CN204073921U - 染剂调配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种染剂调配机，其包括机座、电机、搅拌叶片，机座设有垂直于机座底面的竖向支撑架，竖向支撑架设有沿竖向分布的导槽，电机固定于电机支架一端，电机支架另一端与导槽滑动配合，电机支架中部固定连接气缸的气压杆，气缸固定于机座，机座设有为气缸供气的空气压缩泵，气压杆推动电机支架滑动的方向与电机支架在导槽内滑动的方向一致；电机输出端连接传动轴，机座还设有与机座底面平行的横向定位架，传动轴穿过电机支架、横向定位架连接搅拌叶片，传动轴上位于搅拌叶片与横向定位架之间活动套接盖板。在进行搅拌操作时，将盖板直接压在搅拌桶开口处，有效防止搅拌操作时染剂溅出，同时能够减少染剂气味的扩散，提供良好的操作环境，适合作为染剂调配设备使用。

Description

染剂调配机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，是一种染剂调配机。 

背景技术

染剂调配机是一种将不同染剂进行调配的设备，主要包括机座、电机、搅拌叶片等。传统的染剂调配机由于设备较为简陋，常常在搅拌时导致染剂飞溅出搅拌桶，污染室内环境，产生刺鼻的气味。且搅拌操作完成后，需要人工搬运搅拌桶，不仅费时费力，且搬运过程中工作人员经常忘记将搅拌桶开口封闭，导致气味仍然发散，不利于人体健康。现有技术虽然公开了一些能够减少气味挥发的染剂调配机，且功能多样，但设备成本较高，较难大范围推广使用。故有待设计一种成本低，能够在搅拌和搬运过程中减少气味发散的染剂调配机。 

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型旨在向本领域提供一种染剂调配机，使其解决现有染剂调配机较难控制染剂气味发散，影响室内环境，或者设备成本较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。 

该染剂调配机包括机座、电机、搅拌叶片，所述机座设有垂直于机座底面的竖向支撑架，竖向支撑架设有沿竖向分布的导槽，所述电机固定于电机支架一端，电机支架另一端与所述导槽滑动配合，电机支架中部固定连接气缸的气压杆，气缸固定于所述机座，机座设有为所述气缸供气的空气压缩泵，所述气压杆推动所述电机支架滑动的方向与所述电机支架在所述导槽内滑动的方向一致；所述电机输出端连接传动轴，所述机座还设有与机座底面平行的横向定位架，所述传动轴穿过所述电机支架、横向定位架连接所述搅拌叶片，传动轴上位于搅拌叶片与所述横向定位架之间活动套接盖板。与现有技术相比，该染剂调配机通过气缸控制电机支架升降，整体结构较为稳定。且传动轴上活动套接盖板，在进行搅拌操作时，将盖板直接压在搅拌桶开口处，有效防止搅拌操作时染剂溅出，同时能够减少染剂气味的扩散，提供良好的操作环境。 

该染剂调配机还包括与所述机座配套的调配运输车，位于所述搅拌叶片下方的机座位置设有适合所述调配运输车进入的车位，该调配运输车包括底盘、支架、滚轮、推柄，支架位于底盘一侧，滚轮位于底盘下端面，推柄与支架固定连接，支架设有竖向分布的滑槽，滑槽铰接遮板一端 ，且遮板铰接端与滑槽滑动配合。通过上述调配运输车，不仅解决了人工搬运搅拌桶费时费力的问题，且支架活动铰接遮板，在搬运搅拌桶时转动遮板能够有效的遮盖搅拌桶开口，从而防止搬运过程中染剂气味的发散。通过在支架上设置滑槽，从而使得遮板能够遮盖不同高度的搅拌桶，适用范围广。 

所述底盘设有在进入所述车位时与所述机座扣接的扣钩，所述机座设有与扣钩配合的扣孔。通过该种扣接结构，使得调配运输车进入机座的车位后不易相互脱离，提高搅拌操作时的稳定性。 

所述盖板设有供液接口座，供液接口座外接供液管路。通过该种结构，方便在搅拌操作时向搅拌桶内注入搅拌液，如水或其它染剂等。 

本实用新型将染剂调配与染剂搬运集成为一个整体设备，不仅结构简单，设备成本低，且操作使用较为方便，有效减少了因染剂经常暴露而影响室内环境的问题，适合作为纺织领域染剂调配设备使用。 

附图说明

图1是本实用新型使用状态一的结构示意图。 

图2是本实用新型使用状态二的结构示意图。 

图中序号及名称为： 1、机座，101、竖向支撑架，102、导槽，103、横向定位架，2、空气压缩泵，3、气缸，301、气压杆，4、电机支架，5、电机，6、传动轴，7、盖板，701、供液接口座，8、搅拌叶片，9、搅拌桶，10、底盘，11、滚轮，12、支架，1201、滑槽，13、推柄,14、遮板。 

