CN204081959U - 具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置 - Google Patents

Abstract

一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，包括设置于窗框上端用于收卷纱网或遮阳面料的纱盒总成，分别对称的通过槽道安装内锁固定在窗框两侧的槽道，在纱网或遮阳面料的下边连接有用于带动纱网或遮阳面料向上或向下移动的拉梁，拉梁的两端分别各通过一个纱窗锁定机构与所对应的槽道的底端锁定连接，槽道内设置有用于引导纱网或遮阳面料向上或向下移动的滑槽和在纱网或遮阳面料向下移动到设定位置时用于压紧纱网或遮阳面料、防止纱网或遮阳面料在强风或手推的作用下从槽道内脱出的压紧定位机构。本实用新型防风性能强，下拉回弹性能好，纱网平整度好，增加了强度扰度，纱窗使用寿命大大的延长，加工制作简单方便，维修简单易行，质量可靠。

Description

具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷轴纱窗装置。特别是涉及一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置。

背景技术

国内外厂家对自动弹卷纱窗、遮阳罩的防风技术研究都很重视，目前国内外市场上已有多种结构，分为以下两类。

第一类：槽道穿毛条、毛刷、胶条或者毛条、毛刷、胶条相组合等。

第二类：纱网两端安装防风珠、防风子母扣、纱网烫边、缝制塑料片、布等。

第一类结构：通常叫做柔性防风结构，防风效果差，特别是市场上大部分都是高层建筑，高层楼房上使用效果更差，纱网在较小风力作用下容易滑出槽道，失去防风效果，蚊虫进入室内。下拉回弹性能相对较好，回卷自如，但纱网和毛刷阻力大，容易磨损，使用寿命缩短，加工制作操作相对简单容易。

第二类结构：在纱网两侧安装了，塑料防珠，防风字母扣，防风塑料片，布等。在正常情况下防风效果好，在下来回弹过程中，阻力大，不顺滑，珠、扣容易损坏，容易掉，防风片、布纱网结合处容易断裂，损坏，失去防风效果。在强风作用下，由于集中应力，特别是瞬时和正负风压作用下，容易损坏、纱网容易撕裂。失去防风效果。

纱网两端，厚度大大增加了，使纱盒容纱量减少，限制了纱窗使用范围。这类纱窗下拉回弹性能差，回弹容易倾斜，回弹不顺利，不到位容易损坏，使用寿命缩短。加工制作比较繁琐，容易出错，效率比较低，不利于大规模生产加工，不易推广。

此两种纱窗结构，属于被动性的防风结构，整体使用性能差，效果不理想，只能兼顾一方面的性能好，而牺牲另一方面的性能，损坏率高，而且不具有维修性，使用寿命短，被市场认为一次性产品，质量不过关，技术含量低，不成熟产品的现状。大大影响了自动卷轴纱窗的口碑，形象。严重阻碍了卷轴纱窗的健康发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种整体使用性能好，遮阳，防风效果强，回弹性能好，纱网平整平直度好，延长了纱窗使用寿命，技术更成熟，质量更可靠的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，包括设置于窗框上端用于收卷纱网或遮阳面料的纱盒总成，分别对称的通过槽道安装内锁固定在窗框两侧的槽道，在纱网或遮阳面料的下边连接有用于带动纱网或遮阳面料向上或向下移动的拉梁，所述的拉梁的两端分别各通过一个纱窗锁定机构与所对应的槽道的底端锁定连接，所述的槽道内设置有用于引导纱网或遮阳面料向上或向下移动的滑槽和在纱网或遮阳面料向下移动到设定位置时用于压紧纱网或遮阳面料、防止纱网或遮阳面料在强风或手推的作用下从所述的槽道内脱出的压紧定位机构。

所述的用于引导纱网或遮阳面料向上或向下移动的滑槽形成在所述槽道位于纱网或遮阳面料的一侧，所述的槽道内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽，沿槽道的长度方向对称的设置有两个，位于槽道内侧顶部；

第二安装槽，沿槽道的长度方向设置有一个，位于邻近滑槽一侧的第一安装槽的下面；

第三安装槽，沿槽道的长度方向设置有一个，位于远离滑槽一侧的第一安装槽的下面；

压条定位槽，沿槽道的长度方向设置有一个，位于槽道内侧邻近滑槽一侧的底部；

第四安装槽，沿槽道的长度方向设置有一个，位于槽道内侧的中部；

凸条，沿槽道的长度方向设置有一个以上，位于所述压条定位槽和第四安装槽之间。

所述的压紧定位机构包括有：

密封毛条，嵌入在槽道内的第二安装槽里，用于压住所述的纱网或遮阳面料和封闭所述的滑槽；

上基座套，为Π形结构，两侧边分别嵌入在槽道内的两个第一安装槽内，并且在所述的两侧边上对称的开有多数个通孔；

传动杆，能够滑动的嵌入在槽道内的第三安装槽内，所述的传动杆上开有多数个螺孔；

钩形压条，设置在槽道内的第四安装槽上，所述的钩形压条上向上凸出的设置有多数个连接孔；

自动控制弹力旋转机构，设置有两组以上，分别连接上基座套、传动杆和钩形压条，用于在纱网或遮阳面料向下移动到设定的位置后，带动所述的钩形压条的一侧边从第四安装槽移向压条定位槽内，从而与所述的凸条一起将纱网或遮阳面料压紧；

