CN204073678U - 净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净化器，涉及空气净化设备领域，包括外壳和风机；所述外壳内设有过滤箱和吸附箱；所述过滤箱开设有总吸气口和出气口，所述总吸气口与所述出气口之间设有过滤层，所述过滤层沿所述总吸气口到所述过滤箱的出气口的方向依次为玻璃纤维毡、吸油棉和HEPA滤纸，所述吸附箱的进气口与所述总出气口之间设置有吸附层，所述吸附层为活性炭纤维层。本实用新型提供的净化器净化效率高，同时将电子厂中作业时产生的多种杂质进行有效处理和吸附，保护操作工人的身体健康，同时减少了对空气的污染，而且利用过滤层代替了传统滤芯，在保证同样的净化效果的情况下成本低廉并且大大减少了净化器的体积，操作工人使用更加方便。

Description

净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，具体而言，涉及一种净化器。

背景技术

电子厂锡焊、激光打标、激光雕刻等作业时产生的烟尘，尽管单个工位的烟尘量很少，但电子行业往往是多个甚至上百个工位一起作业，累加的污染效应不可小视，同时这些烟尘会对作业人员的身体健康产生危害，如呼吸道疾病、尘肺、重金属中毒、癌症等。

以往电子行业对这方面的影响没有重视，随着国家政策的细致、严格、员工自我保护意识的提高，行业对此开始采取治理措施。但是，目前大多还是由环保设备厂家提供由滤芯组成的净化器来处理，这种净化器净化效果单一，不能高效去除多种杂质和有害物，同时使用一段时间后很容易发生堵塞，影响过滤效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种净化器，以改善上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净化器，包括外壳和风机；所述风机包括进风口和出风口；所述外壳内设有过滤箱和吸附箱；

所述过滤箱开设有总吸气口和出气口，所述总吸气口与吸气管相连，所述总吸气口与所述出气口之间设有用于分隔所述总吸气口与所述过滤箱的出气口的过滤层，所述过滤层沿所述总吸气口到所述过滤箱的出气口的方向依次为玻璃纤维毡、吸油棉和HEPA滤纸，所述过滤箱的出气口与所述风机的进风口连通；

所述吸附箱开设有总出气口和进气口，所述吸附箱的进气口与所述风机的出风口连通，所述吸附箱的进气口与所述总出气口之间设置有用于分隔所述吸附箱的进气口与所述总出气口的吸附层，所述吸附层为活性炭纤维层。

以上所述的净化器，优选地，所述过滤箱还包括滤芯支架，所述滤芯支架与所述过滤箱的出气口连通，所述滤芯支架的侧壁为网状侧壁，所述过滤层包裹在所述滤芯支架的侧壁外。利用滤芯支架支撑过滤层，方便过滤同时能够在有限的空间内提供过滤层更大的表面积，提高过滤效率。

以上所述的净化器，优选地，所述吸附箱还包括吸附支架，所述吸附支架与所述吸附箱的进气口相连，所述吸附支架的侧壁为网状侧壁，所述吸附层包裹在所述吸附支架的侧壁外。利用吸附支架能够将吸附层支撑起来，扩大吸附层的表面结，提高过滤效率。

以上所述的净化器，优选地，所述过滤箱设置在所述吸附箱上，所述过滤箱的出气口与所述吸附箱的进气口连通，所述风机的进风口与所述吸附箱的进气口相连，所述风机的出风口设置在所述吸附支架内。这样设置，将过滤箱与吸附箱紧密连接，结构紧凑，减少了净化器的体积，使净化器的携带和移动更加便利。

以上所述的净化器，优选地，所述风机设置在所述吸附支架内。同时风机设置在吸附箱内，进一步减小了净化器的体积。

以上所述的净化器，优选地，所述过滤箱包括盖板和盒体，所述总吸气口开设在所述盖板上，所述总吸气口与吸气管的一端连通，所述吸气管的另一端设置在所述外壳外。将过滤箱设置成盖板和盒体的分离式的结构，能够打开盖板，对过滤箱内部的过滤层进行检查、清洗或更换，使净化器的维护方便。

