CN2040816U - 胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于各种金属无缝管材的机械式胀管机,它由电动牵引机、床身、定位模块、牵引装置及膨胀头等组成,它是通过电动牵引机带动膨胀头使装有串片的导热管膨胀,以达到串片与导热管产生过盈配合的目的,过盈量达0.4mm以上,使二者牢固结合,以克服现有的串片散热器容易松动,造成空气导热等缺点。
本实用新型具有结构简单、使用方便,安全可靠,效率高,成本低等优点,是对金属无缝管材施行膨胀工艺的理想设备。
Description
本实用新型涉及一种胀管机,尤其是适用于各种无缝金属管材的径向膨胀装置。
在现有技术里,较普遍使用的采暖设备是钢、铝串片散热器,这种散热器一般在刚安装使用时,其散热性能尚可,但经过一个冬天的使用,其散热性能就明显下降,究其原因,是由于串片与导热管之间存在安装间隙,加上由于其材料的不同而造成不同热胀冷缩,特别在使用一或二年后,其配合间隙增大,致使串片与导热管间产生不同程度的松动和分离,形成空气导热,热阻加大,使导热管散热性能差,串片不热,造成回水温度升高,采暖效果差,浪费能源,故此种产品已到了面临淘汰的境地。
本实用新型的目的是为解决上述存在问题而提供一种机械式胀管机,它的主要特点是首先将串片装入导热管中,然后用胀管机进行冷胀,使导热管径向膨胀后与串片间产生过盈配合,这样导热管与串片之间就不会因热胀冷缩而产生间隙,不会出现空气导热现象,从而提高热效率,大大提高了串片散热器的使用寿命。
本实用新型经实验证明,经过胀管机的冷胀处理后,串片与导热管之间配合可达到0.4~1mm过盈量。而当串片散热器在供暖时,一般水温在100℃左右(超过100℃就会气化),普通供暖时,水温一般最高不会超过140℃,假设水温达150℃时,串片散热器的导热管在水温作用下,在直径方向上的变形量为:
ΔD=a·D·Δt
式中:a-材料的热膨胀系数,钢材为12×10-6(1/C0)
D-导热管的外径,常用的有φ20、φ25(φ30)
Δt-温度差,当管内温度为150℃而室温为10℃时,其
Δt=140℃
代入上式得:
ΔD=12×10-6×25×140=0.042mm
一般供热系统的压力往往只有0.06mpa,不超过1mpa,因此供热系统的压力对导热管的变形影响不大,尤其经过冷胀处理后的导热管不会引起其径向变形,而由上面计算结果证明,经过膨胀处理后,串片与导热管之间产生0.4~1mm过盈量配合的串片散热器,即使经过长时间使用,仍能保持串片与导热管之间有0.3mm以上的过盈量,它说明所设计的胀管机采用0.4~1mm的膨胀量是合理的,是完全能实现使胀管串片散热器长期保持良好的散热性能的目的。而且其导管内径经过膨胀处理后,内壁表面粗糙度可达Ra0.8um,并能提高钢管内表面的硬度和抗腐蚀性能。
附图说明:
附图1是本实用新型机械式胀管机的结构图
下面通过附图对本实用新型的实施例作进一步说明:附图1是机械式胀管机,它由电动牵引机(4)、床身(2)、滑轮(1)、钢丝绳(3)、拉杆(6)及膨胀头(7)、 定位模板(8)等组成。其中床身是用角钢和钢板焊接而成的长方形框架, 下部用角钢制成电动牵引基座,上部有支撑板及定位模板(8),牵引机 (4)的底座与床身(2)的下部的基座螺栓连接,其上的滚筒通过钢丝绳(3)绕过滑轮(1)以金属钩子与拉杆(6)上的金属园环活接。滑轮(1)固定在床身(2)左上方支架上,膨胀头(7)一头是园锥另一头是园柱型的柱体,其一端有方型凸台,另一端中心有盲孔内螺纹,它是用T10钢制成的,拉杆(6)是一细长钢棒,其一端有金属园环,另一头是外螺纹,与膨胀头(7)为螺纹连接,定位模板(8)用于被加工工件(5)的定位,其一面有一个与工件(5)端头相吻合的定位凹槽,中心有一个可穿过拉杆(9)的园孔,床身上部的支撑板用以支持被加工的工件。当电动牵引机启动时,以钢丝绳带动拉杆及膨胀头向左移动,进行加工(如图1A所示),由于膨胀头的挤压作用,使导热管产生径向变形,其径向膨胀量的大小由膨胀头的尺寸大小决定,可设计成一次膨胀,也可以多次膨胀。
本实用新型可以对各种型号的无缝金属管材施行膨胀工艺,其膨胀量的大小,可根据工艺需要设计膨胀头尺寸,然后将串片予先装到导热管上,将其放在胀管机的工件位置上进行胀管,经过这种胀管
本实用新型与现有技术比较,具有下列优点,它结构简单,使用方便,安全可靠,效率高,维修方便,是对金属无缝管材施行膨胀工艺的现想设备。
Claims (4)
1、一种适用于使各种金属无缝管材膨胀的装置,本实用新型公开了一种机械胀管机,它由滑轮(1)、床身(2)、钢丝绳(3)、电动牵引机(4)、拉杆(6)、膨胀头(7)及定位模板(8)等组成,牵引机(4)的底座与床身(2)底部以螺栓连接,其上的滚筒通过钢丝绳(3)绕过滑轮(1)以金属钩子与拉杆(6)的园环活接,定位模板(8)固定在床身(2)上方,滑轮(1)固定在床身(2)左上方,其特征是:膨胀头(7)是一头园锥另一头为园柱型的柱体,其一端有方型凸台,另一端中心有盲孔内螺纹,拉杆(6)为一细长钢棒,其一端有金属园环,另一头是外螺纹,并与膨胀头(7)螺纹连接。
2、根据权利要求1所说的胀管机,其特征在于膨胀头(7)是由T10钢制成的。
3、根据权利要求1所说的胀管机,其特征在于定位模板(6)上有一个与串片散热器端头相吻合的定位凹槽,中心有一个可穿过拉杆(9)的园孔。
4、根据权利要求1所说的胀管机,其特征在于所说的床身(2)是由钢板及角钢、槽钢焊接而成的长方型框架
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN88217495U CN2040816U (zh) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | 胀管机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN88217495U CN2040816U (zh) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | 胀管机 |
Publications (1)
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CN2040816U true CN2040816U (zh) | 1989-07-12 |
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ID=4850033
Family Applications (1)
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CN88217495U Withdrawn CN2040816U (zh) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | 胀管机 |
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CN (1) | CN2040816U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1081099C (zh) * | 1997-07-18 | 2002-03-20 | 科西马国际公司 | 具有椭圆形横截面的管状毛坯的液压成形方法及液压成形设备 |
CN102896239A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-01-30 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 胀管机 |
CN108000036A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-05-08 | 宁波市江北保隆消声系统制造有限公司 | 装饰尾管焊接工装设备 |
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1988
- 1988-09-07 CN CN88217495U patent/CN2040816U/zh not_active Withdrawn
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CN102896239B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-08-20 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 胀管机 |
CN108000036A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-05-08 | 宁波市江北保隆消声系统制造有限公司 | 装饰尾管焊接工装设备 |
CN108000036B (zh) * | 2018-01-01 | 2023-08-04 | 宁波市江北保隆消声系统制造有限公司 | 装饰尾管焊接工装设备 |
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