锁定控制挂钩件，通过螺丝固定安装在所述传动杆的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构锁定连接的挂钩。

所述槽道、上基座套的长度相等，且均大于所述钩形压条的长度。

所述的自动控制弹力旋转机构包括有：

弹力旋转底座，通过安装螺钉以及传动杆上的螺孔固定在所述的传动杆上；

转动压板，底端通过连接销能够旋转的连接在所述钩形压条上的连接孔上，上端的两侧向外凸出的形成有挂轴，所述的两侧的挂轴分别对应的能够旋转的插入到上基座套两侧的通孔内；

拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接在所述的弹力旋转底座上，另一端连接所述的转动压板上；

限位块，设置在所述弹力旋转底座上，用于对所述的转动压板进行限位。

所述的压紧定位机构还包括有分别连接上基座套、传动杆和钩形压条中部的弹力旋转机构，所述的弹力旋转机构包括有：

旋转底座，通过安装螺钉以及传动杆上的螺孔固定在所述的传动杆上；

转动压紧推杆，所述转动压紧推杆的两端分别对应的能够旋转的插入到上基座套两侧的通孔内，转动压紧推杆的下端向下垂直的设置有在转动压紧推杆随传动杆移动时能够将钩形压条从第四安装槽移向压条定位槽内的推钩(140)；

第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的一端连接在所述的弹力旋转底座上，另一端连接所述的转动压板上；

第二限位导块，设置在所述旋转底座上，用于对所述的转动压紧推杆进行限位。

所述的纱窗锁定机构包括有

拉梁封头，通过安装螺钉与所述的拉梁端部固定连接，所述的拉梁封头上形成有用于与设置在槽道最下部的锁定控制挂钩件的挂钩相互钩挂的挂槽，所述的拉梁封头上还开有贯通孔；

槽道卡座，通过安装螺钉固定在侧边窗框的下部，所述的槽道卡座上设置有用于与所述的拉梁封头上的贯通孔进行钩挂的定位挂钩；

槽道卡座盖，套在所述槽道卡座的外侧，用于封挡槽道卡座。

所述的用于引导纱网或遮阳面料向上或向下移动的滑槽形成在所述槽道位于纱网或遮阳面料的一侧，所述的槽道内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽，沿槽道的长度方向设置，位于滑槽内侧下部；

第二安装槽，沿槽道的长度方向设置，位于槽道内远离第一安装槽的上部；

第三安装槽，沿槽道的长度方向设置，位于第二安装槽的下面；

压条定位槽，沿槽道的长度方向设置，位于所述第一安装槽和第三安装槽之间。

所述的压紧定位机构包括有：

下底边毛条，嵌入在槽道内的第一安装槽内，用于压住所述的纱网或遮阳面料和封闭所述的滑槽；

上基座条，两侧边分别嵌入在槽道内的第二安装槽内，并且在中部沿长度方向形成有开口向下的第一安装槽；

旋转压板，一侧沿长度方向形成有能够旋转的嵌入到所述的上基座条中的第一安装槽内的旋转轴，另一侧沿长度方向形成有开口向下的第二安装槽，所述旋转压板上开有两个以上的贯通槽孔；

压条，能够旋转的嵌入到所述的旋转压板中的第二安装槽内；

安装底座，能够滑动的嵌入在槽道内的第三安装槽内；

滑动自动控制机构，设置有两组以上，底部通过安装螺钉连接在安装底座上，上部插入所述旋转压板中的贯通槽孔内，用于在纱网或遮阳面料向下移动到设定的位置后，通过安装底座带动所述的旋转压板旋转，从而带动压条进入压条定位槽内压紧纱网或遮阳面料；

锁定控制挂钩，通过螺丝固定安装在所述安装底座的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构锁定连接的挂钩；

回位机构，一端通过螺丝固定安装在所述安装底座的首部，另一端通过螺丝固定安装在所述上基座条上，用于控制安装底座复位；

所述的槽道、下底边毛条、上基座条和安装底座的长度大于所述旋转压板的长度。

所述的滑动自动控制机构包括有插入所述旋转压板中的贯通槽孔内用于带动旋转压板旋转的弧形导块，以及用于对旋转压板的旋转进行限位的限位凸起。

所述的回位机构包括有：通过安装螺钉连接在所述上基座条上的回弹前固定座，通过安装螺钉连接在所述安装底座首端的回弹后固定座，以及一端连接在所述回弹前固定座，另一端连接在所述回弹后固定座上的拉伸弹簧。