以上所述的净化器，优选地，所述吸气管为吸气软管。利用吸气软管能够随意调节吸气软管的吸气口到适合的位置进行吸气，提高吸气效率同时避免污染空气逃逸。

以上所述的净化器，优选地，所述外壳底部设有轮子。外壳底部的轮子方便净化器移动，使用净化器时不需要搬运，直接推拉即可，将净化器与承载处的滑动摩擦转化为轮子与承载处的滚动摩擦，极大地减小了移动净化器所需要的力，移动净化器更加轻松。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：本实用新型提供的净化器通过风机工作，从过滤室内抽气，使过滤室内形成负压，吸入吸气管的吸气口处的空气，进入过滤箱中，经过过滤层进行过滤，先经过玻璃纤维毡对颗粒物进行初步过滤，然后利用吸油棉将空气中的油脂过滤掉，最后通过HEPA滤纸对空气中的颗粒物进行再过滤，然后经过过滤的空气在风机的作用下进入到吸附箱，通过吸附箱的吸附层即活性炭纤维层，再将空气中的有机空气吸附，由于吸附箱内的空气堆积，气压升高，过滤吸附后的洁净空气便在压力的作用下通过吸附箱的总出气口排放到外界。净化效率高，同时将电子厂中作业时产生的多种杂质进行有效处理和吸附，保护操作工人的身体健康，同时减少了对空气的污染，而且利用过滤层代替了传统滤芯，在保证同样的净化效果的情况下成本低廉并且大大减少了净化器的体积，操作工人使用更加方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的净化器的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的净化器的结构示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：风机101，过滤箱102，吸附箱103，玻璃纤维毡104，吸油棉105，HEPA滤纸106，活性炭纤维层107，滤芯支架108，吸附支架109，吸气管110，总吸气口111，总出气口112，盖板201，盒体202。

具体实施方式

电子厂锡焊、激光打标、激光雕刻等作业时产生的烟尘，尽管单个工位的烟尘量很少，但电子行业往往是多个甚至上百个工位一起作业，累加的污染效应不可小视，同时这些烟尘会对作业人员的身体健康产生危害，如呼吸道疾病、尘肺、重金属中毒、癌症等。研究人员经过长期的观察实践发现，目前，大多电子厂还是由环保设备厂家提供由滤芯组成的净化器来处理，滤芯只净化掉了烟气含有的颗粒物，但有机物、油脂未能得到净化。

由于油脂类物质没有得到净化，其粘附性很强，造成滤芯短时间甚至一二周就被油性的物质糊满，由于这些黏糊的物质糊满滤芯，滤芯透气量大幅度减小，这时就是颗粒物也不能被有效的吸入净化器内部，整个设备失效。

现有设备的另一个缺陷滤芯是要满足较低的过滤风速的，这样，就造成设备较大，一个工位的造价通常在一万元左右，同时，设备因为大，就不能放置在桌面，造成工人操作不便。

为改善上述问题，本实用新型提供了一种净化器。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1是本实用新型第一实施例提供的净化器的结构示意图；如图1所示，本实用新型第一实施例提供的净化器，包括外壳和风机101；风机101包括进风口和出风口；外壳内设有过滤箱102和吸附箱103。

过滤箱102开设有总吸气口111和出气口，总吸气口111与出气口之间设有过滤层，过滤层沿总吸气口111到过滤箱102的出气口的方向依次为玻璃纤维毡104、吸油棉105和HEPA滤纸106，过滤箱102的出气口与风机101的进风口连通。

吸附箱103开设有总出气口112和进气口，吸附箱103的进气口与风机101的出风口连通，吸附箱103的进气口与总出气口112之间设置有吸附层，吸附层为活性炭纤维层107。

本实用新型提供的净化器通过风机101工作，从过滤室内抽气，使过滤室内形成负压，从总吸气口111吸入空气，进入过滤箱102中，经过过滤层进行过滤，先经过玻璃纤维毡104对颗粒物进行初步过滤，然后利用吸油棉105将空气中的油脂过滤掉，最后通过HEPA滤纸106对空气中的细小颗粒进行再过滤，然后经过过滤的空气在风机101的作用下进入到吸附箱103中，通过吸附箱103的吸附层即活性炭纤维层107，再将空气中的有机空气吸附，由于吸附箱103内的空气堆积，气压升高，过滤吸附后的洁净空气便在压力的作用下通过吸附箱103的总出气口112排放到外界。

其中HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网或过滤纸，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的颗粒物却无法通过。HEPA滤纸即达到HEPA标准的过滤纸，可以为PP滤纸、复合PP和PET滤纸和熔喷涤纶无纺布等。

采用本实施例提供的净化器净化效率高，同时能够对多种杂质进行有效处理和吸附，保护操作工人的身体健康。而且将过滤层做成玻璃纤维毡104、吸油棉105和HEPA滤纸106的依次排列，结构合理，在玻璃纤维毡104初步过滤时，油脂能够通过孔隙相对较大的玻璃纤维毡104，然后油脂经过吸油棉105，被吸油棉105吸附，而此时细小的颗粒物则不会被吸油棉105吸附，继续前进，经过HEPA滤纸106过滤才将细小的颗粒物过滤掉，这样排布过滤层能够过滤掉油脂和颗粒物同时不会造成过滤层使用较短时间后就被堵塞，同时减少了对空气的污染，而且利用过滤层代替了传统滤芯，成本低廉并且大大减少了净化器的体积，操作工人使用净化器更加方便。

