纹孔61螺纹吻合连接使得管套7与连接块6连接,所述沉头螺丝3与第二螺纹孔71螺纹吻合连接,安装时只需将螺丝3从管套7侧壁上的开口73并伸进通孔72内,将管套7放进拉手体连接端51内,将螺丝刀从螺纹孔插入管套7将螺丝3与连接块6上的第一螺纹孔61相拧紧,最后将沉头螺丝3与在管套7上的第二螺纹孔71相拧紧,完成拉手的连接,安装简单快捷,降低生产员工的加工时间和精力,且整洁美观。
所述管套7设有带有所述第二螺纹孔7的螺纹圈74,管套7的坚固度要求可相对降低,而只需要螺纹圈74有较高坚固度。
所述沉头螺丝3外还套有胶套9,提高对拉手与玻璃连接处的保护。
实施例二如图4至图6所示,除了包括实施例一的特征外,拉手体5可由分离的拉管和管脚组装而成,拉管的侧壁一部分作为连接块6,连接块6与管套7的连接同时实现了拉管和管脚组装成拉手体5,适于拉手体5的灵活加工,无需像传统拉手那样在管脚内焊接带孔的连接块,将连接块与拉管用穿过连接块的螺丝连接,然后才能焊接上带螺纹孔的连接块用于连接拉手。
这样的结构简单,使用方便,美观耐用,能有效解决传统的拉手需要在拉手体连接端内焊接带螺纹孔的连接块,特别在拉手体由拉管和管脚组合的情况下需要在管脚内焊接带孔的连接块,将连接块与拉管用穿过连接块的螺丝连接,然后才能焊接上带螺纹孔的连接块用于连接拉手,导致的在内部损坏情况下难以修理、加工困难费时、需要生产员工较高的技术和精力、容易出现废品、加工成本高、产品不够整洁美观的问题。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种拉手,包括第一拉手(1)和第二拉手(2),第一拉手连接端(11)与套在沉头螺丝(3)外的定位塞(4)紧锁连接,其特征在于:第二拉手(2)包括拉手体(5),拉手体连接端(51)内固定有带第一螺纹孔(61)的连接块(6),还包括设于拉手体连接端(51)内的管套(7),该管套(7)一端设有第二螺纹孔(71),管套(7)的另一端设有通孔(72),所述管套(7)侧壁设有允许螺丝(8)插进管套(7)内并伸出通孔(72)的开口(73),所述螺丝(8)穿过通孔(72)并与第一螺纹孔(61)螺纹吻合连接使得管套(7)与连接块(6)连接,所述沉头螺丝(3)与第二螺纹孔(71)螺纹吻合连接。
2.根据权利要求1所述的拉手,其特征在于:所述管套(7)设有带有所述第二螺纹孔(7)的螺纹圈(74)。
3.根据权利要求1或2所述的拉手,其特征在于:所述沉头螺丝(3)外还套有胶套(9)。
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