CN204086181U - 汽油自动蒸馏测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种水溶性酸测试仪，包括设在加热装置上的样品杯，加热装置下部设有磁力搅拌装置，样品杯内设有与磁力搅拌装置配合的搅拌子，其特征是，设在升降装置的吸液管通过管路与缓冲罐的进液口连接，缓冲罐的出液口与滴水样针管路连接，缓冲罐的设有通过管路与负压泵连接的负压口，滴水样针下部设有比色管转盘架，比色管转盘架上设有比色管组、废液比色管，用于对比色管组比色的比色检测装置；比色管转盘架下部设有第一磁力搅拌装置，比色管组的比色管内设有第一搅拌子；本实用新型的有益效果为：检测效率高、检测数值精确、使用方便；比色管组包括试样一比色管、试样二比色管可同时进行两次检测，提高检测效率。

Description

汽油自动蒸馏测定仪

技术领域

本实用新型涉及一种汽油自动蒸馏测定仪。 

背景技术

现有汽油产品中蒸馏是汽油产品的重要理化指标，它可以说明汽油产品的沸点范围，又能判断石油产品组成中轻重组份的大体含量，蒸馏测定的值，对于汽油产品的生产、使用、储存等方面都有重要的意义，在测定中需要知道初馏点、终馏点以及5％、10％、20％等到95％回收百分数时所对应的温度，由于回收体积和回收温度读取时的精确度和及时性高，能否对蒸馏温度进行准确控制，和对蒸馏进行有效的析出是最关键的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种温度控制准确，气体蒸馏充分，检测数值精确的汽油自动蒸馏测定仪。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

汽油自动蒸馏测定仪，包括机箱，机箱上设有冷却箱、量筒、蒸馏烧瓶、电炉，蒸馏烧瓶设在电炉上，依次连接的压缩机、冷凝器、制冷管组成的制冷机构，制冷管活动设在冷却箱内，量筒外部的机箱上设有液位步进跟踪装置；其特征是，冷却箱内设有两个对称设置的电加热管、温度传感器、液位计；冷却箱内设有冷凝管，冷凝管的进口设在冷却箱的上部，冷凝管的出口设在冷却箱的下端，冷凝管在冷却箱内为盘管状，冷凝管的进口端与蒸馏烧瓶密封连接，冷凝管的出口端设在量筒上部，蒸馏瓶外部的机箱上设有红外温度传感器。采 用冷却箱内的加热管、制冷管配合，采用温度传感器对温度进行检测，并通过单片机对压缩机、加热管进行控制，实现温度自平衡，提高控温精确度；冷凝管采用盘管结构，延长了样品的冷凝时间，提高了冷凝效果，冷却箱内可设有水或其他导热液体，冷却箱为密封箱体，上部设有进液口，下部设有出液口。 

其中，设在机箱上的第一量筒、第一蒸馏烧瓶、第一电炉，第一液位步进跟踪装置，第一红外温度传感器，第一冷凝管；第一蒸馏烧瓶设在第一电炉上，第一蒸馏烧瓶一侧的机箱上设有第一红外温度传感器；第一冷凝管与冷凝管对称设在冷却箱内，第一冷凝管的进口设在冷却箱的上部，第一冷凝管的出口设在冷却箱的下端，第一冷凝管在冷却箱内为盘管状，第一冷凝管的进口端与第一蒸馏烧瓶密封连接，第一冷凝管的出口端设在第一量筒上部。本设计可采用一个冷却箱、一个压缩机、一个冷凝器、一个制冷管，实现对两种样品的检测，提高了检测效率，减少了技术人员的工作量。 

其中，电炉、第一电炉为石英加热管，石英加热管上部设有带圆孔的陶瓷隔热板，蒸馏烧瓶、第一蒸馏烧瓶底部设在圆孔内；电炉、第一电炉下部设有手动升降装置；石英管上设有陶瓷隔热板可以提高安全性，防止对实验人员造成伤害。 

其中，还包括设在机箱内的单片机，机箱外部包括功能键、显示屏，功能键、显示屏、电炉、压缩机、液位步进跟踪装置、电加热管、温度传感器、液位计、红外温度传感器、第一电炉、第一液位步进跟踪装置、第一红外温度传感器分别与单片机线路连接，采用单片机进行控制功能键、显示屏、电炉、压缩机、液位步进跟踪装置、电加热管、温度传感器、液位计、红外温度传感器、第一电炉、第一液位步进跟踪装置、第一红外温度传感器，可实现对两个样品同时进行蒸馏测定，单片机接受功能键设定的温度等指令，传令给温度传感器， 并根据温度的检测来控制电加热管、压缩机的开启，实现对冷却箱内温度的恒定控制，提高样品蒸馏的效果，并通过对液位步进跟踪装置的控制，实现对样品蒸馏量的多少进行显示，方便实验的进行，并将温度等信息输到显示屏上进行显示。 

实用新型的优点为：1)温度控制准确，气体蒸馏充分，检测数值精确；2)冷却箱内的加热管、制冷管配合，采用温度传感器对温度进行检测，实现温度自平衡，提高控温精确度；冷凝管采用盘管结构，延长了样品的冷凝时间，提高了冷凝效果；3)用一个冷却箱、一个压缩机、一个冷凝器、一个制冷管，实现对两种样品的检测，提高检测效率；4)单片机作为控制单元可实现，自动化测量，使用方便，测量精度高。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图； 

