CN204075133U - 压铸模具水管除垢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压铸模具水管除垢机。包括机体(1),所述机体(1)分为互不连通的三个区域,分别为包含冷却水的冷却水箱(2)、包含清洗水的清洗水箱(3)以及供清洗水回流的回流箱(4);其中冷却水箱(2)、清洗水箱(3)分别通过一管道连接至进水管(5),管道和进水管(5)之间设阀门,进水管(5)连接至压铸模具的进水口;所述压铸模具的出水口分别通过不同的出水管连接至冷却水箱(2)和回流箱(4)。本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉,能对压铸模具进行很好除垢和冷却的压铸模具水管除垢机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具水管除垢机,属于除垢技术领域。
背景技术
压铸模具在生产过程中,需要把高热的铝液射进模具后冷却成型,其主要的冷却方案就是模具内水路冷却,这种冷却方式也是最有效的冷却方法之一;一般公司考虑到成本等因素,使用的冷却水一般都是普通的自来水;长期使用的过程中,冷却水管内会结垢,结垢后随之而来的问题是冷却水流量不足及水管不通的问题,导致冷却效果下降而引起的模具热平衡及生产稳定性等问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、成本低廉,能对压铸模具进行很好除垢和冷却的压铸模具水管除垢机。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括机体(1),所述机体(1)分为互不连通的三个区域,分别为包含冷却水的冷却水箱(2)、包含清洗水的清洗水箱(3)以及供清洗水回流的回流箱(4);
其中冷却水箱(2)、清洗水箱(3)分别通过一管道连接至进水管(5),管道和进水管(5)之间设阀门,进水管(5)连接至压铸模具的进水口;
所述压铸模具的出水口分别通过不同的出水管连接至冷却水箱(2)和回流箱(4)。
所述出水管路径上设有换热装置(6)。
所述进水管(5)路径上设电机和水泵(8)。
本实用新型的优点是:1)本实用新型将机体分设成三个不同区域,平时冷却时采用冷却水箱内的冷却水投入工作进行冷却,这一部分主要进行冷却工作;当使用一段时间需要进行除垢时,则采用清洗水箱内的水,该部分水内含有清洗剂,可有效的进行除垢,但该部分不宜长时间投入工作,因其含清洗剂较传统的冷却水成本高,再者清洗剂多少再除垢的同时,可能会对模具造成损伤,而传统的冷却水则不会有这种情况;2)本实用新型设置换热装置,可以使冷却水箱内的冷却水循环利用,同时避免了热能的耗费;清洗水箱内带出的热量也得到利用,同时其回流至回流箱内,避免带出的污垢对清洗水箱造成污染。
综上所述,本实用新型兼顾了冷却、除垢、成本等多方面因素,其中冷却水箱在其中的工作时间最长,清洗水箱、回流箱只需定期投入工作进行除垢即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为机体、2为冷却水箱、3为清洗水箱、4为回流箱、5为进水管、6为换热装置、7为电机、为水泵。
具体实施方式
本实用新型包括机体1,所述机体1分为互不连通的三个区域,分别为包含冷却水的冷却水箱2、包含清洗水的清洗水箱3以及供清洗水回流的回流箱4;
其中冷却水箱2、清洗水箱3分别通过一管道连接至进水管5,管道和进水管5之间设阀门,进水管5连接至压铸模具的进水口;
所述压铸模具的出水口分别通过不同的出水管连接至冷却水箱2和回流箱4。
所述出水管路径上设有换热装置6。
所述进水管5路径上设电机7和水泵8。
本实用新型在机体1下部设定向轮,方便本实用新型的移动。
本实用新型在机体1上部设盖板,防止灰尘等进入机体内。
Claims (3)
1.压铸模具水管除垢机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)分为互不连通的三个区域,分别为包含冷却水的冷却水箱(2)、包含清洗水的清洗水箱(3)以及供清洗水回流的回流箱(4);
其中冷却水箱(2)、清洗水箱(3)分别通过一管道连接至进水管(5),管道和进水管(5)之间设阀门,进水管(5)连接至压铸模具的进水口;
所述压铸模具的出水口分别通过不同的出水管连接至冷却水箱(2)和回流箱(4)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具水管除垢机,其特征在于,所述出水管路径上设有换热装置(6)。
3.根据权利要求1所述的压铸模具水管除垢机,其特征在于,所述进水管(5)路径上设电机和水泵(8)。
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- 2014-08-31 CN CN201420494838.6U patent/CN204075133U/zh active Active
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