CN204083479U - 一种双重密封填料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双重密封填料阀，包括阀体、阀杆、填料密封装置及波纹管密封装置，填料密封装置包括套设在阀杆外的填料函，并与阀杆外侧壁形成填料腔，填料腔内设填料，填料函外设有填料压盖，波纹管密封装置包括分别套设在阀杆外的波纹台盘和波纹管，波纹台盘与阀腔内侧壁固定配合，波纹管一端与波纹台盘固定密封，另一端与阀杆固定密封，阀杆上设有供泄漏液体汇聚的环形聚液槽，环形聚液槽位于上阀腔内，聚液槽位于填料密封装置和波纹密管密封装置之间，上阀体上对应聚液槽位置设有观察窗口，观察窗口内密封嵌装透镜。本实用新型与现有技术相比，具有便于早期泄漏及时发现，便于阀门维护，使用安全可靠的优点。

Description

一种双重密封填料阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，确切的说是种带双重密封结构的填料阀门。

背景技术

阀门在工农业生产、日常生活中都具有极其广泛的用途，对于一些用于传输有毒和现有的阀门通常要求其阀杆部位具有极好的密封性能，以防止有效物质的泄漏。传统的阀门的阀杆通常采用填料密封，这种阀门在使用一段时间后，由于老化，阀杆处容易发生滴、漏、冒等问题，填料阀门的泄漏可能会导致一些有毒危险物质的泄漏，同时，物质的泄漏也会造成环境问题，并且，采用填料密封装置会使低温介质与填料直接接触，填料会结冰抱死阀杆，导致阀门无法正常工作。现有技术的阀门也有采用波纹管密封装置对阀杆进行密封，但是这种阀门只采用波纹管密封结构，当波纹管密封结构损坏后，会造成阀门阀杆的泄漏。

为解决传统阀门存在的不足，中国专利号为ZL 201220002512.8的专利文献中公开了《一种带双重密封结构的阀门》（授权公告号为：CN 202402783 U，授权公告日为：2012年08月29日），其主要结构为：包括阀体，阀体包括上阀体 和下阀体，上阀体 和下阀体通过螺栓的方式固定安装连接。阀体内设有阀腔，阀腔相应地包括上阀腔和下阀腔。阀体外设有阀盖。阀腔内设有阀杆。阀杆外分别设有填料密封装置（文献中为：自密封装置）和波纹管密封装置，填料密封装置设置于上阀体内，波纹管密封装置设置于下阀体内。填料密封装置包括填料函，填料函套设在阀杆外，并与阀杆的外侧壁形成填料腔，填料腔内设填料，填料函外设有填料压盖，波纹管密封装置包括分别套设在阀杆外的波纹台盘和波纹管，波纹台盘与阀腔内侧壁固定配合，波纹管一端与波纹台盘固定密封，另一端与阀杆固定密封。其实现填料密封和波纹管密封结合的双重密封结构，提高阀杆密封性能，波纹管密封装置的使用阻隔了低温介质与填料的直接接触，有效防止填料结冰抱死阀杆，当波纹管发生破损，双重密封结构也能保证阀门在一段时间内正常工作，为检修带来足够的时间。

但在实际使用过程中，阀门早期的泄漏是由于波纹管损坏引起，而且泄漏量较少，泄漏的液体往往顺着阀杆流动，此时填料密封装置处于工作状态，因此泄漏不容易被察觉，往往在填料密封装置失效后，才被发现，导致泄漏不能及时被发现，而给生产带来一定的经济损失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于早期泄漏及时发现，便于阀门维护，使用安全可靠的双重密封填料阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双重密封填料阀，包括有阀体，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体通过螺栓的方式固定安装连接，阀体内设有阀腔，阀腔相应地包括上阀腔和下阀腔，阀腔内设有阀杆，阀杆外分别设有填料密封装置和波纹管密封装置，填料密封装置设置于上阀体内，波纹管密封装置设置于下阀体内，填料密封装置包括填料函，填料函套设在阀杆外，并与阀杆的外侧壁形成填料腔，填料腔内设填料，填料函外设有填料压盖，波纹管密封装置包括分别套设在阀杆外的波纹台盘和波纹管，波纹台盘与阀腔内侧壁固定配合，波纹管一端与波纹台盘固定密封，另一端与阀杆固定密封，其特征在于：所述的阀杆上设有供泄漏液体汇聚的环形聚液槽，所述环形聚液槽位于上阀腔内，聚液槽位于填料密封装置和波纹密管密封装置之间，所述上阀体上对应聚液槽位置设有观察窗口，观察窗口内密封嵌装有透镜。

