CN204082960U - 万向轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种制作成本低、安全稳定的万向轴，包括环状轴体、固定设置于该环状轴体四个方向上轴头，所述环状轴体的厚度与所述轴头的直径相等，在各轴头的前端设置有外螺纹，安装于轴头上的星型齿轮通过固定螺母与所述轴头上的外螺纹配合以防止星型齿轮脱落。本实用新型具有结构简单、制作成本低、节省原材料等优点。

Description

万向轴

技术领域

本实用新型涉及一种万向轴，尤其涉及一种特别针对星型齿轮用的万向轴。

背景技术

万向轴是万向联轴器的关键部件，是连接在动力机械与工作机械之间，由于万向联轴器具有较大的角度补偿能力和承载能力大、以及传递效率高等优点，其广泛适用于机械设备及车辆中，在现有技术中，使用于车辆中的万向轴对其有特别要求，如轴头伸出长度长、空间限制、轴头总质量等，在与星型齿轮安装中需要与轴承的结合，同时在使用中还要保证安装于各轴头上的星型齿轮或轴承能够得到有效的固定，避免其脱落，现有技术中的万向轴多为气轴头为长方体实体，且其尾端无对应的用于防脱落的装置，长方体实体的轴头将造成生产成本的增加及材料的浪费，而其尾端无对应的用于防脱落的装置将增加安装于该轴上星型齿轮脱落的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种制作成本低、安全稳定的万向轴。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种万向轴，包括环状轴体、固定设置于该环状轴体四个方向上轴头，所述环状轴体的厚度与所述轴头的直径相等，在各轴头的前端设置有外螺纹，安装于轴头上的星型齿轮通过固定螺母与所述轴头上的外螺纹配合以防止星型齿轮脱落。 

在所述各轴头上设置有条状平面。

所述环状轴体的表面为平面，该平面与各轴头上设置的条状平面处于同一水平面。

所述环状轴体内径与外径之间的厚度与所述轴头的直径相等。

所述环状轴体与各轴头一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型改变传统方式，将轴头设计为环状轴体，在达到相同技术参数及作用的前提下，本实用新型具有结构简单、制作成本低、节省原材料等优点。

2.本实用新型通过在轴头的侧设置外螺纹，依此通过与螺母的配合可将安装于该轴头上的星型齿轮或轴承进行限位，放置其脱落，增加其安全效率。

3.本轴头上设置的条状平面可对安装于此轴头上的轴承通过与固定箭的配合进行有效固定。

4.本实用新型还具有外观美观、制作工艺简单、制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型俯视主要结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图中：1.环状轴体；2.条状平面3.轴头4.外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种万向轴，参见图1，图2，包括环状轴体1、固定设置于该环状轴体1四个方向上轴头3，所述环状轴体1的厚度与所述轴头3的直径相等，在各轴头3的前端设置有外螺纹4，安装于轴头3上的星型齿轮通过固定螺母与所述轴头3上的外螺纹4配合以防止星型齿轮脱落。此外，在各轴头3上设置有条状平面2。条状平面可对安装于此轴头上的轴承通过与固定箭的配合进行有效固定。同时，环状轴体的表面也为平面，该平面与各轴头上设置的条状平面处于同一水平面，而且所述的环状轴体1的内径与外径之间的厚度与轴头3的直径相等，已达到技术上对强度的要求。为增加本万向轴的强度，本环状轴体与各轴头一体成型。

虽然，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种万向轴，其特征在于：包括环状轴体（1）、固定设置于该环状轴体（1）四个方向上轴头（3），所述环状轴体（1）的厚度与所述轴头（3）的直径相等，在各轴头（3）的前端设置有外螺纹（4），安装于轴头（3）上的星型齿轮通过固定螺母与所述轴头上的外螺纹（4）配合以防止星型齿轮脱落。

2. 如权利要求1所述的万向轴，其特征在于：在所述各轴头上设置有条状平面（2）。

3.如权利要求2所述的万向轴，其特征在于：所述环状轴体（1）的表面为平面，该平面与各轴头上设置的条状平面（2）处于同一水平面。

4.如权利要求1所述的万向轴，其特征在于：所述环状轴体（1）内径与外径之间的厚度与所述轴头的直径相等。

5.如权利要求1所述的万向轴，其特征在于：所述环状轴体（1）与各轴头一体成型。