CN204085607U - 偏心型均速稳流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体的计量器具，具体地说是一种偏心型均速稳流器，设有支架管体，支架管体两端分别对应设有反射镜底座，反射镜底座四周设有反射镜支架，反射镜经反射镜支架安装在反射镜底座的中央，其特征在于反射镜底座底面设有流体均速器，所述流体均速器呈鸭嘴型，所述流体均速器前端的鸭嘴呈长条形且偏离支架管体轴心，所述鸭嘴周边向反射镜底座底面周边逐渐圆滑过渡连接，且鸭嘴底面与支架管体轴线相平行，所述鸭嘴锐边倒钝，以利于表内流体分配均匀，速度变化一致，从而减少流体的阻力，避免脉动幅度，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、测量准确、安装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体的计量器具，具体地说是一种提高流量计测量精度的偏心型均速稳流器。
背景技术
目前，在热量表及水流流量的测量方面，主要是通过一对或者多对超声波换能器放置在被测管道的两端来实现，超声波流量计是利用超声波在液体中传播的原理，通过测得声波的顺向、逆向的传播速度差而计算出流体的流速，再由集成在PCB板芯片中积分公式计算出流量，上述是稳定流体的理想情况，然而流量计实际应用时，难以得到稳定的理想流体流经流量计，为了得到稳定的流体，有的在流量计的入口处安装直式稳流器，但是因为受支架管体长度的影响，直式稳流器只能做的很短，因而所起到的稳流作用也非常之小；有的测量管道内的支架管体两端分别设有反射镜底座，当不稳定的流体经过超声波行程区域时，波动的流体受反射镜支架的阻碍作用进行混合，其不足是：由于在管道内安装了发射镜支架，水流通过时支架的不规则形状则直接改变了流体的流动状态，导致紊流流体的脉动幅度大，增大了紊流产生涡流动的几率，从而影响超声波测量的精度，降低了超声波流量计的精度。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、在流体进入超声波流量计收发超声波区域时保持稳定均衡流体，从而实现精确测量流体流速、提高超声波流量计精度的偏心型均速稳流器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种偏心型均速稳流器，设有支架管体，支架管体两端分别对应设有反射镜底座，反射镜底座四周设有反射镜支架，反射镜经反射镜支架安装在反射镜底座的中央，其特征在于反射镜底座底面设有流体均速器，所述流体均速器呈鸭嘴型，所述流体均速器前端的鸭嘴呈长条形且偏离支架管体轴心，所述鸭嘴周边向反射镜底座底面周边逐渐圆滑过渡连接，且鸭嘴底面与支架管体轴线相平行，所述鸭嘴锐边倒钝，以利于表内流体分配均匀，速度变化一致，从而减少流体的阻力，避免脉动幅度。
本实用新型所述反射镜底座长度为1.2~2倍支架管体的公称直径，鸭嘴前端与支架管体距离为0.1~0.4倍支架管体公称直径，鸭嘴宽度为5~8mm，鸭嘴厚度0.5~2mm，以使超声波能在平均值稳定的流体中传播，而不被外界变化的因素干扰，从而能够精确测量出流体流速。
本实用新型中所述反射镜底座长度进一步优选为1.6倍支架管体公称直径，反射镜底座前端到支架管体轴心距离为0.3倍支架管体公称直径，宽度为6.8mm，厚度0.8mm，使超声波检测到的流体流速达到最佳。
本实用新型中所述反射镜底座前端与反射镜下端齐平，反射镜底座底部的流体均速器与反射镜支架的四条支架使流入支架管体前的液体流经反射镜底座前端开始分配、流经反射镜后汇合，流体在这段异形流动过程中，速度均匀变化，汇入支架管体内保持稳定均衡，具有增强测量准确的作用。
本实用新型还可在反射镜支架的相邻两个支架外壁设有楔形切口，所述楔形切口底面与支架管体的轴线相平行，所述楔形切口上设有压环，所述压环与换能器相配合，以利于换能器的快速安装，在安装过程只要将压环或换能器从支架管体的换能器孔放入就能实现定位，大大快速可靠，降低装配成本的作用。
本实用新型由于采用上述结构，具有以下优点：1、流体趋向规则流动，降低脉动幅度；2、脉动幅度降低后，使流体动量、能量、温度及含有物扩散速率减低，减低紊流产生涡流动的几率，减少压力损失；3、减低装配成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的剖面视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的立体图。
附图标记：压环1、支架管体2、反射镜底座3、反射镜支架4、流体均速器5、鸭嘴6楔形切口7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