图2是本实用新型第二实施例提供的净化器的结构示意图。如图2所示，本实用新型第二实施例是在第一实施例提供的净化器的基础上，进一步地，过滤箱102还包括滤芯支架108，滤芯支架108为密封的盒装结构，盒装结构上开设一个端口，端口与过滤箱102的出气口连通，同时盒装结构的侧壁为镂空的网状侧壁，过滤层包裹在滤芯支架108的镂空的侧壁外，空气只能先通过过滤层，然后才能进入到吸附箱内。

吸附箱103包括吸附支架109，吸附支架109与滤芯支架108结构相似，也是一个密封的盒装结构，盒装结构上开设一个端口，端口与吸附箱103的进气口连通，同时盒装结构的侧壁为镂空的网状侧壁，吸附支架109的侧壁为网状侧壁，吸附层包裹在吸附支架109的镂空的侧壁外。

利用滤芯支架108支撑过滤层，利用吸附支架109能够将吸附层支撑起来。将过滤层和吸附层支撑起，使过滤层和吸附层获得更大的表面积，提高过滤和吸附的效率。

本实施例提供的净化器中，过滤箱102设置在吸附箱103上，过滤箱102的出气口与吸附箱103的进气口连通，风机101的进风口与吸附箱103的进气口相连，风机101的出风口设置在吸附支架109内，从风机101的出风口排出的空气再经过活性炭纤维层过吸附。风机101设置在吸附支架109内。

将过滤箱102与吸附箱103紧密连接，同时，将风机101置于吸附支架109内，在保证净化器内部正常的空气流通方向的前提条件下，使净化器的结构紧凑，减少了净化器的体积，净化器的携带和移动更加便利。能够安放在桌面上，让操作工人使用更加方便。

进一步地，过滤箱102包括盖板201和盒体202，总吸气口111开设在盖板201上，总吸气口111与吸气管110的一端连通，吸气管110的另一端设置在外壳外。打开盖板201，便能够直接观察到过滤支架上的过滤层，及时快速地了解过滤层的工作情况，避免过滤层堵塞而降低过滤效率。同时，更换过滤层的操作也更加简单，使用更加人性化。

吸气管110为吸气软管。利用吸气软管能够随意调节吸气软管的吸气口到适合的位置进行吸气，提高吸气效率同时避免污染空气逃逸。外壳底部设有轮子，也可以设置背带机构或者悬挂结构，本实施例中，优选地设置有轮子，外壳底部的轮子方便净化器移动，使用净化器时不需要搬运，直接推拉即可，将净化器与承载处的滑动摩擦转化为轮子与承载处的滚动摩擦，极大地减小了移动净化器所需要的力，移动净化器更加轻松。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种净化器，其特征在于：包括外壳和风机；

所述风机包括进风口和出风口；

所述外壳内设有过滤箱和吸附箱；

所述过滤箱开设有总吸气口和出气口，所述总吸气口与所述出气口之间设有用于分隔所述总吸气口与所述过滤箱的出气口的过滤层，所述过滤层沿所述总吸气口到所述过滤箱的出气口的方向依次为玻璃纤维毡、吸油棉和HEPA滤纸，所述过滤箱的出气口与所述风机的进风口连通；

所述吸附箱开设有总出气口和进气口，所述吸附箱的进气口与所述风机的出风口连通，所述吸附箱的进气口与所述总出气口之间设置有用于分隔所述吸附箱的进气口与所述总出气口的吸附层，所述吸附层为活性炭纤维层。

2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述过滤箱还包括滤芯支架，所述滤芯支架与所述过滤箱的出气口连通，所述滤芯支架的侧壁为网状侧壁，所述过滤层包裹在所述滤芯支架的侧壁外。

3.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述吸附箱还包括吸附支架，所述吸附支架与所述吸附箱的进气口相连，所述吸附支架的侧壁为网状侧壁，所述吸附层包裹在所述吸附支架的侧壁外。

4.根据权利要求3所述的净化器，其特征在于，所述过滤箱设置在所述吸附箱上，所述过滤箱的出气口与所述吸附箱的进气口连通，所述风机的进风口与所述吸附箱的进气口相连，所述风机的出风口设置在所述吸附支架内。

5.根据权利要求4所述的净化器，其特征在于，所述风机设置在所述吸附支架内。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的净化器，其特征在于，所述过滤箱包括盖板和盒体，所述总吸气口开设在所述盖板上，所述总吸气口用于与吸气管的一端连通，所述吸气管的另一端设置在所述外壳外。

7.根据权利要求6所述的净化器，其特征在于，所述吸气管为吸气软管。

8.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于，所述外壳底部设有轮子。