CN204080228U - 纱线变捻度倍捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线变捻度倍捻机，包括主机架和齿轮板，齿轮板与主机架固定连接，主机架上设有动力装置和锭子，动力装置与主机架固定连接，齿轮板的下端设有减速装置，减速装置与齿轮板固定连接，动力装置与减速装置之间设有龙带，龙带与锭子搭接，龙带与减速装置连接，齿轮板的中部设有导丝机构，导丝机构与齿轮板固定连接，齿轮板的上端固定有捻度变换装置，捻度变换装置连接有纱线收取装置，纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。本实用新型通过捻度变换装置的编程控制器控制电机控制器，从而控制驱动电机来调节卷取装置的卷取筒的转动速度，是纱线的年度发生变化，实现织物色泽变化效果。

Description

纱线变捻度倍捻机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，更具体的说，本实用新型涉及一种纱线变捻度倍捻机。

背景技术

目前，使用倍捻机等加捻机构可以给纱线加捻，但是普通倍捻机的纱线在加捻过程中的捻度是不变的，在织造时，织物的外观一致，没有特殊的变化。通过纱线变捻度倍捻机的变捻度加捻，在织造和后整理时，会产生特殊的色泽变化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种纱线变捻度倍捻机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种纱线变捻度倍捻机，包括主机架和齿轮板，齿轮板与主机架固定连接，其特征是，所述的主机架上设有动力装置和锭子，所述的动力装置与主机架固定连接，所述的齿轮板的下端设有减速装置，所述的减速装置与齿轮板固定连接，所述的动力装置与减速装置之间设有龙带，所述的龙带与锭子搭接，所述的龙带与减速装置连接，所述的齿轮板的中部设有导丝机构，所述的导丝机构与齿轮板固定连接，所述的齿轮板的上端固定有捻度变换装置，所述的捻度变换装置连接有纱线收取装置，所述的纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。动力装置提供动力，使经过锭子的纱线产生捻度，再经过导丝机构到达卷取装置，通过捻度变换装置调整卷取装置的卷取速度，来使纱线的捻度发生变化，从而使纱线产生色泽变化效果。

作为优选，所述的捻度变换装置包括驱动电机，所述的驱动电机与齿轮板固定连接，所述的驱动电机连接有电机控制器，所述的电机控制器与驱动电机电连接，所述的电机控制器连接有编程控制器，所述的编程控制器与电机控制器电连接。通过编程控制的编程来控制电机控制器，电机控制器控制驱动电机的转动速度，从而控制卷取装置的转动速度，实现捻度的变化。

作为优选，所述的驱动电机输出端连接有卷取轴，所述的卷取轴与齿轮板转动连接，所述的卷取轴通过卷取齿轮与驱动电机连接。卷取轴用于连接捻度变换装置和卷取装置。

作为优选，所述的卷取装置包括卷取筒和卷绕筒，所述的卷取筒与卷绕筒贴合，所述的卷取筒与卷取轴固定连接，所述的卷绕筒上设有卷绕架，所述的卷绕架与主机架固定连接。卷绕筒用于接收纱线，卷取筒来控制纱线的松紧度。

作为优选，所述的导丝机构包括导丝凸轮，所述的导丝凸轮连接有差微齿轮，所述的差微齿轮连接有差微凸轮，所述的差微齿轮和差微凸轮均与齿轮板转动连接。导丝凸轮用于控制纱线与卷取筒的相对位置，差微齿轮与差微凸轮共同作用来实现导丝凸轮的来回摆动。

作为优选，所述的减速装置包括蜗轮箱，蜗轮箱内部设有蜗轮蜗杆机构，所述的蜗轮箱输入端设有蜗轮箱带轮，所述的龙带套设在蜗轮箱带轮外部，所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组，所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接。蜗轮箱的蜗轮蜗杆机构起到减速作用，通过涡轮箱连接的导丝齿轮组来调节导丝机构。

作为优选，所述的动力装置包括主电机，所述的主电机与主机架固定连接，所述的主电机输出轴上设有电机带轮，所述的龙带套设在电机带轮外部。主电机提供动力，通过电机带轮传送给锭子和减速装置。

作为优选，所述的驱动电机为伺服电机或步进电机或变频三相电机。

本实用新型具有以下有益效果：通过捻度变换装置的编程控制器控制电机控制器，从而控制驱动电机来调节卷取装置的卷取筒的转动速度，是纱线的捻度发生变化，实现织物色泽变化效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

