CN204080228U - 纱线变捻度倍捻机 - Google Patents

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CN204080228U CN201420461180.9U CN201420461180U CN204080228U CN 204080228 U CN204080228 U CN 204080228U CN 201420461180 U CN201420461180 U CN 201420461180U CN 204080228 U CN204080228 U CN 204080228U
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孟长明
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Abstract

本实用新型公开了一种纱线变捻度倍捻机,包括主机架和齿轮板,齿轮板与主机架固定连接,主机架上设有动力装置和锭子,动力装置与主机架固定连接,齿轮板的下端设有减速装置,减速装置与齿轮板固定连接,动力装置与减速装置之间设有龙带,龙带与锭子搭接,龙带与减速装置连接,齿轮板的中部设有导丝机构,导丝机构与齿轮板固定连接,齿轮板的上端固定有捻度变换装置,捻度变换装置连接有纱线收取装置,纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。本实用新型通过捻度变换装置的编程控制器控制电机控制器,从而控制驱动电机来调节卷取装置的卷取筒的转动速度,是纱线的年度发生变化,实现织物色泽变化效果。

Description

纱线变捻度倍捻机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织领域,更具体的说,本实用新型涉及一种纱线变捻度倍捻机。
背景技术
[0002]目前,使用倍捻机等加捻机构可以给纱线加捻,但是普通倍捻机的纱线在加捻过程中的捻度是不变的,在织造时,织物的外观一致,没有特殊的变化。通过纱线变捻度倍捻机的变捻度加捻,在织造和后整理时,会产生特殊的色泽变化效果。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种纱线变捻度倍捻机。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种纱线变捻度倍捻机,包括主机架和齿轮板,齿轮板与主机架固定连接,其特征是,所述的主机架上设有动力装置和锭子,所述的动力装置与主机架固定连接,所述的齿轮板的下端设有减速装置,所述的减速装置与齿轮板固定连接,所述的动力装置与减速装置之间设有龙带,所述的龙带与锭子搭接,所述的龙带与减速装置连接,所述的齿轮板的中部设有导丝机构,所述的导丝机构与齿轮板固定连接,所述的齿轮板的上端固定有捻度变换装置,所述的捻度变换装置连接有纱线收取装置,所述的纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。动力装置提供动力,使经过锭子的纱线产生捻度,再经过导丝机构到达卷取装置,通过捻度变换装置调整卷取装置的卷取速度,来使纱线的捻度发生变化,从而使纱线产生色泽变化效果。
[0005] 作为优选,所述的捻度变换装置包括驱动电机,所述的驱动电机与齿轮板固定连接,所述的驱动电机连接有电机控制器,所述的电机控制器与驱动电机电连接,所述的电机控制器连接有编程控制器,所述的编程控制器与电机控制器电连接。通过编程控制的编程来控制电机控制器,电机控制器控制驱动电机的转动速度,从而控制卷取装置的转动速度,实现捻度的变化。
[0006] 作为优选,所述的驱动电机输出端连接有卷取轴,所述的卷取轴与齿轮板转动连接,所述的卷取轴通过卷取齿轮与驱动电机连接。卷取轴用于连接捻度变换装置和卷取装置。
[0007] 作为优选,所述的卷取装置包括卷取筒和卷绕筒,所述的卷取筒与卷绕筒贴合,所述的卷取筒与卷取轴固定连接,所述的卷绕筒上设有卷绕架,所述的卷绕架与主机架固定连接。卷绕筒用于接收纱线,卷取筒来控制纱线的松紧度。
[0008] 作为优选,所述的导丝机构包括导丝凸轮,所述的导丝凸轮连接有差微齿轮,所述的差微齿轮连接有差微凸轮,所述的差微齿轮和差微凸轮均与齿轮板转动连接。导丝凸轮用于控制纱线与卷取筒的相对位置,差微齿轮与差微凸轮共同作用来实现导丝凸轮的来回摆动。
[0009] 作为优选,所述的减速装置包括蜗轮箱,蜗轮箱内部设有蜗轮蜗杆机构,所述的蜗轮箱输入端设有蜗轮箱带轮,所述的龙带套设在蜗轮箱带轮外部,所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组,所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接。蜗轮箱的蜗轮蜗杆机构起到减速作用,通过涡轮箱连接的导丝齿轮组来调节导丝机构。
[0010] 作为优选,所述的动力装置包括主电机,所述的主电机与主机架固定连接,所述的主电机输出轴上设有电机带轮,所述的龙带套设在电机带轮外部。主电机提供动力,通过电机带轮传送给锭子和减速装置。
[0011] 作为优选,所述的驱动电机为伺服电机或步进电机或变频三相电机。
[0012] 本实用新型具有以下有益效果:通过捻度变换装置的编程控制器控制电机控制器,从而控制驱动电机来调节卷取装置的卷取筒的转动速度,是纱线的捻度发生变化,实现织物色泽变化效果。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014] 1、动力装置,11、主电机;12、电机带轮;13、龙带;2、锭子,21、主机架,3、减速装置,31、涡轮箱,31、涡轮箱带轮,33、齿轮板,34、导丝齿轮组,4、导丝机构,41、导丝凸轮,42、差微齿轮,43、差微凸轮,5、捻度变换装置;51、驱动电机,52、电机控制器,53、编程控制器,54、卷取齿轮,55、卷取轴,6、卷取装置,61、卷取筒,62、卷绕筒,63、卷绕架。