本实用新型的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，肯有如下特点：

1、防风性能强：通过主动自动控制可调节系统机构组合，控制钩形压条与压条槽口配合，将纱网两端自动定位压紧，将纱网约束住。同时沿着纱网两侧，通过压条施加外力载荷，大大的增强了纱网的强度和扰度，以及纱网平整度，使纱网初始有一定的抗风强度，这个初始强度可根据要求调节。同时纱网和纱网压条位于压条槽口，在这个强度基础上，产生了约束力，摩擦自锁和力偶平衡，形成了强大的抗风能力和效果。

(理论上最大值取决于纺织物面料的断裂强度，理论上能达到12级动风压)。

原理是通过这个机构将压力转换为软面料能承受的拉力摩擦力，约束力，从而抗强风。

2、下拉回弹性能好：本实用新型纱窗，下拉回弹操作力小，下拉回弹阻力小，摩擦力小，自动回弹顺利，到位平整，使用寿命长。

3、纱盒容纱量大，可以满足各种要求的使用范围，产品能统一规格，形成标准化作业。

4、加工制作操作性：本机构大多数部件都是个个部件穿插镶嵌，紧固结构组合起来。易于加工，制作简单，制作效率高，维修操作简单方便，整体成本较低，可形成标准化作业，利于大规模生产加工，易于推广。

5、本实用新型形成的产品，防风性能强，下拉回弹性能好，纱网平整度好，增加了强度扰度，纱窗使用寿命大大的延长，加工制作简单方便，维修简单易行，整体性能好，技术含量高，质量可靠。

