CN204077731U - 具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车 - Google Patents

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CN204077731U CN201420543954.2U CN201420543954U CN204077731U CN 204077731 U CN204077731 U CN 204077731U CN 201420543954 U CN201420543954 U CN 201420543954U CN 204077731 U CN204077731 U CN 204077731U
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Shandong Shengxiang Power Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车包括框架和多个水平设置的托盘,所有所述托盘上下平行设置,所述框架上竖向设有两根长支撑立柱,两根所述长支撑立柱分别设在所述框架两侧对应所述托盘的中心线处,每根所述长支撑立柱的高度高于最上方的所述托盘中心线的水平高度;在所述托盘中心线的两端分别设有一个托盘插孔,在每根所述长支撑立柱上与所述托盘插孔同轴处设有一个立柱插孔;还包括若干插销,其中任一个所述插销的一端穿过所述立柱插孔进入所述托盘插孔内来支撑对应的所述托盘。由于本实用新型托盘通过插销来支撑定位,因插销的成本低,使工位周转用具的成本降低;并且保证了操作人员的安全;也使本实用新型的支撑结构维修更换方便。

Description

具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车
技术领域
本实用新型涉及工位周转技术领域,尤其涉及一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车。
背景技术
在生产车间制造产品时,产品需要在各个工序之间流转,承载产品流转的用具通常使用工位周转推车。如图1所示,现有的工位周转车包括框架1,该框架1上设有多个水平设置的托盘2,所有托盘2上下平行设置;并且每个托盘2中心线的两端分别与一个液压拉杆3的自由端固定连接,该液压拉杆3的固定端固定于框架1的短支撑立柱10上,该短支撑立柱10与托盘2的中心线垂直相交。由上述结构可知,现有技术中的工位周转车的托盘2基于固定轴12翻转后,该托盘2掀起后与水平面成一定夹角,并被液压拉杆3的自由端支撑定位。但是现有技术中所采用的液压拉杆3使工位周转车的成本高;而且液压拉杆3容易损坏,会给操作人员带来安全隐患;同时液压拉杆3为精密构件,其与框架1的短支撑立柱10通过焊接的方式固定,使其在损坏后更换非常不便。
实用新型内容
本实用新型的第目的在于提供一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,该工位周转车的成本低,并且保证了操作人员的安全,同时使托盘支撑结构维修、更替方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,包括框架和多个水平设置的托盘,所有所述托盘上下平行设置,所述框架上竖向设有两根长支撑立柱,两根所述长支撑立柱分别设在所述框架两侧对应所述托盘的中心线处,每根所述长支撑立柱的高度高于最上方的所述托盘翻转后水平中心线的垂直高度;在所述托盘中心线的两端分别设有一个托盘插孔,在每根所述长支撑立柱上与所述托盘插孔同轴处设有一个立柱插孔;还包括与所述托盘数量相同的插销,其中任一个所述插销的一端穿过所述立柱插孔插入所述托盘插孔内。
优选方式为,还包括与所述插销数量相同的连接带,每个所述连接带的一端固定在所述长支撑立柱上,每个所述连接带的另一端为套环,所述套环套设在相对应的所述插销上。
优选方式为,在每根所述长支撑立柱上设有与所述插销数量相同的磁铁,每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上;每个所述插销上均带有磁性。
优选方式为,每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上的凹槽内。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车包括框架和多个托盘,其中框架设有两根长支撑立柱,两根长支撑立柱分别设在框架两侧对应的托盘中心线处,并且每根长支撑立柱的高度均高于托盘翻转后水平中心线的垂直高度;本实用新型的托盘通过插销穿过长支撑立柱上的立柱插孔,再插入托盘中心线处的托盘插孔内来支撑定位;由于插销与长支撑立柱的立柱插孔,托盘上的托盘插孔通过插入的可拆卸方式来支撑定位托盘,使本实用新型降低了成本,并且因插销不易损坏而保证了操作人员的安全;同时由于插销与框架、长支撑立柱之间的可拆卸连接方式,使本实用新型维修、插销的更换方便。
由于还包括与所述插销数量相同的连接带,每个所述连接带的一端固定在所述长支撑立柱上,每个所述连接带的另一端为套环,所述套环套设在一个所述插销上;该结构使插销不会任意放置,使其与一个连接带连接,方便管理。
