CN204083946U - 一种透镜焊接式led灯模组 - Google Patents
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Abstract
一种透镜焊接式LED灯模组，包括透镜、LED发光体和散热板，其特征在于：还包括一外框，所述外框由塑料注塑制作而成，外框包括第一节沉孔和第二节沉孔，散热板嵌入外框的第二节沉孔内，采用预埋的注塑方式与外框固定连接；所述透镜周向边缘设有沿板，透镜嵌入第一节沉孔内，沿板与第二节沉孔的顶板贴合，沿板与外框通过超声波焊接熔合在一起。由于采用这样的结构，外框与散热板采用预埋的注塑加工制作而成，外框和透镜采用了超声波焊接方式熔合在一起，LED发光体设置散热板的腔体内，与现有技术相比，保证LED灯模组的导热散热的效果，增强其密封性，有效地防止进水，并简化了生产工艺，装配方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯具，尤其是一种LED灯模组。
背景技术
现有LED芯片具有节能、使用寿命长和环保的优点，逐渐代替传统发光源，使得照明产品的结构上发生变化。目前，户外的LED照明产品，如路灯、洗墙灯、投光灯等，其大功率产品的结构采用若干块LED灯模组组装而成，每块LED灯模组由LED发光体、散热板和透镜组成，LED发光体设置在散热板的表面上，透镜覆盖LED发光体；透镜的沿周边布置多个缧孔，透镜与散热板通过缧钉缧合连接，贴合位置设有防水胶圈。这样结构的LED灯模组在日洒雨点淋、昼夜温差大的影响下，使得LED模组上的缧钉松脱，防水作用失效，出现水雾浸透造成LED光源短路，没有达到技术要求的防护安全级IP67，存在的问题是：LED灯体密封性能差，存在进水的安全隐患，降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种透镜焊接式LED灯模组，它具有密封性能良好，使用寿命长。
本实用新型是这样实现的：一种透镜焊接式LED灯模组，包括透镜、LED发光体和散热板，所述LED发光体包括基板和LED灯珠；其特征在于：还包括一外框，所述外框由塑料注塑制作而成；
所述外框包括沿周边分布的安装孔和贯通上、下面的沉孔；所述沉孔包括第一节沉孔和第二节沉孔，第一节沉孔与第二节沉孔的连接位形成台阶级；所述的第二节沉孔的顶板设有环形凸起；
所述散热板采用预埋的注塑方式与外框固定连接在一起, 散热板嵌入外框的第二节沉孔内，散热板的周向外壁与第二节沉孔的内壁贴合；
所述散热板由金属材料制成；
所述散热板顶部设置一个基板沉孔，所述LED发光体的基板设置在基板沉孔内，基板下表面与基板沉孔底部表面贴合；
所述透镜周向边缘设有沿板，沿板的上表面上有环形凹槽；所述透镜嵌入第一节沉孔内，沿板与第二节沉孔的顶板贴合，沿板的周向外壁与第一节沉孔的内壁贴合，环形凸起和环形凹槽嵌合，通过超声波焊接将沿板与外框熔合在一起；
所述环形凸起的顶部呈角形，基部方形；环形凹槽的形状与环形凸起配合。
本实用新型一种透镜焊接式LED灯模组，由于采用这样的结构，外框与散热板采用预埋的注塑加工制作而成，外框和透镜采用了超声波焊接方式熔合在一起，LED发光体设置散热板的腔体内，基板与散热板充分贴合；与现有技术相比，保证LED灯模组的导热散热的效果，大大增强其密封性，能有效地防止进水，消除了安全隐患；同时简化了生产工艺，装配方便，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的A—A视图。
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2和图3所示，一种透镜焊接式LED灯模组，包括外框1、透镜2、LED发光体3和散热板4；所述外框1由塑料注塑制成，所述的LED发光体3包括基板31和LED灯珠；
所述外框1包括沿周边分布的安装孔12和贯通上、下面沉孔11；所述沉孔11包括第一节沉孔111和第二节沉孔112，第一节沉孔111的口径面积大于第二节沉孔112的口径，第一节沉孔111与第二节沉孔112的连接位形成台阶级；所述第二节沉孔112的顶板有环形凸起113；
所述散热板4采用预埋的注塑方式与外框1固定连接在一起, 散热板4嵌入外框1的第二节沉孔112内，散热板的周向外壁与第二节沉孔的内壁贴合；
所述散热板4由金属材料制成，具有导热和散热作用；
所述散热板4顶部设置一个基板沉孔41，所述LED发光体的基板31设置在基板沉孔41内，基板31下表面与基板沉孔41底部表面贴合，贴合处涂有导热胶，增强导热性能；
所述透镜2周向边缘设有沿板21，沿板21的上表面上有环形凹槽22；所述透镜2嵌入第一节沉孔111内，沿板21与第二节沉孔112的顶板贴合，沿板21的周向外壁与第一节沉孔111的内壁贴合，环形凸起113和环形凹槽22嵌合通过超声波焊接将沿板21和外框1熔合在一起；所述LED发光体3设置在外框1与散热板4和透镜2形成腔体内，外框1与散热板4采用预埋的注塑加工制作而成，外框1和透镜2采用了超声波焊接方式熔合在一起，其密封性能增强，达到IP67以上。
如图4所示，所述环形凸起113的顶部呈角形，基部方形；环形凹槽22的形状与环形凸起112配合，更适合超声波焊接。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种透镜焊接式LED灯模组，包括透镜、LED发光体和散热板，所述LED发光体包括基板和LED灯珠；其特征在于：还包括一外框，所述外框由塑料注塑制作而成；
所述外框包括沿周边分布的安装孔和贯通上、下面的沉孔；所述沉孔包括第一节沉孔和第二节沉孔，所述的第二节沉孔的顶板设有环形凸起；
所述散热板嵌入外框的第二节沉孔内，散热板的周向外壁与第二节沉孔的内壁贴合, 采用预埋的注塑方式与外框固定连接；
所述透镜周向边缘设有沿板，沿板的上表面上有环形凹槽；所述透镜嵌入第一节沉孔内，沿板与第二节沉孔的顶板贴合，沿板的周向外壁与第一节沉孔的内壁贴合，环形凸起和环形凹槽嵌合，沿板与外框通过超声波焊接熔合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种透镜焊接式LED灯模组，其特征在于：所述散热板顶部设有一基板沉孔，LED发光体的基板设置在基板沉孔内，基板下表面与基板沉孔底部表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种透镜焊接式LED灯模组，其特征在于：所述散热板由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种透镜焊接式LED灯模组，其特征在于：所述环形凸起的顶部呈角形，基部方形，环形凹槽的形状与环形凸起相配合。
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|---|---|---|---|---|
| CN111720797A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-29 | 桂林海威科技股份有限公司 | 一种用于二次配光的透镜及其贴片焊接方法 |
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2014
- 2014-10-10 CN CN201420582431.9U patent/CN204083946U/zh active Active
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| CN111720797A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-29 | 桂林海威科技股份有限公司 | 一种用于二次配光的透镜及其贴片焊接方法 |
| CN111720797B (zh) * | 2020-07-27 | 2023-11-17 | 桂林海威科技股份有限公司 | 一种用于二次配光的透镜及其贴片焊接方法 |
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