CN204088175U - 一种固封极柱的散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固封极柱的散热结构,包括有散热架,散热架安装在固封极柱上端的上出线上,在固封极柱的上出线与下出线之间的柱身的绝缘外壳上设置有两端开口的烟道,上出线顶端设置有与固封极柱绝缘外壳一体成型的绝缘筒,散热架安装在绝缘筒空腔内,烟道向上延伸至绝缘筒顶端。真空灭弧室产生的热量通过散热架散发到外界环境中去,散热过程中烟道中会形成烟道效应,烟道头端的热空气向上飘,而冷空气会从烟道的底部入口进入形成循环,不断地将产生的热量通过空气带走,保证了固封极柱的正常工作。避免固封极柱局部温度过高使得绝缘材料开裂、老化、绝缘性能下降,提高固封极柱的使用寿命,散热效果更好,电流开断能力更强,安全性能更好。

Description

一种固封极柱的散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种固封极柱的散热结构,属于真空灭弧室固封断路器技术领域。
背景技术
固封极柱是用于固封断路器中,开断中高压电流的主要零部件,其一般由绝缘外壳、上下出线座及其它的连接件组成,在上下出线座中安装有真空灭弧室,真空灭弧室凭借其优良的绝缘和熄弧性能,实现电路的关合或分断。真空灭弧室在关合的过程中,其动、静触头之间会相互接触,同时会有一定的电流流经触头系统和灭弧室,这一过程中会产生大量的热量,触头接触必定引起真空灭弧室中各接点温度的升高,严重影响了真空灭弧室和断路器的使用寿命。如附图3所示,现有的部分固封极柱上也安装有用于散热的散热架,但是现有的散热结构散热效果不是很好,产生的热量无法快速通过风力带走。而且现有的散热架为了提高其散热效果,一般都为裸露安装在固封极柱外部,但是固封极柱工作环境为高电压、大电流环境下时,对其绝缘性能有一定的要求,为此现有的散热架一般是通过在金属散热片上涂上一层绝缘层,进行绝缘防护,但是绝缘层对散热片的散热又会起到一定的阻碍作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种固封极柱的散热结构,该散热结构能快速将真空灭弧室产生的热量通过风力带走,在高电压工作环境下时,该散热结构还具有良好的绝缘性能。
本实用新型的技术方案:一种固封极柱的散热结构,包括有散热架,散热架安装在固封极柱上端的上出线上,在固封极柱的上出线与下出线之间的柱身的绝缘外壳上设置有两端开口的烟道,上出线顶端设置有与固封极柱绝缘外壳一体成型的绝缘筒,散热架安装在绝缘筒空腔内,烟道向上延伸至绝缘筒顶端。
上述的固封极柱的散热结构,所述烟道底部位置设置有与外部风源连接的进风口。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用过程中,真空灭弧室产生的热量通过散热架散发到外界环境中去,散热过程中烟道中会形成烟道效应,烟道头端的热空气向上飘,而冷空气会从烟道的底部入口进入形成循环,不断地将产生的热量通过冷空气带走,保证了固封极柱的正常工作;在用电环境为3.5万伏、电流为3150A的大电流环境下,散热架放置在绝缘筒中,与外部环境之间绝缘性能良好;当在自然风冷情况下散热情况不佳时,还可以通过烟道底部设置有的进风口与外接鼓风机连接,向烟道内部鼓入空气,加速空气循环,使得热量更快地被带走。本实用新型避免了固封极柱局部温度过高使得开关绝缘材料开裂、老化、绝缘性能下降,提高了固封极柱的使用寿命。与其他带有散热功能的固封极柱相比,本实用新型的固封极柱散热效果更好,电流开断能力更强,安全性能更好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的结构示意图;
附图3为现有带散热结构的固封极柱结构示意图;
附图标记:1-散热架,2-上出线,3-下出线,4-绝缘外壳,5-烟道,6-绝缘筒,7-进风口,8-灭弧室。
具体实施方式
本实用新型的实施例:一种固封极柱的散热结构,如附图1所述,该散热结构包括有散热架1,该散热架1通过螺钉安装在固封极柱上端的上出线2上,在固封极柱的上出线2与下出线3之间的柱身内部为灭弧室8,在灭弧室8外侧的绝缘外壳4上设置有烟道5,烟道5的底部入口可设置在上出线2与下出线3之间的外伞裙上。该烟道5在使用过程中会产生一个烟道效应,所谓的烟道效应也就是类似烟囱一样的原理,热空气进入烟道5后,会向上飘从烟道5上端的开口端排出去,而冷空气则会从烟道5底部的入口进入到烟道5内部,冷空气从底部进入向上飘移的过程中,会带走散热架1所散热量。现有带有散热结构的固封极柱散热过程中,散热架散热后,热量只能自然地向四周飘散开去,虽然有一定的散热效果,但是散热的效率不是很高。本实用新型的烟道5中会形成一个从下至上的风,在风力的作用下将散热架1散发的热量带走,散热速度就相应地变快了很多。为了加快散热速度,在上出线2与下出线3之间的环状柱身上可以设置有多条烟道5,这样的话散热效果就更加良好。由于固封极柱主要用于开断高电压,因此要求其绝缘性能良好,但是在固封极柱上安装有金属材料制作而成的散热结构,本身就严重影响其绝缘性能要求,因此现有的散热结构一般都是在金属散热片的外层涂抹上一层绝缘涂料,用于实现绝缘要求。这样的结构虽然既可以实现散热功能,又达到了绝缘要求,但是绝缘涂料本身对散热片的散热功能就有影响,会降低散热片的散热效果。为了实现散热结构的散热片最大效率的散热,本实用新型在上出线2上端设置有与固封极柱一体成型的绝缘筒6,该绝缘筒6为环状结构,其四周为壁,内部为空腔。本实用新型的散热架1安装在绝缘筒6空腔内,烟道5则向上延伸至绝缘筒6顶端。这样的设置对于开断大电流效果非常好,该结构中的散热架1的散热片不需要涂抹上绝缘涂料,从而使得散热架1的散热片发挥最大的散热功能。而绝缘筒6则可以实现很好的绝缘功能。
如附图2所示,在烟道5底部位置上设置有与外部风源连接的进风口7,当开断超高电压或者使用环境密闭,自然风冷无法满足散热要求时,可将烟道5的进风口7与鼓风机等设备连接,向烟道5内部鼓入空气,加快烟道5内部空气的流速,从而提高整体结构的散热效果。

Claims (2)

1.一种固封极柱的散热结构,其特征在于:包括有散热架(1),散热架(1)安装在固封极柱上端的上出线(2)上,在固封极柱的上出线(2)与下出线(3)之间的柱身的绝缘外壳(4)上设置有两端开口的烟道(5),上出线(2)顶端设置有与固封极柱绝缘外壳一体成型的绝缘筒(6),散热架(1)安装在绝缘筒(6)空腔内,烟道(5)向上延伸至绝缘筒(6)顶端。
2.根据权利要求1所述的固封极柱的散热结构,其特征在于:所述烟道(5)底部位置设置有与外部风源连接的进风口(7)。
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