由于在每根所述长支撑立柱上设有与所述插销数量相同的磁铁,每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上;每个所述插销上均带有磁性;该结构使拆卸下来的插销吸附于磁铁上,使其不会任意放置,方便操作。
附图说明
图1是现有技术的工位周转车的托盘处于翻转状态的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的结构示意图;
图中:1—框架、10—短支撑立柱、11—长支撑立柱、12—固定轴、2—托盘、3—液压拉杆、4—插销、5—立柱插孔、6—连接带、7—磁铁、8—凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
如图2所示,一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,包括框架1和2两个水平设置的托盘2,所有托盘2上下平行设置,
其中框架1上竖向设有两根长支撑立柱11,两根长支撑立柱11分别设在框架1两侧对应托盘2的中心线处,每根长支撑立柱11的高度高于最上方的托盘2翻转后水平中心线的垂直高度;该高度的限制使最上方的托盘2翻转后也能通过长支撑立柱11来支撑定位;
并且在托盘2的两端分别设有一个托盘插孔(图中省略未画),两个托盘插孔均位于托盘2中心线的两端;同时在每根长支撑立柱11上与托盘插孔同轴处设有一个立柱插孔5;
两个插销4,其中任一个插销4的一端穿过立柱插孔5进入托盘插孔内,来支撑定位对应的托盘2;
还包括两个连接带6,每个连接带6的一端均固定在长支撑立柱11上,另一端为套环,该套环套设在一个插销4上后,将插销4被连接带6连着,使其不会任意摆放,从而方便了产品工位周转的操作。
本实用新型使用于产品的工位周转时,在托盘2需要翻转(翻转角度由设计者决定,应便于员工拿取工件,一般大于45°)时,将对应的托盘2的插销4从托盘2上的托盘插孔拔出,或者拔出立柱插孔5;该被拔出的插销4被连接带6牵着挂在框架1周围。将托盘2翻转后,将被拔出的插销4重新穿过立柱插孔5插入托盘插孔内,来支撑定位该翻转的托盘2。由于插销4的成本低,使本实用新型也降低了成本,并且因插销4不易损坏而增加了操作的安全性;同时由于插销4与框架1、长支撑立柱11之间的可拆卸连接关系,使本实用新型维修、插销4的更换方便。
由于上述的插销4在被拔出后,被限定在立柱插孔5附近,因此使操作方便快速。
实施例二
如图3所示,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:在每根长支撑立柱11上设有磁铁7,该磁铁7的数量与插销4相同,即每个插销4被拔出后均能吸附在磁铁7上,使其整齐管理,且使用插销4时,手动分离插销4和磁铁7即可。另外任一个磁铁7均可放置在一个凹槽8内,并且长支撑立柱11上的一个立柱插孔5下面设有一个凹槽8。
因此本实用新型在使用于产品的工位周转时,当将插销4拔出后,让插销4通过磁力吸附在磁铁7上,而吸附的连接状态在稍微施加外力的情况下,很容易将插销4与磁铁7分离,从而使操作方便快捷。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车及相关的结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,包括框架和多个水平设置的托盘,所有所述托盘上下平行设置,其特征在于:
所述框架上竖向设有两根长支撑立柱,两根所述长支撑立柱分别设在所述框架两侧对应所述托盘的中心线处,每根所述长支撑立柱的高度高于最上方的所述托盘翻转后水平中心线的垂直高度;
在所述托盘中心线的两端分别设有一个托盘插孔,在每根所述长支撑立柱上与所述托盘插孔同轴处设有一个立柱插孔;
还包括与所述托盘数量相同的插销,其中任一个所述插销的一端穿过所述立柱插孔插入所述托盘插孔内。
2.根据权利要求1所述的具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,其特征在于:还包括与所述插销数量相同的连接带,每个所述连接带的一端固定在所述长支撑立柱上,每个所述连接带的另一端为套环,所述套环套设在相对应的所述插销上。
3.根据权利要求1所述的具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,其特征在于:在每根所述长支撑立柱上设有与所述插销数量相同的磁铁,每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上;每个所述插销上均带有磁性。
4.根据权利要求3所述的具有可拆卸托盘支撑结构的工位周转车,其特征在于:每个所述磁铁均固定在所述长支撑立柱上的凹槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107640198A (zh) * 2017-09-27 2018-01-30 镇江金利源轴承有限公司 一种车间内的轴承转运小车

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