1、动力装置，11、主电机；12、电机带轮；13、龙带；2、锭子，21、主机架，3、减速装置，31、涡轮箱，31、涡轮箱带轮，33、齿轮板，34、导丝齿轮组，4、导丝机构，41、导丝凸轮，42、差微齿轮，43、差微凸轮，5、捻度变换装置；51、驱动电机，52、电机控制器，53、编程控制器，54、卷取齿轮，55、卷取轴，6、卷取装置，61、卷取筒，62、卷绕筒，63、卷绕架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：纱线变捻度倍捻机（见附图1），包括主机架21和齿轮板33，齿轮板33与主机架21焊接螺栓，所述的主机架21上设有动力装置1和锭子2，所述的动力装置1与主机架21螺栓连接，所述的齿轮板33的下端设有减速装置3，所述的减速装置3与齿轮板33螺栓连接，所述的动力装置1与减速装置3之间设有龙带13，所述的龙带13与锭子2搭接，所述的龙带13与减速装置3连接，所述的齿轮板33的中部设有导丝机构4，所述的导丝机构4与齿轮板33螺栓连接，所述的齿轮板33的上端固定有捻度变换装置5，所述的捻度变换装置5连接有纱线收取装置6，所述的纱线收取装置6与捻度变换装置5传动连接，所述的捻度变换装置5包括驱动电机51，所述的驱动电机51为驱动电机或步进电机或变频三相电机，所述的驱动电机51与齿轮板33螺栓连接，所述的驱动电机51连接有电机控制器52，所述的电机控制器52与驱动电机51电连接，所述的电机控制器52连接有编程控制器53，所述的编程控制器53与电机控制器52电连接，所述的驱动电机51输出端连接有卷取轴55，所述的卷取轴55与齿轮板33转动连接，所述的卷取轴55通过卷取齿轮54与驱动电机51连接，所述的卷取装置6包括卷取筒61和卷绕筒62，所述的卷取筒61与卷绕筒62贴合，所述的卷取筒61与卷取轴55键连接，所述的卷绕筒62上设有卷绕架63，所述的卷绕架63与主机架21螺栓连接，所述的导丝机构包括导丝凸轮41，所述的导丝凸轮41连接有差微齿轮42，所述的差微齿轮42连接有差微凸轮43，所述的差微齿轮42和差微凸轮43均与齿轮板33转动连接，所述的减速装置3包括蜗轮箱31，蜗轮箱31内部设有蜗轮蜗杆机构，所述的蜗轮箱31输入端设有蜗轮箱带轮32，所述的龙带13套设在蜗轮箱带轮32外部，所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组，所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接，所述的动力装置1包括主电机11，所述的主电机11与主机架21螺栓连接，所述的主电机11输出轴上设有电机带轮12，所述的龙带13套设在电机带轮12外部。

使用时，将纱线先经过锭子，从锭子引出后，经过导丝凸轮，再经过卷取筒到达卷绕筒，启动动力装置的主电机，主电机带动锭子转动，使纱线产生捻度，通过减速装置将速度减小，再驱动导丝机构的导丝凸轮进行往复运动，使纱线来回运动，驱动电机运动，驱动卷取轴，再带动卷取筒转动，从而带动卷绕筒转动，使卷绕筒收取纱线，通过编程控制器控制电机控制器，电机控制器控制驱动电机产生速度变化，纱线在锭子停留的时间发生变化，从而使卷绕筒收取的纱线捻度发生变化，实现纱线色泽的变化效果。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纱线变捻度倍捻机，包括主机架和齿轮板，齿轮板与主机架固定连接，其特征是，所述的主机架上设有动力装置和锭子，所述的动力装置与主机架固定连接，所述的齿轮板的下端设有减速装置，所述的减速装置与齿轮板固定连接，所述的动力装置与减速装置之间设有龙带，所述的龙带与锭子搭接，所述的龙带与减速装置连接，所述的齿轮板的中部设有导丝机构，所述的导丝机构与齿轮板固定连接，所述的齿轮板的上端固定有捻度变换装置，所述的捻度变换装置连接有纱线收取装置，所述的纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的捻度变换装置包括驱动电机，所述的驱动电机与齿轮板固定连接，所述的驱动电机连接有电机控制器，所述的电机控制器与驱动电机电连接，所述的电机控制器连接有编程控制器，所述的编程控制器与电机控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的驱动电机输出端连接有卷取轴，所述的卷取轴与齿轮板转动连接，所述的卷取轴通过卷取齿轮与驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的卷取装置包括卷取筒和卷绕筒，所述的卷取筒与卷绕筒贴合，所述的卷取筒与卷取轴固定连接，所述的卷绕筒上设有卷绕架，所述的卷绕架与主机架固定连接。

5.根据权利要求4所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的导丝机构包括导丝凸轮，所述的导丝凸轮连接有差微齿轮，所述的差微齿轮连接有差微凸轮，所述的差微齿轮和差微凸轮均与齿轮板转动连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的减速装置包括蜗轮箱，蜗轮箱内部设有蜗轮蜗杆机构，所述的蜗轮箱输入端设有蜗轮箱带轮，所述的龙带套设在蜗轮箱带轮外部，所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组，所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的动力装置包括主电机，所述的主电机与主机架固定连接，所述的主电机输出轴上设有电机带轮，所述的龙带套设在电机带轮外部。

8.根据权利要求3所述的纱线变捻度倍捻机，其特征是，所述的驱动电机为驱动电机或步进电机或变频三相电机。