CN204085875U - 一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，它包括：机架、液压油缸、下密封盲板、O型密封圈、上密封盲板、立柱、上横梁、螺杆螺母付，它还包括：压板、手轮、拉手，所述的机架呈U字型，在底座两端分别设有一根立柱，在机架底部中心位置处设有液压油缸，液压油缸的上方设有下密封盲板，下密封盲板与上密封盲板之间放置被测试阀门，上密封盲板上方连接有螺杆螺母付，所述的螺杆螺母付上方连接有手轮，在螺杆螺母付的两端分别设有一根上横梁，本实用新型上下吊装被测试阀门方便，操作过程简单，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力，观察被测试阀门的密封性能直接，检测结论可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域，特别涉及一种上横梁廻绕立柱旋转的新型立式阀门试验台。
背景技术
阀门作为一个流体输送的组件，随着国民经济，特别是国家煤化工产业和装备制造业的发展，需要大量的阀门产品配套。对阀门提出新的要求：高温、高压、耐磨、耐腐蚀、耐冲刷、抗热循环和零泄漏。这样，阀门生产行业正处于一个非常有利的发展时机，阀门产品的加工制作面临更大的发展空间，阀门企业将获得快速发展。
在阀门的生产和维修过程中，阀门所能承受的压力检测是一项必要内容，阀门压力检测装置是阀门生产和使用企业必不可少的设备。 各阀门制造、阀门维修单位对阀门检测设备提出新的需求，为满足国民经济的发展，阀门测试机械制造行业同样会保持一定的增长速度。
立式阀门试验台，已广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等阀门使用、阀门维修部门等单位。但原立式阀门试验台，由于设备上横梁结构的限制，上下吊装阀门比较麻烦，特别是大口径的阀门，吊装费时费力，而且要对准上下盲板中心，否则影响设备密封，测试数据失真，而且不能直接观察被测试阀门的密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台。
本实用新型的技术方案是：一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，它包括：机架、液压油缸、下密封盲板、O型密封圈、上密封盲板、立柱、上横梁、螺杆螺母付，它还包括：压板、手轮、拉手，所述的机架呈U字型，在底座两端分别设有一根立柱，所述的机架底部中心位置处设有液压油缸，液压油缸的上方设有下密封盲板，所述的下密封盲板的两端设有压板，下密封盲板的上方设有被测试阀门，被测试阀门上方设有上密封盲板，上密封盲板上方连接有螺杆螺母付，所述的螺杆螺母付上方连接有手轮，所述的螺杆螺母付设置在上横梁的中心，所述的两根立柱中其中一根立柱设有滚动轴承及轴套连接上横梁一端，上横梁另一端套在另一根立柱上，并且上横梁的左侧设有拉手。
所述的下密封盲板与被测试阀门之间以及上密封盲板与被测试阀门之间分别设有O型密封圈。
所述的压板数量根据被测试阀门体积大小最少可以设置有2件，最多设置有6件，且每个压板中间均设有长槽，长槽中间穿有固定螺栓及螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型上下吊装被测试阀门方便，操作过程简单，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力，观察被测试阀门的密封性能直接，检测结论可靠；广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等阀门使用、阀门维修部门等单位，极大地提高工作效率和减轻劳动强度；是一种先进理想的阀门试验检测和阀门维修试验设备。
附图说明
图1为被测试阀门在本实用新型上做强度试验结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为被测试阀门在本实用新型上做密封试验结构示意图；
图4为被测试阀门在实用新型上吊装结构示意图；
其中：1、机架；2、液压油缸；3、下密封盲板；4、O型密封圈；5、压板；6、上密封盲板；7、立柱；8、上横梁；9、手轮；10、螺杆螺母付；11、被测试阀门；12、拉手。
具体实施方式