附图说明

图1是本实用新型整体结构分解示意图；

图2是本实用新型槽道结构第一实施例的分解示意图；

图3是本实用新型自动控制弹力旋转机构分解结构示意图；

图4是本实用新型自动控制弹力旋转机构一种工作状态整体结构示意图；

图5是本实用新型自动控制弹力旋转机构另一种工作状态整体结构示意图；

图6是本实用新型弹力旋转机构的分解结构示意图；

图7是本实用新型弹力旋转机构一种工作状态的整体结构示意图；

图8是本实用新型弹力旋转机构另一种工作状态的整体结构示意图；

图9是本实用新型纱窗锁定机构的分解结构示意图；

图10是本实用新型槽道结构第一实施例中自动控制弹力旋转机构的工作状态示意图；

图11是本实用新型槽道结构第一实施例中弹力旋转机构的工作状态示意图；

图12是本实用新型第一实施例中槽道结构整体工作状态示意图；

图13是本实用新型槽道结构第二实施例的分解示意图；

图14是本实用新型第二实施例中槽道结构未工作状态示意图；

图15是本实用新型第二实施例中槽道结构工作状态示意图；

图16是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第一实例示意图；

图17是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第二实例示意图；

图18是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第三实例示意图；

图19是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第四实例示意图；

图20是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第五实例示意图；

图21是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第六实例示意图；

图22是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第七实例示意图；

图23是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第八实例示意图；

图24是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第九实例示意图；

图25是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第十实例示意图；

图26是本实用新型纱网或遮阳面料、钩形压条、压条定位槽、凸条结合的第十一实例示意图。

图中

1：左端盖                               2：左轴套

3：预加力弹簧                           4：弹簧套管

5：轴卡连接                             6：卷轴

7：纱盒                                 8：右端盖

9：右轴承                               10：右端盖

11：十字槽自攻螺钉                      12：纱网或遮阳面料

13：卷纱板                              14：拉梁

15：拉梁封头                            16：贯通孔

17：挂槽                                18：锁定控制挂钩件

19：槽道卡座                            20：安装螺钉

21：定位挂钩                            22：槽道卡座盖

23：槽道安装内锁                        24：槽道

25：密封毛条                            26：上基座套

27：传动杆                              28：转动压板

29.弹力旋转底座                         30：拉伸弹簧

31：连接销                              32：转动压紧推杆

33：旋转底座                            34：钩形压条

35：锁定控制挂钩                        36：槽道

37：下底边毛条                          38：上基座条

39：旋转压板                            40：压条

41：刷头                                42：.回弹前固定座

43：回弹后固定座                        44：滑动自动控制机构

45：安装底座                            46：锁定控制挂钩

100：纱窗锁定机构                       101：自动控制弹力旋转机构

102：弹力旋转机构                       103：限位块

104：第二拉伸弹簧                       105：第二限位导块

241：滑槽                               242：第一安装槽

243：第二安装槽                         244：第三安装槽

245：压条定位槽                         246：第四安装槽

247：凸条                               261：通孔

271：螺孔                               341：连接孔

361：滑槽                               362：第一安装槽

363：第二安装槽                         364：第三安装槽

365：压条定位槽                         381：第一安装槽

391：旋转轴                             392：第二安装槽

393：贯通槽孔                           441：弧形导块

442：限位凸起

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置做出详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，包括设置于窗框上端用于收卷纱网或遮阳面料12的纱盒总成，分别对称的通过槽道安装内锁23固定在窗框两侧的槽道24/36，在纱网或遮阳面料12的下边连接有用于带动纱网或遮阳面料12向上或向下移动的拉梁14，所述的拉梁14的两端分别各通过一个纱窗锁定机构100与所对应的槽道24/36的底端锁定连接，所述的槽道24/36内设置有用于引导纱网或遮阳面料12向上或向下移动的滑槽241/361和在纱网或遮阳面料12向下移动到设定位置时用于压紧纱网或遮阳面料12，防止纱网或遮阳面料12在强风或手推的作用下从所述的槽道24/36内脱出的压紧定位机构。

如图2所示，所述的用于引导纱网或遮阳面料12向上或向下移动的滑槽241形成在所述槽道24位于纱网或遮阳面料12的一侧，所述的槽道24内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽242，沿槽道24的长度方向对称的设置有两个，位于槽道24内侧顶部；

第二安装槽243，沿槽道24的长度方向设置有一个，位于邻近滑槽241一侧的第一安装槽242的下面；

第三安装槽244，沿槽道24的长度方向设置有一个，位于远离滑槽241一侧的第一安装槽242的下面；

压条定位槽245，沿槽道24的长度方向设置有一个，位于槽道24内侧邻近滑槽241一侧的底部；

第四安装槽246，沿槽道24的长度方向设置有一个，位于槽道24内侧的中部，高于所述的第四安装槽246；

凸条247，沿槽道24的长度方向设置有一个以上，位于所述压条定位槽245和第四安装槽246之间。

如图2所示，所述的压紧定位机构包括有：

密封毛条25，嵌入在槽道24内的第二安装槽243里，用于压住所述的纱网或遮阳面料12和封闭所述的滑槽241；

上基座套26，为Π形结构，两侧边分别嵌入在槽道24内的两个第一安装槽242内，并且在所述的两侧边上对称的开有多数个通孔261；

传动杆27，能够滑动的嵌入在槽道24内的第三安装槽244内，所述的传动杆27上开有多数个螺孔271；

钩形压条34，设置在槽道24内的第四安装槽246上，所述的钩形压条34上向上凸出的设置有多数个连接孔341；

自动控制弹力旋转机构101，设置有两组以上，分别连接上基座套26、传动杆27和钩形压条34，用于在纱网或遮阳面料12向下移动到设定的位置后，带动所述的钩形压条34的一侧边从第四安装槽246移向压条定位槽245内，从而与所述的凸条247一起将纱网或遮阳面料12压紧；

锁定控制挂钩件35，通过螺丝固定安装在所述传动杆27的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构100锁定连接的挂钩18。

所述槽道24、上基座套26的长度相等，且均大于所述钩形压条34的长度。

弹力旋转机构102，可以设置在自动控制弹力旋转机构101的中间位置，也可以不设置，分别连接上基座套26，传动杆27，和钩形压条34，形成一个平面多连杆机构。然后穿插到槽道24，相应的安装槽内，这样就组装完成了。

如图2、图3、图4、图5所示，所述的自动控制弹力旋转机构101包括有：

弹力旋转底座29，通过十字槽盘头安装螺钉20以及传动杆27上的螺孔271固定在所述的传动杆27上；

转动压板28，底端通过连接销31能够旋转的连接在所述钩形压条34上的连接孔341上，上端的两侧向外凸出的形成有挂轴281，所述的两侧的挂轴281分别对应的能够旋转的插入到上基座套26两侧的通孔261内，可自由旋转；

拉伸弹簧30，所述拉伸弹簧30的一端连接在所述的弹力旋转底座29上，另一端连接所述的转动压板28上；

限位块103，设置在所述弹力旋转底座29上，用于对所述的转动压板28进行限位。

在弹力旋转底座29上形成有能够使转动压板28中的滑面282在上移动的滑轨291，在滑轨291上形成有用于对转动压板28进行限位的限位斜面292。

如图6、图7、图8所示，所述的压紧定位机构还包括有分别连接上基座套26、传动杆27和钩形压条34中部的弹力旋转机构102，所述的弹力旋转机构102包括有：

旋转底座33，通过十字槽盘头安装螺钉20以及传动杆27上的螺孔271固定在所述的传动杆27上；

转动压紧推杆32，所述转动压紧推杆32的两端分别对应的能够旋转的插入到上基座套26两侧的通孔261内，转动压紧推杆32的下端向下垂直的设置有在转动压紧推杆32随传动杆27移动时能够将钩形压条34从第四安装槽246移向压条定位槽245内的推钩140；