如附图所示，一种偏心型均速稳流器，设有支架管体2，支架管体2两端分别对应设有反射镜底座3，反射镜底座3四周设有反射镜支架4，反射镜经反射镜支架4安装在反射镜底座3的中央，其特征在于反射镜底座3底面设有流体均速器5，所述流体均速器5呈鸭嘴型，所述流体均速器5前端的鸭嘴6呈长条形且偏离支架管体2轴心，所述鸭嘴6周边向反射镜底座3底面周边逐渐圆滑过渡连接，且鸭嘴6底面与支架管体2轴线相平行，所述鸭嘴6锐边倒钝，以利于表内流体分配均匀，速度变化一致，从而减少流体的阻力，避免脉动幅度。
本实用新型所述反射镜底座3长度为1.2~2倍支架管体的公称直径，鸭嘴6前端与支架管体2距离为0.1~0.4倍支架管体公称直径，鸭嘴6宽度为5~8mm，鸭嘴6厚度0.5~2mm，以使超声波能在平均值稳定的流体中传播，而不被外界变化的因素干扰，从而能够精确测量出流体流速。
本实用新型中所述反射镜底座3长度进一步优选为1.6倍支架管体公称直径，反射镜底座3前端支架管体轴心距离为0.3倍支架管体公称直径，宽度为6.8mm，厚度0.8mm，使超声波检测到的流体流速达到最佳。
本实用新型中所述反射镜底座3前端与反射镜下端齐平，反射镜底座3底部的流体均速器5与反射镜支架4使流入支架管体2前的液体流经反射镜底座3前端开始分配、流经反射镜后汇合，流体在这段异形流动过程中，速度均匀变化，汇入支架管体内保持稳定均衡，具有增强测量准确的作用。
本实用新型还可在反射镜支架4的相邻两个支架外壁设有楔形切口7，所述楔形切口7底面与支架管体2的轴线相平行，所述楔形切口7上设有压环1，所述压环1与换能器相配合，以利于换能器的快速安装，在安装过程只要将压环1或换能器从支架管体的换能器孔放入就能实现定位，大大快速可靠，降低装配成本的作用。
本实用新型测试验证方法：将偏心型匀速稳流器安装在要测量的支架管体内，与装有另外两种的支架结构的支架管体进行对比，两种支架结构分别为反射镜底座前端在截面中心的支架和反射镜前端无突出的支架。通过经过合格的流量计测试台，进行多种工况的测试，测试三种流量表的5个流速：1.5m3/ h、0.15m3/ h、0.03m3/ h、0.0075m3/ h和0.006m3/ h；在表前设置干扰装置，模拟恶劣流动环境，测试抗干扰能力；并测量三种支架管体的压力损失。
具体测试的具体数值见下表：
从测试数据看，本实用新型与其他结构形式相比，在正常测试与抗干扰测试中表现的性能最优，在常用流量的压力损失只有11.97kPa，因此，测量精度大大提高，在降低压力损失方面也取得了意想不到的测量效果。
本实用新型由于采用上述结构，具有以下优点：1、流体趋向规则流动，降低脉动幅度；2、脉动幅度降低后，使流体动量、能量、温度及含有物扩散速率减低，减低紊流产生涡流动的几率，减少压力损失；3、减低装配成本，提高生产效率。
Claims (4)
1.一种偏心型均速稳流器，设有支架管体，支架管体两端分别对应设有反射镜底座，反射镜底座四周设有反射镜支架，反射镜经反射镜支架安装在反射镜底座的中央，其特征在于反射镜底座底面设有流体均速器，所述流体均速器呈鸭嘴型，所述流体均速器前端的鸭嘴呈长条形且偏离支架管体轴心，所述鸭嘴周边向反射镜底座底面周边逐渐圆滑过渡连接，且鸭嘴底面与支架管体轴线相平行，所述鸭嘴锐边倒钝。
2.根据权利要求1所述的一种偏心型均速稳流器，其特征在于所述反射镜底座长度为1.2~2倍支架管体公称直径，鸭嘴前端距离支架管体轴心为0.1~0.4倍支架管体公称直径，鸭嘴宽度为5~8mm，鸭嘴厚度0.5~2mm。
3.根据权利要求2所述的一种偏心型均速稳流器，其特征在于所述反射镜底座长度进一步优选为1.6倍支架管体公称直径，反射镜底座前端到支架管体轴心距离为0.3倍支架管体公称直径，宽度为6.8mm，厚度0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种偏心型均速稳流器，其特征在于所述反射镜支架的相邻两个支架外壁设有楔形切口，所述楔形切口底面与支架管体的轴线相平行，所述楔形切口上设有压环，所述压环与换能器相配合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043473A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-11-11 | 威海市天罡仪表股份有限公司 | 带插接定位的超声波流量计 |
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2014
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