具体实施方式
[0015] 下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
[0016] 实施例:纱线变捻度倍捻机(见附图1 ),包括主机架21和齿轮板33,齿轮板33与主机架21焊接螺栓,所述的主机架21上设有动力装置I和锭子2,所述的动力装置I与主机架21螺栓连接,所述的齿轮板33的下端设有减速装置3,所述的减速装置3与齿轮板33螺栓连接,所述的动力装置I与减速装置3之间设有龙带13,所述的龙带13与锭子2搭接,所述的龙带13与减速装置3连接,所述的齿轮板33的中部设有导丝机构4,所述的导丝机构4与齿轮板33螺栓连接,所述的齿轮板33的上端固定有捻度变换装置5,所述的捻度变换装置5连接有纱线收取装置6,所述的纱线收取装置6与捻度变换装置5传动连接,所述的捻度变换装置5包括驱动电机51,所述的驱动电机51为驱动电机或步进电机或变频三相电机,所述的驱动电机51与齿轮板33螺栓连接,所述的驱动电机51连接有电机控制器52,所述的电机控制器52与驱动电机51电连接,所述的电机控制器52连接有编程控制器53,所述的编程控制器53与电机控制器52电连接,所述的驱动电机51输出端连接有卷取轴55,所述的卷取轴55与齿轮板33转动连接,所述的卷取轴55通过卷取齿轮54与驱动电机51连接,所述的卷取装置6包括卷取筒61和卷绕筒62,所述的卷取筒61与卷绕筒62贴合,所述的卷取筒61与卷取轴55键连接,所述的卷绕筒62上设有卷绕架63,所述的卷绕架63与主机架21螺栓连接,所述的导丝机构包括导丝凸轮41,所述的导丝凸轮41连接有差微齿轮42,所述的差微齿轮42连接有差微凸轮43,所述的差微齿轮42和差微凸轮43均与齿轮板33转动连接,所述的减速装置3包括蜗轮箱31,蜗轮箱31内部设有蜗轮蜗杆机构,所述的蜗轮箱31输入端设有蜗轮箱带轮32,所述的龙带13套设在蜗轮箱带轮32外部,所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组,所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接,所述的动力装置I包括主电机11,所述的主电机11与主机架21螺栓连接,所述的主电机11输出轴上设有电机带轮12,所述的龙带13套设在电机带轮12外部。
[0017] 使用时,将纱线先经过锭子,从锭子引出后,经过导丝凸轮,再经过卷取筒到达卷绕筒,启动动力装置的主电机,主电机带动锭子转动,使纱线产生捻度,通过减速装置将速度减小,再驱动导丝机构的导丝凸轮进行往复运动,使纱线来回运动,驱动电机运动,驱动卷取轴,再带动卷取筒转动,从而带动卷绕筒转动,使卷绕筒收取纱线,通过编程控制器控制电机控制器,电机控制器控制驱动电机产生速度变化,纱线在锭子停留的时间发生变化,从而使卷绕筒收取的纱线捻度发生变化,实现纱线色泽的变化效果。
[0018] 上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纱线变捻度倍捻机,包括主机架和齿轮板,齿轮板与主机架固定连接,其特征是,所述的主机架上设有动力装置和锭子,所述的动力装置与主机架固定连接,所述的齿轮板的下端设有减速装置,所述的减速装置与齿轮板固定连接,所述的动力装置与减速装置之间设有龙带,所述的龙带与锭子搭接,所述的龙带与减速装置连接,所述的齿轮板的中部设有导丝机构,所述的导丝机构与齿轮板固定连接,所述的齿轮板的上端固定有捻度变换装置,所述的捻度变换装置连接有纱线收取装置,所述的纱线收取装置与捻度变换装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的捻度变换装置包括驱动电机,所述的驱动电机与齿轮板固定连接,所述的驱动电机连接有电机控制器,所述的电机控制器与驱动电机电连接,所述的电机控制器连接有编程控制器,所述的编程控制器与电机控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的驱动电机输出端连接有卷取轴,所述的卷取轴与齿轮板转动连接,所述的卷取轴通过卷取齿轮与驱动电机连接。
4.根据权利要求3所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的卷取装置包括卷取筒和卷绕筒,所述的卷取筒与卷绕筒贴合,所述的卷取筒与卷取轴固定连接,所述的卷绕筒上设有卷绕架,所述的卷绕架与主机架固定连接。
5.根据权利要求4所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的导丝机构包括导丝凸轮,所述的导丝凸轮连接有差微齿轮,所述的差微齿轮连接有差微凸轮,所述的差微齿轮和差微凸轮均与齿轮板转动连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的减速装置包括蜗轮箱,蜗轮箱内部设有蜗轮蜗杆机构,所述的蜗轮箱输入端设有蜗轮箱带轮,所述的龙带套设在蜗轮箱带轮外部,所述的蜗轮箱输出端设有导丝齿轮组,所述的导丝齿轮组与齿轮板转动连接。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的动力装置包括主电机,所述的主电机与主机架固定连接,所述的主电机输出轴上设有电机带轮,所述的龙带套设在电机带轮外部。
8.根据权利要求3所述的纱线变捻度倍捻机,其特征是,所述的驱动电机为驱动电机或步进电机或变频三相电机。
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