第二拉伸弹簧104，所述第二拉伸弹簧104的一端连接在所述的弹力旋转底座29上，另一端连接所述的转动压板28上；

第二限位导块105，设置在所述旋转底座33上，用于对所述的转动压紧推杆32进行限位。

如图1、图9所示，所述的纱窗锁定机构100包括有

拉梁封头15，通过安装螺钉与所述的拉梁14端部固定连接，所述的拉梁封头15上形成有用于与设置在槽道24/36最下部的锁定控制挂钩件35的挂钩18相互钩挂的挂槽17，所述的拉梁封头15上还开有贯通孔16；

槽道卡座19，通过安装螺钉固定在侧边窗框的下部，所述的槽道卡座19上设置有用于与所述的拉梁封头15上的贯通孔16进行钩挂的定位挂钩21；

槽道卡座盖22，套在所述槽道卡座19/20的外侧，用于封挡槽道卡座19/20。

如图13所示，所述的用于引导纱网或遮阳面料12向上或向下移动的滑槽361形成在所述槽道36位于纱网或遮阳面料12的一侧，所述的槽道36内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽362，沿槽道36的长度方向设置，位于滑槽361内侧下部；

第二安装槽363，沿槽道36的长度方向设置，位于槽道36内远离第一安装槽362的上部；

第三安装槽364，沿槽道36的长度方向设置，位于第二安装槽363的下面。

压条定位槽365，沿槽道36的长度方向设置，位于所述第一安装槽362和第三安装槽364之间。

所述的压紧定位机构包括有：

下底边毛条37，嵌入在槽道36内的第一安装槽362内，用于压住所述的纱网或遮阳面料12和封闭所述的滑槽361；

上基座条38，两侧边分别嵌入在槽道36内的第二安装槽363内，并且在中部沿长度方向形成有开口向下的第一安装槽381；

旋转压板39，一侧沿长度方向形成有能够旋转的嵌入到所述的上基座条38中的第一安装槽381内的旋转轴391，另一侧沿长度方向形成有开口向下的第二安装槽392，所述旋转压板39上开有两个以上的贯通槽孔393；

压条40，能够旋转的嵌入到所述的旋转压板39中的第二安装槽392内。

安装底座45，能够滑动的嵌入在槽道36内的第三安装槽364内；

滑动自动控制机构44，设置有两组以上，底部通过安装螺钉连接在安装底座45上，上部插入所述旋转压板39中的贯通槽孔393内，用于在纱网或遮阳面料12向下移动到设定的位置后，通过安装底座45带动所述的旋转压板39旋转，从而带动压条40进入压条定位槽365内压紧纱网或遮阳面料12；

锁定控制挂钩46，通过螺丝固定安装在所述安装底座45的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构100锁定连接的挂钩；

回位机构，一端通过螺丝固定安装在所述安装底座45的首部，另一端通过螺丝固定安装在所述上基座条38上，用于控制安装底座45复位；

所述的槽道36、下底边毛条37、上基座条38和安装底座45的长度大于所述旋转压板39的长度。

所述的滑动自动控制机构44包括有插入所述旋转压板39中的贯通槽孔393内用于带动旋转压板39旋转的弧形导块441，以及用于对旋转压板39的旋转进行限位的限位凸起442。

所述的回位机构包括有：通过安装螺钉连接在所述上基座条38上的回弹前固定座42，通过安装螺钉连接在所述安装底座45首端的回弹后固定座43，以及一端连接在所述回弹前固定座42，另一端连接在所述回弹后固定座43上的拉伸弹簧30。

下面分别说明一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置中不同机构的工作原理。

自动控制弹力旋转机构101，工作原理如下：如图5所示，不工作状态时处于静止状态。当开始工作状态时，如图2、图4所示传动杆27在拉梁14的带动下，沿着槽道滑槽241，纵向滑动，移动设定好的S距离，传动杆27带动弹力旋转底座29移动S距离，弹力旋转底座29带动拉伸弹簧30移动S距离，产生弹力，带动转动压板28，转动压板28的挂轴281轴在上基座套26的通孔261内旋转，弹力旋转底座29上的滑轨291和转动压板28上的滑面282相配合，控制转动压板28相应的转动。转动压板28带动钩形压条34从第四安装槽246的上端，向第四安装槽246的下端移动，在移动过程中，控制转动压板28的作用下使钩形压条34从第四安装槽246移向压条定位槽245，从而将位于压条定位槽245内的纱网或遮阳面料12定位压紧在压条定位槽245内。

同时，弹力旋转底座29上的限位块103，在旋转压板28旋转一定角度时，滑入旋转压板28上的凹槽47内，进一步的对旋转压板28压紧限位。(此限位块也可以不设置)。当拉梁14回弹时，自动控制弹力旋转机构101有急回特性，在加上拉梁14回收也有回弹力，在相互作用下传动杆27带动上述各部件逆向运动，恢复到图5所示的状态。

槽道在安装后大部分是垂直状态，在滑轨291上面设有限位斜面292，用于塞紧转动压板28和钩形压条34，防止不会因为重力而自动下落。也可以是传动杆27或者弹力旋转底座29和各自镶嵌的槽口进行间隙配合，有适当的摩擦力，在回弹到位后，能保持不会自动反向移动。

