CN204076516U - 自蓄力敲击搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自蓄力敲击搅拌机,包括有工装架和圆筒,圆筒的周侧设有环形外齿,环形外齿与一传动齿轮啮合,传动齿轮与一电机的电机轴周向联动,其特征在于:工装架可拆卸连接有敲击架,敲击架旋转连接有敲击齿轮,敲击齿轮与环形外齿啮合,敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮,凸轮的侧壁抵接有一传动杆,传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动,传动杆套设有弹簧,弹簧的一端与传动杆固定,另一端与敲击架固定,传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。本实用新型的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力,高效、低成本的自蓄力敲击搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,更具体地说,它涉及一种自蓄力敲击搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。
由于搅拌机在其内部搅拌的混合物是具有一定粘稠度的,在长期使用的过程中,势必会有一部分混合物干凝在圆筒内壁或者叶片上,此时,如果长期不清理会对生产的生产工作造成影响。
通常,在清理搅拌机时,需要人工的敲打搅拌机,通过反复不断的敲打来促使粘连与圆筒内的混合物,使其受到振动脱落。然而通过人工去敲打搅拌机,首先是浪费劳动者有限地精力和体力,其次,安全不能过得到保证;为了避免人为的敲击,也有部分技术人员采用外部电机结合敲打机构对圆筒进行敲打,这是消耗功率的。就成本而言,难以评判人工敲击和通过外部电机来实现敲打的优劣,但其均是需要成本的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力,高效、低成本的自蓄力敲击搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自蓄力敲击搅拌机,包括有工装架和圆筒,该圆筒的周侧设有环形外齿,该环形外齿与一传动齿轮啮合,该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动,该工装架可拆卸连接有敲击架,该敲击架旋转连接有敲击齿轮,该敲击齿轮与环形外齿啮合,该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮,该凸轮的侧壁抵接有一传动杆,该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动,该传动杆套设有弹簧,该弹簧的一端与传动杆固定,另一端与敲击架固定,该传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。
优选地,该蓄力敲击机构包括有敲击杆,该敲击杆与传动杆之间固定有蓄力弹簧,且该敲击杆设有与敲击架卡接的跳豆弹簧,该跳豆弹簧相对于蓄力弹簧的一侧呈斜坡设置,另一侧呈半球形设置。
进一步优选地,该敲击架架设于圆筒的竖直上方,该敲击架包括有与工装架拆卸连接的固定板,该固定板上固定有承接板,该承接板旋转连接有敲击齿轮,该敲击齿轮通过开设于固定板上的凹槽与环形外齿啮合,该固定板设有限位块,该限位块开设有沿圆筒圆心方向的限位槽,该传动杆设有复位挡板,该弹簧的一端与复位挡板抵接,另一端抵接于限位槽的底部,该限位槽的底部开设有限位孔,该限位孔的内壁开设有供跳豆弹簧卡接的跳豆槽。
与现有技术相比,本实用新型提出了通过敲击齿轮与环形外齿的啮合,将圆筒的旋转力传递至敲击齿轮,在通过和敲击齿轮周向联动的凸轮,对传动杆下压,同时弹簧产生形变,传动杆在下压过程中会使蓄力敲击机构的蓄力弹簧蓄力,当传动杆下压到一定程度时,蓄力弹簧形变量到达一定程度,将会使原本卡接于跳豆槽内的跳豆弹簧脱离出来,随着跳豆弹簧的脱离,敲击杆失去束缚以敲击圆筒外壁,在敲击结束后,弹簧使传动杆复位,传动杆通过蓄力弹簧回拉敲击杆,敲击杆的跳豆弹簧再次卡接于跳豆槽内,实现复位。
附图说明
图1为本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例的结构图;
图2为本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例的侧视图;
图3为图2的A-A部剖视图;
图4为图3的B部放大图。
附图标注:1、圆筒;11、环形外齿;2、工装架;3、传动齿轮;4、敲击齿轮;41、凸轮;5、敲击架;51、承接板;52、固定板;53、限位块;531、限位槽;532、限位孔;6、传动杆;7、弹簧;8、蓄力敲击机构;81、蓄力弹簧;82、敲击杆;83、跳豆弹簧。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例做进一步说明。