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，该染剂调配机是集染剂调配功能和染剂搬运功能为一体，其中染剂调配功能结构包括机座1、气缸3、电机支架4、电机5、传动轴6、盖板7、搅拌叶片8。机座1设有垂直于机座1底面的竖向支撑架101，竖向支撑架101设有沿竖向分布的导槽102，竖向支撑架101下部设有安装空气压缩泵2、控制电路的控制箱，位于控制箱一侧设有与机座1固定连接呈竖向的气缸3，气缸3与空气压缩泵2连接。上述电机5固定于电机支架4一端，电机支架4中部与气缸3的气压杆301固定连接，电机支架4另一端与竖向支撑架101的导槽102通过铰接轴滑动配合，且气压杆301推动电机支架4滑动的方向与电机支架4在导槽102内滑动的方向一致。电机5输出端连接传动轴6，机座1还设有与机座1底面平行的横向定位架103，横向定位架103与竖向支撑架101固定连接。传动轴6穿过电机支架4、横向定位架103连接搅拌叶片8，位于搅拌叶片8与横向定位架103之间的传动轴6上活动套接盖板7，盖板7上设有供液接口座701，通过该供液接口座701外接供液管路，方便供液操作。以上即为染剂调配功能的结构。染剂搬运功能部分主体是一个调配运输车，该调配运输车是与上述机座1配套使用，具体为：位于上述搅拌叶片8下方的机座1位置设有适合调配运输车进入的车位，该调配运输车包括底盘10、支架12、滚轮11、推柄13，底盘10一侧固定连接支架12，底盘10下部通过滚轮支架连接滚轮11，支架12外侧固定连接推柄13。支架12设有竖向分布的滑槽1201，滑槽1201铰接遮板14一端，且遮板14铰接端与滑槽1201滑动配合。该结构即为调配运输车的具体结构。 

如图1、图2所示，该实用新型的具体工作原理为：首先将搅拌桶9放置到调配运输车上，然后向搅拌桶9内倒入需要调配的染剂，倒入染剂后及时翻转遮板14将搅拌桶9开口遮蔽。由人工推动调配运输车进入染剂调配机机座1的车位处，打开遮板14，开启染剂调配机的电源，由气缸3带动电机支架4向下运动，电机支架4带动电机5、传动轴6、盖板7、搅拌叶片8向下运动，直至搅拌叶片8进入搅拌桶9内，盖板7与搅拌桶9盖合。开启电机5，电机5带动传动轴6、搅拌叶片8对搅拌桶9内染剂进行搅拌操作。因盖板7与搅拌桶9盖合，故搅拌时不易出现染剂飞溅和气味扩散的问题。搅拌操作完成后，先关闭电机5，再控制气缸3将电机支架4复位，相应的电机5、传动轴6、盖板7、搅拌叶片8复位。由人工将调配运输车推出机座1的车位，并及时将遮板14与搅拌桶9开口盖合，从而避免了在搬运搅拌桶9时染剂气味扩散的问题。 

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型作显而易见的改进，亦落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种染剂调配机，该染剂调配机包括机座（1）、电机（5）、搅拌叶片（8），其特征在于所述机座（1）设有垂直于机座（1）底面的竖向支撑架（101），竖向支撑架（101）设有沿竖向分布的导槽（102），所述电机（5）固定于电机支架（4）一端，电机支架（4）另一端与所述导槽（102）滑动配合，电机支架（4）中部固定连接气缸（3）的气压杆（301），气缸（3）固定于所述机座（1），机座（1）设有为所述气缸（3）供气的空气压缩泵（2），所述气压杆（301）推动所述电机支架（4）滑动的方向与所述电机支架（4）在所述导槽（102）内滑动的方向一致；所述电机（5）输出端连接传动轴（6），所述机座（1）还设有与机座（1）底面平行的横向定位架（103），所述传动轴（6）穿过所述电机支架（4）、横向定位架（103）连接所述搅拌叶片（8），传动轴（6）上位于搅拌叶片（8）与所述横向定位架（103）之间活动套接盖板（7）。

2.根据权利要求1所述的染剂调配机，其特征在于该染剂调配机还包括与所述机座（1）配套的调配运输车，位于所述搅拌叶片（8）下方的机座（1）位置设有适合所述调配运输车进入的车位，该调配运输车包括底盘（10）、支架（12）、滚轮（11）、推柄（13），支架（12）位于底盘（10）一侧，滚轮（11）位于底盘（10）下端面，推柄（13）与支架（12）固定连接，支架（12）设有竖向分布的滑槽（1201），滑槽（1201）铰接遮板（14）一端 ，且遮板（14）铰接端与滑槽（1201）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的染剂调配机，其特征在于所述底盘（10）设有在进入所述车位时与所述机座（1）扣接的扣钩，所述机座（1）设有与扣钩配合的扣孔。

4.根据权利要求1所述的染剂调配机，其特征在于所述盖板（7）设有供液接口座（701），供液接口座外接供液管路。