弹力旋转机构102的工作原理如下：图8所示为静止状态位置图，图7所示为工作状态，传动杆27在拉梁14的带动下，沿着如图2所示的槽道滑槽241，纵向滑动，传动杆27带动旋转底座33，底座33带动转动压紧推杆32两侧的轴绕上基座套两侧的通孔转动，其下部的旋转角度，由旋转底座33上的第二限位导块105和转动压紧推杆32上的对应斜面相配合，在旋转底座33旋转一定角度时，转动压紧推杆32的下部设置的推钩140开始推动钩形压条34从图2所示的第四安装槽246移动到压条定位槽245内，并对钩形压条34进行加强定位压紧如图11、图12所示。当传动杆27回弹时，传动杆27会带动转动压紧推杆32反相运动，自动恢复到图8所示的静止状态。

如图12所示，纱网或遮阳面料12，被钩形压条34和凸条247和压条定位槽245相互配合作用，定位约束压紧。转动压板28对钩形压条34形成锁点产生锲紧压力，预先初始一个压力。这样沿槽道24纵向上设定多个转动压板28施加的锁点压力，多点载荷。纱网或者遮阳面料12两侧预先施加了载荷，将纱网或者遮阳面料12压紧。具有初始的强度和平面扰度，紧度。当没有风压时，纱网或遮阳面料12在压紧定位状态下处于平整的压紧状态。

当有风压产生时，风压使纱网或者遮阳面料12顺着风力的方向产生扰度，拉力，当这个拉力不大于初始给定的压紧约束力时，纱网或遮阳面料12是静止状态，纱网是平整的。初始给定的压紧约束力F，根据摩擦力公式：F＝f*Fn可以从两个方面增大摩擦力，因此在此结构中：一种通过调节拉伸弹簧30来加大压力Fn，另一种是钩形压条34、纱网或遮阳面料12，凸条247和压条定位槽245，接触面的形状配合加大f摩擦系数。图16－26给出了钩形压条34与压条定位槽245和凸条247的相互作用。图16－26提供了一些基本变化配合结构，可以分为两种：一种刚性配合结构，压条材料是铝合金材料、塑料等如图16－23所示，另一种柔性约束的，压条材料是橡胶，或者橡胶加条、毛刷、橡胶与压条配合等如图24-26。总之钩形压条34可以的多种变形，目的就是将纱网或遮阳面料12压紧、定位、约束。

以上所述结构的配合可以是转动压板28底端与压条定位槽245直接相互配合，形成对纱网或遮阳面料12沿着槽道24长度方向上的点压约束，设定多个锁定。

以上所述结构的配合也可以是转动压板28连接钩形压条34与压条定位槽245相配合，形成对纱网或遮阳面料12沿槽道24长度方向上的线压约束，也可以将钩形压条34分段排列。

当这个拉力大于给定的压紧约束力时，那么纱网或遮阳面料12和钩形压条34和压条定位槽245相互作用下，产生大于等于初始压紧摩擦力或摩擦自锁或钩压条34产力偶现象，形成力偶平衡，抗风能力会随着风力的增大而相应增大，达到最大值，最大值理论上等于纱网或者遮阳面料的断裂强度，理论上能达到12级动风压。同时此结构，在瞬时强风下，纱网或者遮阳面料12会被瞬时压紧约束，自锁。具有更好的效果，彻底解决瞬时强风这一困扰行业的难题。

纱窗锁定机构：如图1、图9所示，工作原理是：纱网或遮阳面料12一端连接卷轴6、另一端通过卷纱板13连接，穿插到拉梁14上端的安装槽内，延伸到拉梁封头的安装槽内，纱网或遮阳面料12放在纱盒7里，拉梁14从纱盒里拉出纱网或遮阳面料12，沿着槽道滑槽241向下滑动，当下拉到设定锁定控制挂钩35处，拉梁封头15上的挂槽17挂在锁定控制挂钩35下端的钩上。然后带动锁定控制挂钩35，传动杆27，向下滑动，滑动设定的S距离，到达槽道卡座19的底端，拉梁封头15上设有和槽道卡座19上定位挂钩21相楔紧的贯通孔16，用手拉住拉梁14将贯通孔16挂在定位挂钩21上，挂紧。当纱窗开启时，反方向推开拉梁14，推动贯通孔16脱离定位挂钩21，压紧定位机构回弹，纱网带动拉梁14回弹，复位。在这里贯通孔16和定位挂钩21的位置可以互换。