图2是本实用新型的后视结构示意图； 

图3是本实用新型冷却箱的结构示意图； 

图4是本实用新型控制系统框图； 

图中，1、机箱，2、压缩机，3、冷凝器，4、制冷管，5、冷却箱，6、量筒，7、第一量筒，8、蒸馏烧瓶，9、第一蒸馏烧瓶，10、电炉，11、第一电炉，12、液位步进跟踪装置，13、第一液位步进跟踪装置，14、电加热管，15、温度传感器，16、液位计，17、冷凝管，18、第一冷凝管，19、红外温度传感器，20、第一红外温度传感器，21、陶瓷隔热板，22、手动升降装置。 

具体实施方式

如图1、2、3所示，汽油自动蒸馏测定仪，包括机箱1，机箱1上设有冷却箱 5、量筒6、第一量筒7、蒸馏烧瓶8、第一蒸馏烧瓶9、电炉10、第一电炉11，蒸馏烧瓶8设在电炉10上，第一蒸馏烧瓶9设在第一电炉11上，量筒6外部的机箱1上设有液位步进跟踪装置12，第一量筒7外部的机箱1上设有第一液位步进跟踪装置13，依次连接的压缩机2、冷凝器3、制冷管4组成的制冷装置，制冷管4活动设在冷却箱5内，冷却箱5内底部有两个对称设置的电加热管14、温度传感器15、液位计16；冷却箱5内对称设有冷凝管17、第一冷凝管18，冷凝管17、第一冷凝管18的进口设在冷却箱5的上部，冷凝管17、第一冷凝管18的出口设在冷却箱5的下端，冷凝管17、第一冷凝管18在冷却箱5内为盘管状，冷凝管17的进口端与蒸馏烧瓶8密封连接，第一冷凝管18的进口端与第一蒸馏烧瓶9密封连接，冷凝管17的出口端设在量筒6上部，第一冷凝管18的出口端设在第一量筒7上部，蒸馏瓶外部的机箱1上设有红外温度传感器19，第一蒸馏瓶外部的机箱1上设有第一红外温度传感器20。 

电炉10、第一电炉11为石英加热管，石英加热管上部设有带圆孔的陶瓷隔热板，蒸馏烧瓶8、第一蒸馏烧瓶9底部设在圆孔内；电炉10、第一电炉11下部设有手动升降装置。 

如图4所示，机箱1内的单片机，机箱1外部包括功能键、显示屏，功能键、显示屏、电炉10、压缩机2、液位步进跟踪装置12、电加热管14、温度传感器15、液位计16、红外温度传感器19、第一电炉11、第一液位步进跟踪装置13、第一红外温度传感器20分别与单片机线路连接。 

Claims (4)

1.汽油自动蒸馏测定仪，包括机箱，机箱上设有冷却箱、量筒、蒸馏烧瓶、电炉，蒸馏烧瓶设在电炉上，依次连接的压缩机、冷凝器、制冷管组成的制冷机构，制冷管活动设在冷却箱内，量筒外部的机箱上设有液位步进跟踪装置；其特征是，冷却箱内设有两个对称设置的电加热管、温度传感器、液位计；冷却箱内设有冷凝管，冷凝管的进口设在冷却箱的上部，冷凝管的出口设在冷却箱的下端，冷凝管在冷却箱内为盘管状，冷凝管的进口端与蒸馏烧瓶密封连接，冷凝管的出口端设在量筒上部，蒸馏瓶外部的机箱上设有红外温度传感器。 

2.根据权利要求1所述的汽油自动蒸馏测定仪，其特征是，设在机箱上的第一量筒、第一蒸馏烧瓶、第一电炉，第一液位步进跟踪装置，第一红外温度传感器，第一冷凝管；第一蒸馏烧瓶设在第一电炉上，第一蒸馏烧瓶一侧的机箱上设有第一红外温度传感器,第一量筒外部的机箱上设有第一液位步进跟踪装置；第一冷凝管与冷凝管对称设在冷却箱内，第一冷凝管的进口设在冷却箱的上部，第一冷凝管的出口设在冷却箱的下端，第一冷凝管在冷却箱内为盘管状，第一冷凝管的进口端与第一蒸馏烧瓶密封连接，第一冷凝管的出口端设在第一量筒上部。 

3.根据权利要求2所述的汽油自动蒸馏测定仪，其特征是，电炉、第一电炉为石英加热管，石英加热管上部设有带圆孔的陶瓷隔热板，蒸馏烧瓶、第一蒸馏烧瓶底部设在圆孔内；电炉、第一电炉下部设有手动升降装置。 

4.根据权利要求3所述的汽油自动蒸馏测定仪，其特征是，还包括设在机箱内的单片机，机箱外部包括功能键、显示屏，功能键、显示屏、电炉、压缩机、液位步进跟踪装置、电加热管、温度传感器、液位计、红外温度传感器、第一电炉、第一液位步进跟踪装置、第一红外温度传感器分别与单片机线路连接。