CN204070978U - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机，包括：主机，主机包括：壳体、电机和风扇，电机和风扇设置在壳体中；其还包括：一个以上能至少沿着第一方向对风扇产生的气流进行导向的风筒，至少与风筒构成轴线垂直于第一方向的转动连接的锁钮；风筒与主机构成快速拆装，锁钮与风筒转动连接，用户能通过控制锁钮锁定或解锁风筒。本实用新型的有益之处在于：风筒能够通过用户操作锁钮使其从主机上快拆或者快装至主机，便于用户根据现时具体的需求配装不同的风筒至主机，并且导流件能扩展吹风机的功能。

Description

吹风机

技术领域

本发明涉及一种吹风机，具体涉及一种带有风筒的吹风机。

背景技术

吹风机是一种家庭中常用的工具，其可以用来清理草坪上的枯叶或清理积雪。一般而言，为了实现对气流的导向，吹风机往往包含一个导向气流的风筒。现有的风筒与吹风机的主机往往是不可拆卸的，即使是可以拆卸的，也往往需要工具帮助或者比较浪费时间。

在实际的应用中，针对不同的应用场景，实际是需要不同的气流的，而这一点往往需要通过拆装风筒实现，而在现有技术中并没有为了实现风筒快速更换而设计的快拆结构。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够快拆、快装风筒的吹风机。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种吹风机，包括：主机，主机包括：壳体、电机和风扇，电机和风扇设置在壳体中，该吹风机还包括：一个以上能至少沿着第一方向对风扇产生的气流进行导向的风筒，至少与风筒构成轴线垂直于第一方向的转动连接的锁钮；

壳体包括：一个能使风筒至少沿第一方向安装至主机的安装部；

安装部包括：一个以上能与锁钮配合将风筒和主机锁定的卡扣；

锁钮包括：一个在锁钮转动至第一位置时与卡扣接触配合的卡钩；

卡钩包括：一个用于与卡扣接触的第一接触面；

卡扣包括：一个能与第一接触面接触的第二接触面；

风筒至少形成有一个供卡钩通过的通过孔。

进一步地，壳体的安装部位于风筒的内部，锁钮设置在风筒靠近主机的端部。

进一步地，在锁钮和风筒之间设有：能偏压锁钮使其趋向转至第一位置的偏压元件。

进一步地，卡扣凸出于安装部，风筒设有供卡扣嵌入的容纳槽。

进一步地，风筒设有用于安装锁钮的安装槽；锁钮包括：转轴部，安装槽设有容纳转轴部的转轴孔。

进一步地，安装部的外围形成一个以上的导向凸起，风筒内部设有一个以上与导向凸起配合的导向凹槽。

进一步地，风筒内设有一个导流件，导流件包括：两个以上的导流翼，其至少使经过的气流产生偏移或/和转向；导流管，能导向气流沿平行第一轴线方向流动。

进一步地，导流翼靠近风扇的一端为源端、远离风扇的一端为末端；导流翼包括：

迎风翼面，其能阻挡从源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出末端；

被风翼面，其能阻挡从末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出源端。 

进一步地，导流翼在其源端形成止挡面；导流翼在其末端由迎风翼面和被风翼面相交形成的楔形端；止挡面包括两条相互平行且均垂直于第一轴线的直线边；迎风翼面为一个由其中一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面；被风翼面为一个由另一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面。

进一步地，迎风翼面相对第一轴线的最大夹角的取值范围为30度至45，被风翼面相对第一轴线的最大夹角的取值范围为15度至20度。

本发明的有益之处在于：

风筒能够通过用户操作锁钮使其从主机上快拆或者快装至主机，便于用户根据现时具体的需求配装不同的风筒至主机，并且导流件能扩展吹风机的功能。

附图说明

图1是本发明吹风机一个优选实施例的示意图；

图2是图1所示吹风机的爆炸示意图；

图3是图1所示吹风机中风筒的局部的爆炸示意图；

图4是图1所示吹风机中风筒的内侧局部示意图；

图5是图1所示实施例在锁钮处于解锁状态时的局部剖视示意图；

图6是图1所示实施例在锁钮处于锁定状态时的局部剖视示意图；

图7是图1所示实施例中风筒与安装部结合状态时的局部示意图

图8是图1所示实施例中主机局部示意图；

图9是图1所示实施例中导流件的示意图；

图10是图9所示导流件的截面示意图（以垂直于迎风翼面母线的截面截取）。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1所示，本发明的吹风机100包括：主机10、风筒20和锁钮30。

