CN204084915U - 夹套式搪瓷内胆 - Google Patents
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Abstract
一种夹套式搪瓷内胆，包括内胆主体、外包层、与内胆主体（1）连通的出水管和进水管，外包层（2）设置在内胆主体的外侧，外包层上设有注液口、循环介质入口、循环介质出口，循环介质进水口的高度高于循环介质出水口的高度，外包层壁厚与内胆主体壁厚的比值小于或等于0.75且大于或等于0.1，能有效地避免夹套内胆在搪瓷时出现爆瓷或脱粉问题，保证夹套内胆的质量，提高生产效率，降低成本，同时保证夹套内胆的换热面积，保证换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种夹套式搪瓷内胆，适用于太阳能热水器领域。
背景技术
在现有技术中，由于夹套内胆在搪瓷烧成时，经过进入高温区（850度）和出高温区两个阶段，这两个阶段内胆都存在剧烈的热胀冷缩现象，夹套层与内胆的胀/缩不同步，当内胆的强度弱于夹套时，内胆被迫变形当超过搪瓷的屈服极限，就会导致脱粉或爆瓷，只能通过返搪或涂搪瓷修复胶，这样既产生大量的不合格品，留下了质量隐患，又严重影响了生产率，同时造成生产成本较高。为克服这个结构导致搪瓷不合格的缺陷，很多生产厂家采用减短夹套层的长度来减少变形所导致的脱粉或爆瓷，但仍无法杜绝搪瓷不合格情况的发生，同时导致太阳能水箱换热面积减少，换热效率降低。为克服上述缺陷，对夹套式搪瓷内胆进行了改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种夹套式搪瓷内胆，它能有效地避免夹套内胆在搪瓷时出现爆瓷或脱粉问题，进而保证夹套内胆的质量，提高生产效率，降低成本，同时保证夹套内胆的换热面积，换热效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括内胆主体、外包层、与内胆主体1连通的出水管和进水管，外包层设置在内胆主体的外侧，外包层上设有注液口、循环介质入口、循环介质出口，循环介质进水口的高度高于循环介质出水口的高度，其特征在于外包层壁厚与内胆主体壁厚的比值小于或等于0.75且大于或等于0.1。
所述的外包层壁厚与内胆主体壁厚的比值为0.73。
所述的外包层设置在内胆主体的中部筒体上。
所述的外包层与内胆主体之间形成5～10mm的内腔。
所述的外包层与内胆主体之间形成8mm的内腔。
所述的外包层焊接在内胆主体的外侧。
所述的循环介质入口、循环介质出口分别通过管道与太阳能集热器连通。
所述的循环介质入口位于外包层的上部，循环介质出口位于外包层的下部。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型在现有技术的基础上采用外包层壁厚与内胆主体壁厚的比值小于或等于0.75且大于或等于0.1的方案，通过增强内胆主体本身的强度，使内胆主体与外包层在搪瓷过程中进/出高温区时达到胀/缩同步的效果，能有效地避免夹套内胆在搪瓷时出现爆瓷或脱粉问题，保证夹套内胆的质量，提高生产效率，降低成本，同时保证夹套内胆的换热面积，保证换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中内胆主体1的结构图。
具体实施方式
参看附图1、附图2、附图3，本实施例包括内胆主体1、外包层2、与内胆主体1连通的出水管6和进水管7，外包层2设置在内胆主体1的外侧，外包层2上设有注液口5、循环介质入口3、循环介质出口4，循环介质进水口3的高度高于循环介质出水口4的高度，外包层2壁厚与内胆主体1壁厚的比值小于或等于0.75且大于或等于0.1，由于内胆主体1的壁厚相对于外包层2有所增加，其强度得到有效提高。
现有技术中，在搪瓷的过程中，将整个内胆放入高温炉（850℃）时，外包层2快速接触高温，内胆主体1随后接触高温，二者快速膨胀；但当内胆退出高温炉时，二者又突然冷缩，由于现有外包层2与内胆主体1的壁厚相差不多，导致二者热胀和冷缩时不能实现同步，当内胆的强度弱于夹套时，内胆被迫变形，当变形超过搪瓷的屈服极限，就会导致脱粉或爆瓷。本实用新型外包层2壁厚与内胆主体1壁厚的比值小于或等于0.75，如0.75、0.73、0.65、0.55、0.42、0.38、0.24、0.1等，通过增强内胆主体本身的强度，使内胆主体与外包层在搪瓷过程中进/出高温区时达到胀/缩同步的效果，内胆主体不会出现变形，能有效地避免夹套内胆在搪瓷时出现爆瓷或脱粉问题，进而保证夹套内胆的质量，没有爆瓷或脱粉现象的出现，也就不用再返搪或涂搪瓷修复胶，保证夹套内胆的质量，提高生产效率，降低成本；同时也不需要像现有技术中采用减短夹套层的长度来减少变形所导致的脱粉或爆瓷，能保证夹套内胆的换热面积，保证换热效率。
进一步地，所述的外包层2设置在内胆主体1的中部筒体上，不用整个包住内胆主体1，便于二者的焊接。
所述的外包层2与内胆主体1之间形成5～10mm的内腔，如5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等，此内腔即为夹套层，里面充满循环介质，并将循环介质的热量传递给内胆主体1中的水，实现换热。
所述的外包层2焊接在内胆主体1的外侧，焊接方式简单，易实现。
所述的循环介质入口3、循环介质出口4分别通过管道与太阳能集热器连通。所述的循环介质入口3位于外包层2的上部，循环介质出口4位于外包层1的下部，二者形成高度差，便于内部循环介质的循环，循环介质入口3的位置越高，循环介质流过的面积越大，换热效率越高。
Claims (9)
1.一种夹套式搪瓷内胆，包括内胆主体（1）、外包层（2）、与内胆主体（1）连通的出水管（6）和进水管（7），外包层（2）设置在内胆主体（1）的外侧，外包层（2）上设有注液口（5）、循环介质入口（3）、循环介质出口（4），其特征在于循环介质进水口（3）的高度高于循环介质出水口（4）的高度，外包层（2）壁厚与内胆主体（1）壁厚的比值小于或等于0.75且大于或等于0.1。
2.根据权利要求1所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）壁厚与内胆主体（1）壁厚的比值为0.73。
3.根据权利要求1或2所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）设置在内胆主体（1）的中部筒体上。
4.根据权利要求1或2所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）与内胆主体（1）之间形成5～10mm的内腔。
5.根据权利要求3所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）与内胆主体（1）之间形成5～10mm的内腔。
6.权利要求5所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）与内胆主体（1）之间形成8mm的内腔。
7.根据权利要求1或2所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的外包层（2）焊接在内胆主体（1）的外侧。
8.根据权利要求1或2所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的循环介质入口（3）、循环介质出口（4）分别通过管道与太阳能集热器连通。
9.根据权利要求1或2所述的夹套式搪瓷内胆，其特征在于所述的循环介质入口（3）位于外包层（2）的上部，循环介质出口（4）位于外包层（2）的下部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768712A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-22 | 南通亿能防腐科技工程有限公司 | 一种搪瓷反应釜防腐修复装置 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420455254.8U patent/CN204084915U/zh not_active Expired - Fee Related
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