一种自蓄力敲击搅拌机,包括有工装架2和圆筒1,该圆筒1的周侧设有环形外齿11,该环形外齿11与一传动齿轮3啮合,该传动齿轮3与一电机的电机轴周向联动,该工装架2可拆卸连接有敲击架5,该敲击架5旋转连接有敲击齿轮4,该敲击齿轮4与环形外齿11啮合,该敲击齿轮4的齿轮面固定有凸轮41,该凸轮41的侧壁抵接有一传动杆6,该传动杆6受限于敲击架5沿圆筒1截面圆的圆心作直线运动,该传动杆6套设有弹簧7,该弹簧7的一端与传动杆6固定,另一端与敲击架5固定,该传动杆6相对于敲击齿轮4的另一端连接有蓄力敲击机构8。本实施例根据上述设置,利用圆筒1的旋转力,通过凸轮41以及弹簧7实现由敲击架5所限位的传动杆6的往复运动,即实现力的转变,再者利用传动杆6的往复运动,在往复运动的前半周期由凸轮41下压传动杆6,传动杆6在下压的过程中为蓄力敲击机构8的能量进行积攒,并在短时间内实现释放积累的能量对圆筒1进行冲击,实现敲击,在往复运动的后半周期由前期被压缩的弹簧7释放其形变的能量,使蓄力敲击机构8复位。
优选地,本实施例提供了一种优选地该蓄力敲击机构8的具体结构,其包括有敲击杆82,该敲击杆82与传动杆6之间固定有蓄力弹簧81,且该敲击杆82设有与敲击架5卡接的跳豆弹簧83,该跳豆弹簧83相对于蓄力弹簧81的一侧呈平缓斜坡设置,另一侧呈半球形设置。当凸轮41的凸轮41面下压传动杆6时,传动杆6逐渐靠近圆筒1外壁,传动杆6在下压过程中,首先使弹簧7蓄力,进一步地会压缩蓄力弹簧81,当传动杆6下压到达一定程度,跳豆弹簧83受力压入敲击杆82内,敲击杆82与敲击架5失去卡接关系,在蓄力弹簧81的作用下,以及敲击架5的限位下,敲击杆82迅速敲击圆筒1外壁。跳豆弹簧83半球形设置的部分可以保证只有当蓄力弹簧81压缩到达一定程度产生足够的弹性力时,跳豆弹簧83才会与跳豆槽脱离,其平缓斜坡设置的部分可以保证蓄力弹簧81可以更好的回拉敲击杆82,敲击杆82在复位的过程中使跳豆弹簧83更加容易回复至跳豆槽内。
同时可以预见的,通过蓄力弹簧81积蓄能量,并释放蓄力弹簧81积蓄的弹性势能,以实现快速地敲击圆筒1,是可以通过现有技术中已知的机械结构实现的,例如在传动杆6下压过程中,转动一转盘,转盘转动会使扭簧蓄力。
进一步优选地,该敲击架5架设于圆筒1的竖直上方,该敲击架5包括有与工装架2可拆卸连接的固定板52,该固定板52上固定有承接板51,该承接板51旋转连接有敲击齿轮4,该敲击齿轮4通过开设于固定板52上的凹槽与环形外齿11啮合,该固定板52设有限位块53,该限位块53开设有沿圆筒1外壁方向的限位槽531,该传动杆6设有复位挡板,该弹簧7的一端与复位挡板抵接,另一端抵接于限位槽531的底部,该限位槽531的底部开设有限位孔532,该限位孔532的内壁开设有供跳豆弹簧83卡接的跳豆槽。这样设置,可以通过限位槽531对传动杆6进行限位,同时用以放置弹簧7,而限位孔532则用以限位敲击杆82,同时限位孔532内壁的跳豆槽可以与跳豆弹簧83配合,实现敲击杆82和跳豆槽的卡接,使蓄力瘫痪发生形变达到一定程度时,蓄力弹簧81的弹性力才会叫跳豆弹簧83压缩入敲击杆82,使敲击杆82自由运动,敲击圆筒1外壁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自蓄力敲击搅拌机,包括有工装架和圆筒,该圆筒的周侧设有环形外齿,该环形外齿与一传动齿轮啮合,该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动,其特征在于:该工装架可拆卸连接有敲击架,该敲击架旋转连接有敲击齿轮,该敲击齿轮与环形外齿啮合,该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮,该凸轮的侧壁抵接有一传动杆,该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动,该传动杆套设有弹簧,该弹簧的一端与传动杆固定,另一端与敲击架固定,该传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。
2.根据权利要求1所述的自蓄力敲击搅拌机,其特征在于:该蓄力敲击机构包括有敲击杆,该敲击杆与传动杆之间固定有蓄力弹簧,且该敲击杆设有与敲击架卡接的跳豆弹簧,该跳豆弹簧相对于蓄力弹簧的一侧呈斜坡设置,另一侧呈半球形设置。
3.根据权利要求2所述的自蓄力敲击搅拌机,其特征在于:该敲击架架设于圆筒的竖直上方,该敲击架包括有与工装架可拆卸连接的固定板,该固定板上固定有承接板,该承接板旋转连接有敲击齿轮,该敲击齿轮通过开设于固定板上的凹槽与环形外齿啮合,该固定板设有限位块,该限位块开设有沿圆筒圆心方向的限位槽,该传动杆设有复位挡板,该弹簧的一端与复位挡板抵接,另一端抵接于限位槽的底部,该限位槽的底部开设有限位孔,该限位孔的内壁开设有供跳豆弹簧卡接的跳豆槽。
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CN110421717A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 张再兴 | 一种便于自清洁的建筑水泥粉碎搅拌装置 |
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