通过采用上述技术方案，当波纹管密封装置损坏时，出现早期的微量泄漏，阀杆上的微量泄漏液体被聚液槽阻挡存储，通过观察窗口上的透镜可直接观察到聚液槽内的泄漏液，便于及时发现早期微量泄漏，便于对阀门的维护和维修，降低经济损失，提高阀门使用的安全性；平时可定期通过观察窗口进行检查维护，便于阀门的维护，提高阀门使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述透镜为凸透镜，所述透镜边缘设有一圈配合平面。

通过采用上述技术方案，凸透镜具有放大效果，便于观察，便于及时发现早期微量泄漏，提高阀门使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述聚液槽的截面形状为V形形状。

通过采用上述技术方案，提高聚液槽对泄漏液体的聚集。

本实用新型进一步设置为：所述的阀杆远离波纹台盘的一端设有波纹管固定块，所述的波纹管的两端设有焊接块，所述的焊接块分别与波纹台盘和波纹管固定块焊接设置，形成上述固定密封连接，所述焊接块相对于与波纹管连接一端的另一端端面轴向延伸有环形定位凸起，相应的，所述波纹台盘和波纹管固定块上设有与对应焊接的焊接块上环形定位凸起配合的环形嵌槽，所述焊接块上环形定位凸起嵌入环形嵌槽内形成迷宫式密封配合面。

通过采用上述技术方案，环形定位凸起与环形嵌槽配合，一方面方便波纹管上焊接块与波纹台盘、波纹管固定块定位配合，方便焊接操作，提高焊接质量，提高固定密封连接的可靠性，另一方面，环形定位凸起与环形嵌槽配合形成迷宫式密封配合面，提高焊接块与波纹台盘、波纹管固定块配合处的密封性能，提高阀门使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的填料腔内设有两处填料，两处填料之间设有填料隔套，所述的填料分别位于填料腔的顶部和底部，所述填料腔顶部的填料与填料压盖间设有垫圈，所述的填料腔底部处的填料与填料腔底部设有垫圈，所述的填料上设有填料密封圈。

通过采用上技术方案，提高填料密封装置的密封性能，阀杆的密封效果更好，填料密封圈设置，使得填料与填料腔的内侧壁的密封效果更好，避免阀门的泄漏，提高阀门使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的外侧壁与填料隔套之间设有O 型密封圈，所述的填料腔的内侧壁与填料隔套之间设有O 型密封圈。

通过采用上述技术方案，填料隔套分别与填料腔内侧壁和阀杆外侧壁密封配合设置，阀杆的密封效果更好，使用寿命更长，提高阀门使用的安全性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例双重密封填料阀的结构示意图；

图2为图1A部分局部放大视图；

图3为本实用新型具体实施例填料密封装置结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例波纹管密封装置的结构示意图；

图5为图4B部分局部放大视图。

具体实施方式

 参见附图1-5，本实用新型公开的一种双重密封填料阀，包括阀体1，阀体包括上阀体11 和下阀体12，上阀体11 和下阀体12 通过螺栓的方式固定安装连接。阀体1 内设有阀腔，阀腔相应地包括上阀腔111 和下阀腔121。阀腔内设有阀杆3。阀杆3 外分别设有填料密封装置4 和波纹管密封装置5，填料密封装置4设置于上阀体11 内，波纹管密封装置5 设置于下阀体12 内。

所述填料密封装置4包括设置在阀腔内的填料函41，填料函41 套设在阀杆3 外，并与阀杆3 的外侧壁形成填料腔42，填料腔42 内设有填料43，填料函42 外设有填料压盖44。填料压盖44 套设在阀杆3外，填料压盖44靠外的一侧与阀杆3之间设有防尘圈6。填料腔42 内设有两处填料43，两处填料43 之间设有填料隔套45，填料43分别位于填料腔42 的顶部和底部，填料腔42顶部的填料43 与填料压盖44 间设有垫圈46，填料腔42 底部处的填料43 与填料腔42 底部设有垫圈46。填料43上设有填料密封圈431。阀杆3 的外侧壁与填料隔套45之间设有O型密封圈451，填料腔42的内侧壁与填料隔套45 之间设有O型密封圈451。