本实施例为一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，它包括：机架（1）、液压油缸（2）、下密封盲板（3）、O型密封圈（4）、上密封盲板（6）、立柱（7）、上横梁（8）、螺杆螺母付（10），它还包括：压板（5）、手轮（9）、拉手（12），所述的机架（1）呈U字型，在底座的两端分别设有一根立柱（7），在机架（1）底部中心位置处设有液压油缸（2），液压油缸（2）的上方设有下密封盲板（3），所述的下密封盲板（3）的两端设有压板（5），下密封盲板（6）的上方设有被测试阀门（11），被测试阀门（11）上方设有上密封盲板（6），上密封盲板（6）上方连接有螺杆螺母付（10），所述的螺杆螺母付（10）上方连接有手轮（9），所述的螺杆螺母付（10）设置在上横梁（8）的中心，所述的两根立柱中其中一根立柱设有滚动轴承及轴套连接上横梁（8）一端，上横梁（8）另一端套在另一根立柱上，并且上横梁（8）的左侧设有拉手（12）。
所述的下密封盲板（3）与被测试阀门（11）之间及上密封盲板（6）与被测试阀门（11）之间分别设有O型密封圈（4）。
所述的压板（5）的数量根据被测试阀门（11）体积大小最少可以设置有2件，最多设置有6件，且每个压板（5）中间均设有长槽，长槽中间穿有固定螺栓及螺母，将压板（5）固定在底座上，使得每个压板（5）均可单独前后移动。
如图1、图2所示，卡爪退后，转动手轮（9），调整上密封盲板（6）位置，接触被测试阀门（11）一端法兰，驱动液压油缸（2），下密封盲板（3）直接夹紧被测试阀门（11），上密封盲板（6）、下密封盲板（3）与被测试阀门（11）之间设有O型密封圈（4），密封可靠，被测试阀门（11）内腔加压，检查被测试阀门（11）有否泄漏及压力指示值是否保持，实现强度测试。
如图3所示，卡爪前移，至被测试阀门（11）一端法兰反平面，转动手轮（9），调整上密封盲板（6）位置上移，离开被测试阀门(11)一端法兰，转动上横梁（8），廻绕其中一件立柱（7）旋转1800 ，驱动液压油缸（2），下密封盲板（3）直接夹紧被测试阀门（11），下密封盲板（3）与被测试阀门（11）之间有O型密封圈（4），密封可靠，被测试阀门（11）内腔加压，直观被测试阀门（11）密封面有否泄漏及压力指示值是否保持，实现密封测试。
如图4所示，卡爪退后，转动手轮（9），调整上密封盲板（6）位置上移，离开被测试阀门（11）一端法兰，转动上横梁（8），廻绕其中一件立柱旋转1800 ，液压油缸（2）松开，上下吊装被测试阀门（11）方便，而且被测试阀门（11）吊放在下密封盲板（3）中心，就确保了装夹位置的正确和密封的可靠。
Claims (3)
1.一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，它包括：机架、液压油缸、下密封盲板、O型密封圈、上密封盲板、立柱、上横梁、螺杆螺母付，其特征是它还包括：压板、手轮、拉手，所述的机架呈U字型，在底座两端分别设有一根立柱，所述的机架底部中心位置处设有液压油缸，液压油缸的上方设有下密封盲板，所述的下密封盲板的两端设有压板，下密封盲板的上方设有被测试阀门，被测试阀门上方设有上密封盲板，上密封盲板上方连接有螺杆螺母付，所述的螺杆螺母付上方连接有手轮，所述的螺杆螺母付设置在上横梁的中心，所述的两根立柱中其中一根立柱设有滚动轴承及轴套连接上横梁一端，上横梁另一端套在另一根立柱上，并且上横梁的左侧设有拉手。
2.根据权利要求1所述的一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，其特征是所述的下密封盲板与被测试阀门之间设有O型密封圈，上密封盲板与被测试阀门之间也设有O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种上横梁可旋转的新型立式阀门试验台，其特征是所述的压板数量根据被测试阀门体积最少可以设置有2件，最多设置有6件，且每个压板中间均设有长槽，长槽中间穿有固定螺栓及螺母。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114008432A (zh) * | 2019-06-07 | 2022-02-01 | 株式会社开滋 | 阀的耐压检查装置 |
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2014
- 2014-10-09 CN CN201420580761.4U patent/CN204085875U/zh not_active Expired - Lifetime
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| JP7535041B2 (ja) | 2019-06-07 | 2024-08-15 | 株式会社キッツ | バルブの耐圧検査装置 |
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