CN204081839U - 具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗 - Google Patents

具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗 Download PDF

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蒋晶岩
谢国生
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Abstract

一种具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其包括:一主窗框,所述的主窗框由立框和横框连接组成;一第一副框,所述的第一副框安装于所述的主窗框上,并且所述的第一副框上设有一挂接部;一用于固定玻璃板的第二副框,所述的第二副框上设有一与所述第一副框上挂接部相匹配的挂扣部;一第一防脱件,所述的第一防脱件固定于所述的第一副框上;一第二防脱件,所述的第二防脱件固定于所述的第二副框上;其中,所述的第一防脱件和第二防脱件相互抵顶,在窗户开启后,所述的第一防脱件的末端和第二防脱件的末端挡止。通过简单的防脱件有效防止窗户脱落,保障安全,防脱件设于窗户内,方便查出隐患。

Description

具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙工程技术领域,尤其涉及一种能够防止玻璃窗在开启时无限开合造成的脱落的具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗。 
背景技术
窗户在现在建筑中是一种非常普遍的功能单元,在现在建筑设计艺术中,玻璃幕墙越来越受欢迎,它不仅可以增强建筑物的外部美观性,同时还具有防尘,遮光,防风的功能。但是,目前玻璃幕墙开启窗大多采用挂钩式开启窗扇,幕墙横竖龙骨安装好后,首先将开启窗框安装到位,然后将开启窗扇挂在开启窗上部的凸起的挂轴上,挂好开启窗扇后,再在挂轴左右处安装铝合金限位块压住开启窗扇,防止开启窗扇在使用过程中上串,这种限位装置存在的问题是,限位装置设置在室外,开启窗扇安装好后,受玻璃板块阻隔,施工后期无法检查限位块是否安装以及安装是否合格,存在着一定的安全隐患;部分限位装置设计存在不合理的情况,导致限位装置无法起到限位作用;工程竣工后,更换开启窗扇时需要在室外操作拆除限位装置。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,而提出一种结构简单,能够防止玻璃幕墙的窗帘在开启时因开度较大而导致脱落的窗帘系统。 
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案: 
一种具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其包括: 
一主窗框,所述的主窗框由立框和横框连接组成; 
一第一副框,所述的第一副框安装于所述的主窗框上,并且所述的第一副框上设有一挂接部; 
一用于固定玻璃板的第二副框,所述的第二副框上设有一与所述第一副框上挂接部相匹配的挂扣部; 
一第一防脱件,所述的第一防脱件固定于所述的第一副框上; 
一第二防脱件,所述的第二防脱件固定于所述的第二副框上; 
其中,所述的第一防脱件和第二防脱件相互抵顶,在窗户开启后,所述的第一防脱件的末端和第二防脱件的末端挡止。 
其中,还包括:一连接于所述第一副框外侧边缘的挡板,以及卡装于所述第二副框上的多个减震条。 
其中,所述的立框包括:一第一板体,由所述第一板体两侧边缘垂直延伸出的一第二板体和第三板体,以及连接于所述第二板体末端和第三板体末端的第四板体,其中所述的第四板体中部设有一安装槽。 
其中,所述的横框包括:一第一侧壁,由所述第一侧壁两边缘垂直延伸出的一上壁和一下壁,以及由所述上壁末端垂直向下延伸出的一第二侧壁,其中所述的第二侧壁中部凹设有一安装槽。 
其中,所述的第一副框包括:一第一平板,由所述第一平板左侧边缘竖直向下延伸出一第一竖板;由所述第一竖板中部横向平行于所述第一平板延伸出一第二平板,所述的第二平板右侧边缘竖直向上延伸出一第二竖板,所述第二竖板的中部与第一平板右边缘连接;由所述第二竖板上部边缘水平延伸出一第三平板;其中,所述的第一竖板的下部设有一卡装部,中部设有一T型板件和一卡耳。 
其中,所述的第二副框包括:一第一横板,由所述第一横板两侧边缘垂直延伸出一第一板体和一第二板体;所述第一板体上部边缘处横向延伸出一第二横板,其末端连接于第二板体的中部;所述的第二板体上部边缘先横向后竖向延伸出一第三板体;所述第三板体上部边缘横向延伸出一第三横板;其中,所述的第二横板中部设有一卡装槽,所述的第二板体上部向左设有一卡装部,所述的第三横板左侧边缘设有一挂扣部。 
其中,所述的第一防脱件包括:一本体,至少一通孔,所述通孔设于所述本体上,以及一第一挡止部,所述第一挡止部设于所述本体的边缘。 
其中,所述的第二防脱件包括:一本体,至少一安装孔,所述的安装孔设于所述本体上,一第二挡止部,所述的第二挡止部设于所述本体的边缘。 
其中,所述的第一防脱件和第二防脱件与所述的第一副框和第二副框横向等长。 