波纹管密封装置5包括波纹台盘51和波纹管52，波纹台盘51和波纹管52分别套设在阀杆3外，波纹台盘51与下阀腔121内侧壁固定安装配合，波纹管52一端与波纹台盘51固定密封连接，波纹管52 另一端与阀杆3 固定密封连接。阀杆3远离波纹台盘51的一端设有波纹管固定块53，波纹管52的两端设有焊接块54，焊接块54分别与波纹台盘51和波纹管固定块53焊接设置，形成上述固定密封连接；所述焊接块54相对于与波纹管52连接一端的另一端端面轴向延伸有环形定位凸起541，相应的，所述波纹台盘51和波纹管固定块53上设有与对应焊接的焊接块54上环形定位凸起541配合的环形嵌槽542，所述焊接块54上环形定位凸起541嵌入环形嵌槽542内形成迷宫式密封配合面；从而提高密封效果。

为便于波纹管出现早期损坏时的微量泄漏时，能及时发现，所述的阀杆3上设有供泄漏液体汇聚的环形聚液槽31，所述环形聚液槽31位于上阀腔111内，聚液槽31位于填料密封装置4和波纹密管密封装置5之间；其中，所述聚液槽31的截面形状为V形形状；V形的聚液槽有利于提高聚液槽对泄漏液体的聚集。当然作为可行的方案，聚液槽截面形状可以为矩形，但存在聚液效果差的缺陷，故本实用新型优先采用V形形状。所述上阀体11上对应聚液槽31位置设有观察窗口112，观察窗口112内密封嵌装有透镜7；透镜便于对聚液槽内的情况进行观察。其中，所述透镜7为凸透镜，所述透镜边缘设有一圈配合平面71。凸透镜具有放大效果，便于观察，便于及时发现早期微量泄漏，提高阀门使用的安全性；配合平面便于透镜的嵌装固定。

本实用新型的双重密封结构的阀门的工作原理与现有技术的阀门的工作远离基本相同，并采用双重密封结构（填料密封装置和波纹管密封装置），密封效果更佳；而且可定期通过观察窗口进行检查维护，便于阀门的维护；当波纹管密封装置损坏时，出现早期的微量泄漏，阀杆上的微量泄漏液体被聚液槽阻挡存储，通过观察窗口上的透镜可直接观察到聚液槽内的泄漏液，便于及时发现早期微量泄漏，便于对阀门的维护和维修，降低经济损失，提高阀门使用的安全性。

Claims (6)

1.一种双重密封填料阀，包括有阀体，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体通过螺栓的方式固定安装连接，阀体内设有阀腔，阀腔相应地包括上阀腔和下阀腔，阀腔内设有阀杆，阀杆外分别设有填料密封装置和波纹管密封装置，填料密封装置设置于上阀体内，波纹管密封装置设置于下阀体内，填料密封装置包括填料函，填料函套设在阀杆外，并与阀杆的外侧壁形成填料腔，填料腔内设填料，填料函外设有填料压盖，波纹管密封装置包括分别套设在阀杆外的波纹台盘和波纹管，波纹台盘与阀腔内侧壁固定配合，波纹管一端与波纹台盘固定密封，另一端与阀杆固定密封，其特征在于：所述的阀杆上设有供泄漏液体汇聚的环形聚液槽，所述环形聚液槽位于上阀腔内，聚液槽位于填料密封装置和波纹密管密封装置之间，所述上阀体上对应聚液槽位置设有观察窗口，观察窗口内密封嵌装有透镜。

2.根据权利要求1所述双重密封填料阀，其特征在于：所述透镜为凸透镜，所述透镜边缘设有一圈配合平面。

3.根据权利要求2所述双重密封填料阀，其特征在于：所述聚液槽的截面形状为V形形状。

4.根据权利要求1或2或3所述双重密封填料阀，其特征在于：所述的阀杆远离波纹台盘的一端设有波纹管固定块，所述的波纹管的两端设有焊接块，所述的焊接块分别与波纹台盘和波纹管固定块焊接设置，形成上述固定密封连接，所述焊接块相对于与波纹管连接一端的另一端端面轴向延伸有环形定位凸起，相应的，所述波纹台盘和波纹管固定块上设有与对应焊接的焊接块上环形定位凸起配合的环形嵌槽，所述焊接块上环形定位凸起嵌入环形嵌槽内形成迷宫式密封配合面。

5.根据权利要求4所述双重密封填料阀，其特征在于：所述的填料腔内设有两处填料，两处填料之间设有填料隔套，所述的填料分别位于填料腔的顶部和底部，所述填料腔顶部的填料与填料压盖间设有垫圈，所述的填料腔底部处的填料与填料腔底部设有垫圈，所述的填料上设有填料密封圈。

6.根据权利要求5所述双重密封填料阀，其特征在于：所述阀杆的外侧壁与填料隔套之间设有O 型密封圈，所述的填料腔的内侧壁与填料隔套之间设有O 型密封圈。