CN204075468U - 一种应用于交流弧焊机的节能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于交流弧焊机的节能器，包括顺序相连的电流感应器、控制板、交流接触器、控制变压器，以及焊机变压器，其中电流感应器用于感应焊接回路是否有电流，当焊接回路有电流时即表示焊机处于工作状态；当焊接回路无电流时，控制板开始计时，当时间达到阈值时，控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电；交流接触器、焊机变压器执行控制板发出的指令；控制变压器为交流触控器提供电源，一直处于通电状态。本实用新型的节能器，能够减少焊机的无功损耗，提高电网的功率因数和品质。

Description

一种应用于交流弧焊机的节能器

技术领域

本实用新型涉及焊机节能领域，特别涉及一种应用于交流弧焊机的节能器。 

背景技术

交流弧焊机，尤其是BX型交流弧焊机，具有使用灵活方便、故障率极低、适用性广、焊接稳定、成型好、无需其它附件(如焊枪，送丝装置，保护气体等)、价格便宜等优点，其它类型焊机还无法完全取代。故此，很多工矿企业，工程现场等处然在大量使用，目前在各类焊机中数量还是最多的。 

交流弧焊机在焊接作业的过程中，当焊机移动或者变换工件等未工作状态时，焊机电源未关断，此时焊机处于空载状态，但此时焊机变压器的输入部分有较大的空载电流流过，电力消耗较大。平均测算，在整个工作时段，焊机真正焊接的作业的时间不到30％，造成电能的大量不必要的耗费，无形增加了焊接成本。按平均使用时间频率粗略统计，一台400A的交流焊机每年每年的能源浪费超过1000度。 

交流弧焊机，最大的缺陷是通电不工作(空载)状态下耗电大，经测试焊机的有功损耗在0.6-1.5KW/H，无功损耗在3-7KVA，功率因素低，同时电能消耗在焊机发热，焊机发热严重导致使用寿命降低。 

因此，有必要设计一种交流弧焊机节能装置来满足人们的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种应用于交流弧焊机的节能器。 

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现： 

包括顺序相连的电流感应器、控制板、交流接触器、控制变压器，以及焊机变压器，其中电流感应器用于感应焊接回路是否有电流，当焊接回路有电流时即表示焊机处于工作状态；当焊接回路无电流时，控制板开始计时，当时间达到阈值时，控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电；交流接触器、焊机变压器执行控制板发出的指令；控制变压器为交流触控器提供电源，一直 处于通电状态。 

所述的电流感应器为两个感应线圈，两个感应线圈均连接控制板，焊接变压器的初级线圈、次级线圈的导线分别从两个感应线圈的中空部穿过。 

所述的交流接触器为继电器。 

所述的应用于交流弧焊机的节能器，还包括与控制板相连的节能转换开关，节能转换开关控制节能器是否工作。 

一种应用于交流弧焊机的节能器的节能方法，包含以下顺序的步骤： 

S1.交流焊机接通工作电源，交流接触器工作，焊机变压器通电，交流焊机进入空载状态； 

S2.交流焊机进行焊接作业，焊接回路有电流通过，电流感应器将感应电信号传输至控制板； 

S3.接收到感应电流，控制板发出维持交流焊机工作状态的指令，并在焊接回路无电流、电流感应器无感应电信号的情况下开始计时，当时间达到阈值t，若焊接回路仍无电流，控制板控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电，交流焊机进入节能状态，此时焊机无功率损耗，空载电压降为零； 

S4.当交流焊机继续工作时，焊接回路通过电流，重复步骤S2、S3。 

步骤S3中，所述的阈值t为25秒。手工电弧焊焊接引弧主要有两种方式，一种是短路引弧(冷起弧)，一种是热引弧(即灼热的工件和焊条有较强的电子发射能力，在电场的作用下能迅速引起气体的电离而导电，从而引燃电弧)。当焊条是冷态时必须通过短路引弧才能将电弧引燃。当停止焊接一段时间后，工件和焊条逐渐冷却至较低温度，此时热引弧条件不成立，此时交流接触器、焊机变压器断电，焊机进入节能状态。阈值t太长，浪费能量，但是太短，不利于连续工作时的电弧引燃。25秒比较合理的值。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果： 

1、节能：综合节能效率可以达到35％左右。同时减少无功损耗，提高电网的功率因数和品质。 

2、安装简便，节能器体积小，可以方便的安装于焊机内部。 

3、采用纳米非晶新材料作为感应信号源，工作状态与节能状态转换快，稳定可靠，无引弧困难的现象。 

4、采用全电子控制，主继电器均在无载状态下关断，寿命长。 

5、行业首创，焊机的空载电压节能时降低到0伏，焊机的安全性更好。 

6、焊机变压器发热状况大大改善，延长了焊机的使用寿命。 

7、产品造价低，适合推广。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种应用于交流弧焊机的节能器的电气原理图。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图1，一种应用于交流弧焊机的节能器，包括顺序相连的电流感应器1、控制板2、交流接触器3、控制变压器4，以及焊机变压器5，其中电流感应器1用于感应焊接回路是否有电流，当焊接回路有电流时即表示焊机处于工作状态；当焊接回路无电流时，控制板2开始计时，当时间达到阈值时，控制交流接触器3断电，继而控制焊机变压器5断电；交流接触器3、焊机变压器5执行控制板2发出的指令；控制变压器4为交流触控器3提供电源，一直处于通电状态；还包括与控制板2相连的节能转换开关6，节能转换开关6控制节能器是否工作； 

所述的电流感应器1为两个感应线圈，两个感应线圈均连接控制板2，焊接变压器的初级线圈、次级线圈的导线分别从两个感应线圈的中空部穿过； 

所述的交流接触器为继电器。 

一种应用于交流弧焊机的节能器的节能方法，包含以下顺序的步骤： 

S1.交流焊机接通工作电源，交流接触器工作，焊机变压器通电，交流焊机进入空载状态； 

S2.交流焊机进行焊接作业，焊接回路有电流通过，电流感应器将感应电信号传输至控制板； 

S3.接收到感应电流，控制板发出维持交流焊机工作状态的指令，并在焊接回路无电流、电流感应器无感应电信号的情况下开始计时，当时间达到阈值t， 若焊接回路仍无电流，控制板控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电，交流焊机进入节能状态，此时焊机无功率损耗，空载电压降为零；所述的阈值t为25秒； 

S4.当交流焊机继续工作时，焊接回路通过电流，重复步骤S2、S3。 

所述的控制板通过继电器CJ断开来达到控制焊机变压器断电的目的。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种应用于交流弧焊机的节能器，其特征在于：包括顺序相连的电流感应器、控制板、交流接触器、控制变压器，以及焊机变压器，其中电流感应器用于感应焊接回路是否有电流，当焊接回路有电流时即表示焊机处于工作状态；当焊接回路无电流时，控制板开始计时，当时间达到阈值时，控制交流接触器断电，继而控制焊机变压器断电；交流接触器、焊机变压器执行控制板发出的指令；控制变压器为交流触控器提供电源，一直处于通电状态。

2.根据权利要求1所述的应用于交流弧焊机的节能器，其特征在于：所述的电流感应器为两个感应线圈，两个感应线圈均连接控制板，焊接变压器的初级线圈、次级线圈的导线分别从两个感应线圈的中空部穿过。

3.根据权利要求1所述的应用于交流弧焊机的节能器，其特征在于：所述的交流接触器为继电器。

4.根据权利要求1所述的应用于交流弧焊机的节能器，其特征在于：还包括与控制板相连的节能转换开关，节能转换开关控制节能器是否工作。