其中,所述的第一防脱件和第二防脱件是一安装于第一副框和第二副框的一防脱块。 
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果,本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其通过简单的防脱件有效防止窗户脱落,保障安全,防脱件设于窗户内,方便查出隐患。 
附图说明
图1为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的纵向剖视图; 
图2为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的窗户打开时的纵向剖视图; 
图3为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗立框截面图; 
图4为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗横框截面图; 
图5为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的第一副框截面图; 
图6为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的第二副框截面图; 
图7为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的第一防脱件剖视图; 
图8为本实用新型具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗的第二防脱件剖视图。 
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。 
参阅附图1和附图2,该具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗,其包括:由立框1和横框2组成的主窗框,以及用于窗户开闭的第一副框3和第二副框4,第一副框3固定安装于主窗框上,第二副框4上固定安装有玻璃板7,并且该第二副框4挂接于第一副框3上。一第一防脱件5,该第一防脱件5固定于第一副框3上。一第二防脱件6,该第二防脱件6固定于第二副框4上。一安装于第一副框上的挡板8,以及分别卡装在第一副框3和第二副框4上的第一减震条9和第二减震条10。 
参阅附图1和附图3,其中附图3为立框1的截面图,该立框3包括:一第一板体11,由第一板体11两侧端部垂直弯折而出的第二板体12和第三板体13,以及连接于第二板体12和第三板体13末端的第四板体14,其中第四板体14中部设有一安装槽141,该安装槽141用于连接其他连接件。 
参阅附图4,其为横框2的截面图,从图中可见,该横框2包括:第一侧壁21,由第一侧壁21端部垂直延伸出的一上壁22和一下壁23,由上壁22末端垂直向下延伸出一第二侧壁24,该第二侧壁24的末端与下壁23的末端相连接。其中,第二侧壁24的中部向内凹设有一安装槽241,该安装槽241可用于卡装其他连接件。 
参阅附图1和附图5,其中附图5为第一副框3的截面图,该第一副框3包括:一第一平板31,由该第一平板31左侧末端垂直延伸出的一第一竖板33。由第一竖板33中部横向弯折出一第二平板32,该第二平板32的右侧末端竖直向上弯折出一第二竖板34,该第二竖板34的中部与第一平板31的末端连接。第二竖板34的上部边缘处向右侧水平弯折出一第三平板35。其中,第一竖板33上位于与第二平板32连接处的下方向右侧凸伸出一卡耳333,具体的该卡耳333为一L型的板体。在卡耳333下方的第一竖板33上还设有一T型板件332,在第一竖板33下方边缘处向右设有一卡接部331。第二竖板34上位于第二竖板34与第一平板31连接处和第三平板35连接处之间的右侧设有一挂接部341,挂接部341用于挂装第二副框4。第三竖板35的左侧变出竖直向上弯折出一板体352,第三竖板35的右侧边缘处下方设有一条形槽351。参阅附图1,该第一副框3与立框1和横框2之间的连接关系为:第一副框3的板体352上设有安装孔,通过安装孔用螺钉或螺栓将第一副框3安装于横框2上。第一减震条9卡装在第一副框3的卡接部331上,并且第一副框3的第一竖板33紧靠立框1的表面。 
参阅附图2和附图6,其中附图6为第二副框4的截面图,从图中可见,第二副框4包括:一第一横板41,由第一横板41左侧变出向上垂直延伸出一第一板体42,第一横板41的右侧边缘垂直向上延伸出一第二板体43,有第二板体43中部向左横向延伸出一第二横板44,第二横板44的左侧边缘连接于第一板体42上部边缘处。其中,第二横板44的中部向下凹设有一卡装槽441。第二板体43的上部边缘处先向右后竖直向上延伸出一第三板体45, 第三板体45的上部边缘处向右横向弯折出一第三横板46。其中,第二板体43的上部靠近边缘处的左侧设有一卡装部431,参阅附图2,该卡装部431上卡装了一第二减震条10。第三横板46左侧边缘处延伸出一挂扣部461,该挂扣部461可挂装在第一副框3上的挂接部341上,从而实现将玻璃模块安装于主窗框上。参阅附图2,该第二副框4上固定安装有一玻璃板7,玻璃板7通过密封件、连接件固定于第二副框4上。 