图13是本实用新型的第二实施方案

此结构是将第一方案转动压板28沿槽道长度方向安装形成的等同结构。

工作原理如下：图14所示是不工作时的静止状态。当开始工作状态时，如图图13、15所示安装底座45在拉梁14的带动下，沿着槽道滑槽361，纵向滑动，移动设定好的距离，安装底座带动滑动自动控制机构44移动，滑动自动控制机构44上弧形导块441带动旋转压板39，绕381第一安装槽转动，转动到一定的角度，滑动自动控制机构上的导向限位凸起442和旋转压板39上的贯通槽口393相配合，控制旋转压板39的转动。旋转压板39带动压条40从槽道的上端，压向槽道的下端压条定位槽365，通过旋转压板39，压条40和压条定位槽365相互配合，将位于压条40下面的纱网或遮阳面料12定位压紧在压条定位槽365里。回弹时，回弹弹簧30带动回弹后固定座43，然后带动安装底座45回弹复位。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图，上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，包括设置于窗框上端用于收卷纱网或遮阳面料(12)的纱盒总成，分别对称的通过槽道安装内锁(23)固定在窗框两侧的槽道(24/36)，在纱网或遮阳面料(12)的下边连接有用于带动纱网或遮阳面料(12)向上或向下移动的拉梁(14)，其特征在于，所述的拉梁(14)的两端分别各通过一个纱窗锁定机构(100)与所对应的槽道(24/36)的底端锁定连接，所述的槽道(24/36)内设置有用于引导纱网或遮阳面料(12)向上或向下移动的滑槽(241/361)和在纱网或遮阳面料(12)向下移动到设定位置时用于压紧纱网或遮阳面料(12)、防止纱网或遮阳面料(12)在强风或手推的作用下从所述的槽道(24/36)内脱出的压紧定位机构。

2.根据权利要求1所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的用于引导纱网或遮阳面料(12)向上或向下移动的滑槽(241)形成在所述槽道(24)位于纱网或遮阳面料(12)的一侧，所述的槽道(24)内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽(242)，沿槽道(24)的长度方向对称的设置有两个，位于槽道(24)内侧顶部；

第二安装槽(243)，沿槽道(24)的长度方向设置有一个，位于邻近滑槽(241)一侧的第一安装槽(242)的下面；

第三安装槽(244)，沿槽道(24)的长度方向设置有一个，位于远离滑槽(241)一侧的第一安装槽(242)的下面；

压条定位槽(245)，沿槽道(24)的长度方向设置有一个，位于槽道(24)内侧邻近滑槽(241)一侧的底部；

第四安装槽(246)，沿槽道(24)的长度方向设置有一个，位于槽道(24)内侧的中部；

凸条(247)，沿槽道(24)的长度方向设置有一个以上，位于所述压条定位槽(245)和第四安装槽(246)之间。

3.根据权利要求1或2所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的压紧定位机构包括有：

密封毛条(25)，嵌入在槽道(24)内的第二安装槽(243)里，用于压住所述的纱网或遮阳面料(12)和封闭所述的滑槽(241)；

上基座套(26)，为Π形结构，两侧边分别嵌入在槽道(24)内的两个第一安装槽(242)内，并且在所述的两侧边上对称的开有多数个通孔(261)；

传动杆(27)，能够滑动的嵌入在槽道(24)内的第三安装槽(244)内，所述的传动杆(27)上开有多数个螺孔(271)；

钩形压条(34)，设置在槽道(24)内的第四安装槽(246)上，所述的钩形压条(34)上向上凸出的设置有多数个连接孔(341)；

自动控制弹力旋转机构(101)，设置有两组以上，分别连接上基座套(26)、传动杆(27)和钩形压条(34)，用于在纱网或遮阳面料(12)向下移动到设定的位置后，带动所述的钩形压条(34)的一侧边从第四安装槽(246)移向压条定位槽(245)内，从而与所述的凸条(247)一起将纱网或遮阳面料(12)压紧；

锁定控制挂钩件(35)，通过螺丝固定安装在所述传动杆(27)的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构(100)锁定连接的挂钩(18)。

4.根据权利要求3所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述槽道(24)、上基座套(26)的长度相等，且均大于所述钩形压条(34)的长度。

5.根据权利要求3所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的自动控制弹力旋转机构(101)包括有：

弹力旋转底座(29)，通过安装螺钉(20)以及传动杆(27)上的螺孔(271)固定在所述的传动杆(27)上；

转动压板(28)，底端通过连接销(31)能够旋转的连接在所述钩形压条(34)上的连接孔(341)上，上端的两侧向外凸出的形成有挂轴(281)，所述的两侧的挂轴(281)分别对应的能够旋转的插入到上基座套(26)两侧的通孔(261)内；

拉伸弹簧(30)，所述拉伸弹簧(30)的一端连接在所述的弹力旋转底座(29)上，另一端连接所述的转动压板(28)上；

限位块(103)，设置在所述弹力旋转底座(29)上，用于对所述的转动压板(28)进行限位。

6.根据权利要求3所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的压紧定位机构还包括有分别连接上基座套(26)、传动杆(27)和钩形压条(34)中部的弹力旋转机构(102)，所述的弹力旋转机构(102)包括有：

