CN204078648U - 吸水树脂聚合流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸水树脂聚合流水线装置,包括电机驱动传动轴及滚轮转动,滚轮上设置机架,滚轮在导轨上移动,其特征在于:所述机架两端分别设置传动辊和导辊,网带套置在传动辊上,聚四氟乙烯带套置在导辊和传动辊上,聚四氟乙烯带叠置在网带外面;聚四氟乙烯带宽两侧,机架两端分别固装压轮机构,压轮机构为压轮轴上安装压轮,四个压轮分别压在聚四氟乙烯带宽两边内侧,且压轮压入聚四氟乙烯带形成深度为80-100mm的带槽;电机带动传动辊转动,传动辊带动网带、聚四氟乙烯带同步移动,且带动导辊转动,输送过程中完成聚合过程的吸水树脂聚合流水线装置,有效的解决产品与设备粘连的问题,减少原材料的浪费,解决漏液对环境的污染,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型功能高分子材料技术领域,具体地说涉及吸水树脂聚合流水线装置。
背景技术
吸水树脂是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能,并且保水性能优良,一旦吸水膨胀成为水凝胶时,即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力,广泛应用于农业与园艺,医用、卫生,建筑方面的应用等。使得此类产品大大轻度化、小型化、舒适化,给人们带来了福音。
吸水树脂由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点,近年来,已被广泛应用于医药领域,是卫生用品领域不可替代的理想产品。例如,用于含水量大、使用舒适的外用软膏;生产能吸收手术及外伤出血和分泌液,并可防止化脓的医用绷带及棉球;制造能使水分和药剂通过而微生物不能透过的抗感染性人造皮肤等。
随着科学技术的发展,环境保护已越来越受到人们的关注。如果将高吸水聚合物装入到一个可溶于污水的袋中,并将此袋浸入污水中,当袋子被溶解后,高吸水聚合物就可迅速地吸收液体而使污水固体化;在电子工业中,高吸水聚合物还可用作湿度传感器、水分测量传感器及漏水检测器等;高吸水聚合物可作为重金属离子吸附剂及吸油材料等,由此可见,吸水树脂应用领域相当广泛。
目前,生产同类吸水树脂产品,生产工艺较为落后。大多数厂家生产设备都采用塑料托盘装聚合过程中的吸水树脂产品,该种聚合方法有很多不利因素,多采用在托盘内聚合过程中吸水树脂产品的方法,吸水树脂产品聚合不均匀,而且吸水树脂聚合物与托盘生产设备有粘连现象,存在产品效益不高,原材料浪费较大,漏掉的吸水树脂聚合产品对环境污染也比较大等问题。
人们试图对吸水树脂聚合生产线进行改进,使改进吸水树脂聚合生产线具有连续生产能力的同时,有效的解决产品在聚合过程中不均匀的现象,以及改进产品在聚合过程中与设备粘连的问题,解决漏液对环境的污染,提高了产品的质量又能提高生产效益。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种产品在聚合连续运输过程中完成有利吸水树脂聚合流水线装置,有效的解决产品在聚合过程中与设备不粘连的问题,提高产量效益减少原材料的浪费,解决漏液对环境的污染,降低生产成本。
本实用新型采用的技术方案:一种吸水树脂聚合流水线装置,一种用于包括导轨、滚轮,滚轮上设置机架,机架上设置的电机,电机驱动传动轴及滚轮转动,滚轮在导轨上移动,其特征在于:所述机架两端分别设置传动辊和导辊,网带套置在传动辊上,聚四氟乙烯带套置在导辊和传动辊上,聚四氟乙烯带叠置在网带外面;聚四氟乙烯带宽两侧,机架两端分别固装压轮机构,压轮机构为压轮轴上安装压轮,压轮分别压在聚四氟乙烯带宽两边内侧,压轮压入聚四氟乙烯带形成深度为80-100mm的带槽。
所述机架上设置电机,电机带动传动辊转动,传动辊带动网带、聚四氟乙烯带同步移动,且聚四氟乙烯带带动导辊转动。
所述机架上固装可调张紧杆,张紧杆上设置张紧轮,张紧轮压紧聚四氟乙烯带,并可随聚四氟乙烯带移动而转动。
所述网带面为有凸起的网状金属带。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型由于采用聚四氟乙烯带作为吸水树脂聚合流水线输送带,在吸水树脂产品在聚合输送过程中同时完成输送,吸水树脂具有不粘聚四氟乙烯的特性,用压轮分别压入聚四氟乙烯带形成一定深度的侧截面为矩形的带槽,在聚合过程无漏液,生产的吸水树脂产品不粘聚四氟乙烯带,吸水树脂在聚四氟乙烯带槽内聚合且输送,没有对环境产生污染,提高产能降低生产成本。