参阅附图1和附图7,其中附图7为第一防脱件5的截面图,从图中可将,第一防脱件5包括:一本体51,本体51上设有至少一通孔511,以及设于本体51的右侧边缘处的一第一挡止部512,具体的,该第一挡止部512为一向下倾斜的板体,即第一挡止部512的末端向下翘起凸伸出本体51的表面,从而形成一挡止部。参阅附图1,该第一防脱件5通过螺钉穿过其上的通孔511固定连接于第一副框3的第二平板32上。并且第一挡止部512的末端向下翘起。 
参阅附图1和附图8,其中附图8为第二防脱件6的截面图,该第二防脱部6包括:一本体61,其上设有至少一安装孔611,本体61的上表面右侧形成一第二挡止部612。参阅附图1,该第二防脱件6通过螺钉固定于第二副框4的第二横板44上,并且处于卡装槽441的右侧,从图中可将,该第二挡止部612的表面与第一挡止部512相配合,当窗户关闭时,第一挡止部512与第二挡止部612贴合在一起,当窗户打开时,第一挡止部512和第二挡止部612相互抵顶,并且由于窗户是绕着轴心旋转,因此在窗户打开的过程中随着开合度越大,第一挡止部512和第二挡止部612越靠近,它们之间的抵顶程度越深,从而实现自从限位,防止窗户开度较大导致脱落的危险。 
在本实施例中,第一防脱件5和第二防脱件6为一与第一副框3和第二副框4相同长度的条状板体。 
在另一实施例中,第一防脱件5和第二防脱件6为一安装于第一副框3和第二副框4两侧端部的防脱块,无需和副框一样的长度,节约成本,即从窗体的两侧进行限位,从而实现防脱。 
需要说明的是,以上仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,包括: 
一主窗框,所述的主窗框由立框和横框连接组成; 
一第一副框,所述的第一副框安装于所述的主窗框上,并且所述的第一副框上设有一挂接部; 
一用于固定玻璃板的第二副框,所述的第二副框上设有一与所述第一副框上挂接部相匹配的挂扣部; 
一第一防脱件,所述的第一防脱件固定于所述的第一副框上; 
一第二防脱件,所述的第二防脱件固定于所述的第二副框上; 
其中,所述的第一防脱件和第二防脱件相互抵顶,在窗户开启后,所述的第一防脱件的末端和第二防脱件的末端挡止。 
2.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,还包括:一连接于所述第一副框外侧边缘的挡板,以及卡装于所述第二副框上的多个减震条。 
3.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的立框包括:一第一板体,由所述第一板体两侧边缘垂直延伸出的一第二板体和第三板体,以及连接于所述第二板体末端和第三板体末端的第四板体,其中所述的第四板体中部设有一安装槽。 
4.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的横框包括:一第一侧壁,由所述第一侧壁两边缘垂直延伸出的一上壁和一下壁,以及由所述上壁末端垂直向下延伸出的一第二侧壁,其中所述的 第二侧壁中部凹设有一安装槽。 
5.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第一副框包括:一第一平板,由所述第一平板左侧边缘竖直向下延伸出一第一竖板;由所述第一竖板中部横向平行于所述第一平板延伸出一第二平板,所述的第二平板右侧边缘竖直向上延伸出一第二竖板,所述第二竖板的中部与第一平板右边缘连接;由所述第二竖板上部边缘水平延伸出一第三平板;其中,所述的第一竖板的下部设有一卡装部,中部设有一T型板件和一卡耳。 
6.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第二副框包括:一第一横板,由所述第一横板两侧边缘垂直延伸出一第一板体和一第二板体;所述第一板体上部边缘处横向延伸出一第二横板,其末端连接于第二板体的中部;所述的第二板体上部边缘先横向后竖向延伸出一第三板体;所述第三板体上部边缘横向延伸出一第三横板;其中,所述的第二横板中部设有一卡装槽,所述的第二板体上部向左设有一卡装部,所述的第三横板左侧边缘设有一挂扣部。 
7.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第一防脱件包括:一本体,至少一通孔,所述通孔设于所述本体上,以及一第一挡止部,所述第一挡止部设于所述本体的边缘。 
8.如权利要求1所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第二防脱件包括:一本体,至少一安装孔,所述的安装孔设于所述本 体上,一第二挡止部,所述的第二挡止部设于所述本体的边缘。 
9.如权利要求1至7任意一项所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第一防脱件和第二防脱件与所述的第一副框和第二副框横向等长。 
10.如权利要求1至7任意一项所述的具有防脱功能的玻璃幕墙开启窗,其特征在于,所述的第一防脱件和第二防脱件是一安装于第一副框和第二副框上的一防脱块。 
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