旋转底座(33)，通过安装螺钉(20)以及传动杆(27)上的螺孔(271)固定在所述的传动杆(27)上；

转动压紧推杆(32)，所述转动压紧推杆(32)的两端分别对应的能够旋转的插入到上基座套(26)两侧的通孔(261)内，转动压紧推杆(32)的下端向下垂直的设置有在转动压紧推杆(32)随传动杆(27)移动时能够将钩形压条(34)从第四安装槽(246)移向压条定位槽(245)内的推钩(140)；

第二拉伸弹簧(104)，所述第二拉伸弹簧(104)的一端连接在所述的弹力旋转底座(29)上，另一端连接所述的转动压板(28)上；

第二限位导块(105)，设置在所述旋转底座(33)上，用于对所述的转动压紧推杆(32)进行限位。

7.根据权利要求1所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的纱窗锁定机构(100)包括有

拉梁封头(15)，通过安装螺钉与所述的拉梁(14)端部固定连接，所述的拉梁封头(15)上形成有用于与设置在槽道(24/36)最下部的锁定控制挂钩件(35)的挂钩(18)相互钩挂的挂槽(17)，所述的拉梁封头(15)上还开有贯通孔(16)；

槽道卡座(19)，通过安装螺钉固定在侧边窗框的下部，所述的槽道卡座(19)上设置有用于与所述的拉梁封头(15)上的贯通孔(16)进行钩挂的定位挂钩(21)；

槽道卡座盖(22)，套在所述槽道卡座(19)的外侧，用于封挡槽道卡座(19)。

8.根据权利要求1所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的用于引导纱网或遮阳面料(12)向上或向下移动的滑槽(361)形成在所述槽道(36)位于纱网或遮阳面料(12)的一侧，所述的槽道(36)内分别形成有用于设置所述压紧定位机构的：

第一安装槽(362)，沿槽道(36)的长度方向设置，位于滑槽(361)内侧下部；

第二安装槽(363)，沿槽道(36)的长度方向设置，位于槽道(36)内远离第一安装槽(362)的上部；

第三安装槽(364)，沿槽道(36)的长度方向设置，位于第二安装槽(363)的下面；

压条定位槽(365)，沿槽道(36)的长度方向设置，位于所述第一安装槽(362)和第三安装槽(364)之间。

9.根据权利要求1或8所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的压紧定位机构包括有：

下底边毛条(37)，嵌入在槽道(36)内的第一安装槽(362)内，用于压住所述的纱网或遮阳面料(12)和封闭所述的滑槽(361)；

上基座条(38)，两侧边分别嵌入在槽道(36)内的第二安装槽(363)内，并且在中部沿长度方向形成有开口向下的第一安装槽(381)；

旋转压板(39)，一侧沿长度方向形成有能够旋转的嵌入到所述的上基座条(38)中的第一安装槽(381)内的旋转轴(391)，另一侧沿长度方向形成有开口向下的第二安装槽(392)，所述旋转压板(39)上开有两个以上的贯通槽孔(393)；

压条(40)，能够旋转的嵌入到所述的旋转压板(39)中的第二安装槽(392)内；

安装底座(45)，能够滑动的嵌入在槽道(36)内的第三安装槽(364)内；

滑动自动控制机构(44)，设置有两组以上，底部通过安装螺钉连接在安装底座(45)上，上部插入所述旋转压板(39)中的贯通槽孔(393)内，用于在纱网或遮阳面料(12)向下移动到设定的位置后，通过安装底座(45)带动所述的旋转压板(39)旋转，从而带动压条(40)进入压条定位槽(365)内压紧纱网或遮阳面料(12)；

锁定控制挂钩(46)，通过螺丝固定安装在所述安装底座(45)的尾部，在端部形成有用于与所述的纱窗锁定机构(100)锁定连接的挂钩；

回位机构，一端通过螺丝固定安装在所述安装底座(45)的首部，另一端通过螺丝固定安装在所述上基座条(38)上，用于控制安装底座(45)复位；

所述的槽道(36)、下底边毛条(37)、上基座条(38)和安装底座(45)的长度大于所述旋转压板(39)的长度。

10.根据权利要求9所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的滑动自动控制机构(44)包括有插入所述旋转压板(39)中的贯通槽孔(393)内用于带动旋转压板(39)旋转的弧形导块(441)，以及用于对旋转压板(39)的旋转进行限位的限位凸起(442)。

11.根据权利要求9所述的具有抗强风自动弹卷功能用于纱网或遮阳面料的纱窗装置，其特征在于，所述的回位机构包括有：通过安装螺钉连接在所述上基座条(38)上的回弹前固定座(42)，通过安装螺钉连接在所述安装底座(45)首端的回弹后固定座(43)，以及一端连接在所述回弹前固定座(42)，另一端连接在所述回弹后固定座(43)上的拉伸弹簧(30)。