2、本实用新型采用机架上设置电机带动传动辊、导辊,网带设置在传动辊上,聚四氟乙烯带设置在传动辊和导辊上,且聚四氟乙烯带叠置在网带上面,由于网带上有凸出的网状带,这样传动辊带动网带、聚四氟乙烯带同步移动,而不致于聚四氟乙烯带在传动中打滑,压轮压入聚四氟乙烯带形成一定深度的带槽,通过在机架上设置的张紧轮压紧聚四氟乙烯带,使聚四氟乙烯带完成输送与聚合过程。
3、本实用新型吸水树脂聚合流水线装置使用聚四氟乙烯带做成矩形带槽,使改进吸水树脂聚合生产线具有连续生产能力的同时,吸水树脂在聚四氟乙烯矩形带槽中充分铺开均匀,有效的解决产品在聚合过程中不均匀的现象,避免了浪费原材料,提高产品效益。
附图说明
图1是本实用新型一种吸水树脂聚合流水线装置结构主视图。
图2是本实用新型一种吸水树脂聚合流水线装置结构侧视图。
图3是本实用新型一种吸水树脂聚合流水线装置压轮及带槽结构俯视图。
导轨1、滚轮2、传动轴3、电机4、机架5、电机6、传动辊7、网带8、聚四氟乙烯带9、带槽10、导辊11、张紧轮12、张紧杆13、压轮机构14、压轮轴15、压轮16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3所示,吸水树脂聚合流水线装置,整个装置设置在机架5上,机架5设置在滚轮2上,滚轮2分别套置在传动轴3两端,两条一种用于导轨1,机架5上设置的电机4,电机4带动链传动,再驱动传动轴3及滚轮2转动,滚轮2在导轨1上移动,电机4驱动吸水树脂聚合流水线装置在导轨1上前后移动。
机架5两端分别设置有传动辊7和导辊11,网带8套置在传动辊7上,聚四氟乙烯带9套置在导辊11和传动辊7上,聚四氟乙烯带9叠置在网带8外面,聚四氟乙烯带9为聚四氟乙烯材料的输送带,网带8用不锈钢材做成网状带,带面为凸起,在聚四氟乙烯带9宽两侧,在机架5两端分别固装压轮机构14,压轮机构14用压轮轴15上安装压轮16,在聚四氟乙烯带9宽两侧,二个压轮16分别压在聚四氟乙烯带9宽两边内侧,在机架5两端分别有两个压轮机构,四个压轮16压入聚四氟乙烯带9形成深度为80-100mm的带槽10,通过压轮机构14调整带槽10深度,可以压成侧截面为矩形或梯形带槽10。
机架5上设置电机6,电机6通过皮带传动带动传动辊7转动,由于聚四氟乙烯带9与网带8叠置,传动辊7带动网带8和聚四氟乙烯带9同步移动,聚四氟乙烯带9带动导辊11转动。
机架5上可以固装可调张紧杆13,张紧杆13上设置张紧轮12并可转动,张紧轮12压紧聚四氟乙烯带9并可随聚四氟乙烯带9移动而转动,通过张紧杆13调整张紧轮12对聚四氟乙烯带9的压紧或松开。
在导轨1上可以设置2-3个吸水树脂聚合流水线装置,吸水树脂聚合流水线装置在导轨1上前后移动完成聚合过程。
吸水树脂从上面用管子经自动计量泵放到聚四氟乙烯带动上面,聚四氟乙烯带在压轮机构的作用下,使聚四氟乙烯带形成一个大矩形带槽,物料放至3-4公分厚让它们聚合产生胶状吸水树脂物质,前后移动吸水树脂聚合装置使聚四氟乙烯带上的聚合物均匀,聚合完成后在不锈钢网带带动聚四氟乙烯带运动,把聚合胶体送到流水线下一个设备上。
Claims (3)
1.一种吸水树脂聚合流水线装置,包括导轨(1)、滚轮(2),滚轮(2)上设置机架(5),机架(5)上设置的电机(4),电机(4)驱动传动轴(3)及滚轮(2)转动,滚轮(2)在导轨(1)上移动,其特征在于:所述机架(5)两端分别设置传动辊(7)和导辊(11),网带(8)套置在传动辊(7)上,聚四氟乙烯带(9)套置在导辊(11)和传动辊(7)上,聚四氟乙烯带(9)叠置在网带(8)外面;聚四氟乙烯带(9)宽两侧,机架(5)两端分别固装压轮机构(14),压轮机构(14)为压轮轴(15)上安装压轮(16),压轮(16)分别压在聚四氟乙烯带(9)宽两边内侧,压轮(16)压入聚四氟乙烯带(9)形成深度为80-100mm的带槽(10);
所述机架(5)上设置电机(6),电机(6)带动传动辊(7)转动,传动辊(7)带动网带(8)、聚四氟乙烯带(9)同步移动,且聚四氟乙烯带(9)带动导辊(11)转动。
2.根据权利要求1所述一种吸水树脂聚合流水线装置,其特征在于:所述机架(5)上固装可调张紧杆(13),张紧杆(13)上设置张紧轮(12),张紧轮(12)压紧聚四氟乙烯带(9),并可随聚四氟乙烯带(9)移动而转动。
3.根据权利要求1所述一种吸水树脂聚合流水线装置,其特征在于:所述网带(8)面为有凸起的网状金属带。
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