其中主机10包括：壳体11以及设置在壳体11内的电机（图未示出）、风扇（图未示出）。电机用于驱动风扇以产生用于输出的气流。壳体11内部形成有相应的风道。壳体11为了使用户便于操作，形成有把手部12。

风筒20总体而言为以筒形结构，其总体沿第一方向A延伸形成，即其长度方向大致平行于第一方向A，所以风筒20能至少沿着第一方向A对风扇产生的气流进行导向，使吹风机100输出气流。

锁钮30与风筒20构成转动连接，它们相对转动的转轴B垂直于第一方向A。

参照图2所示，为了实现风筒20与主机10之间的快速拆装，壳体11包括：一个能使风筒20至少沿第一方向A安装至主机的安装部13。安装部13包括一个以上能与锁钮30配合的卡扣131。

相应地，锁钮30包括一个能在锁钮30转动至第一位置（即图6和图7所示的位置）时与卡扣3接触配合的卡钩301。

当锁钮30转至图5所示的位置时，卡钩301转出锁定位置，无法止挡卡扣131，此时用户即可快速拆下风筒20。在需要安装时，用户仅需操作锁钮30使其转动至图5所示的位置，即可是风筒20无阻碍插装至安装部13的指定位置，此时再使锁钮30转动至图6所示的位置，使卡钩301与卡扣131配合即可实现锁定，完成快速安装。

卡钩301形成有第一接触面301a，卡扣形成有与之接触的第二接触面131a，它们在卡钩301与卡扣配合时构成接触。需要说明的是，第一接触面301a、第二接触面131a既可以是平面也可以是弧面。

风筒20为了使卡钩301和卡扣131配合，其至少形成有一个通过孔201使卡钩301在锁钮30转至第一位置时能与位于风筒20内部的卡扣131配合。

作为优选，安装部13位于风筒20的内部，安装部13是由壳体11形成的一个凸出的部分，其被设计为一个供风扇输出气流的导风管（图未标出），当其与风筒20对接时，风筒20套装在该导风管外围，实现风道的对接。

作为一种优选方案，锁钮30设置在风筒20靠近主机10的端部。这样能够缩短安装部13在第一方向A上长度。

作为优选方案，在锁钮30和风筒20之间设有：能偏压锁钮30使其趋向转至第一位置的偏压元件（图未示出）。这样能使锁钮30自动复位至第一位置，使卡钩301一直处于接触卡扣131，从而使风筒20保持锁定在安装部13上的状态。

具体而言，偏压元件为两端分别抵住风筒20和锁钮30的螺旋弹簧，或者设置锁钮30转轴处的扭力弹簧。

作为优选方案，为了使锁钮30不过与凸出，风筒20外侧设有用于安装锁钮30的安装槽202；锁钮30包括：转轴部302，安装槽202设有容纳转轴部302的转轴孔202a，其既可以是通孔也可以是盲孔。这样锁钮30就能大致在安装槽202所提供空间内转动，使锁钮30得到保护，并使其转轴部302得到适当的支撑。

作为优选方案，为了使风筒20和安装部13在插装时能够对准相应位置，安装部13的外围形成一个以上的导向凸起132，风筒20内部设有一个以上与导向凸起132配合的导向凹槽203。

作为优选方案，为了减少锁钮30转动的行程，卡扣131凸出于安装部13，为了使凸出的卡扣131不阻碍风筒20与安装部13的插装，风筒20设有供卡扣131嵌入的容纳槽204。

如上所述，风筒20通过锁钮30可以实现在主机10上的快速安装和拆卸，这就为使用多个可更换的风筒20从而扩展吹风机100的功能提供了基础。

风筒既可以采用一般的仅输出直线气流的单筒结构和中心带有圆柱体的复合结构，也可以采用如图1所示实施例中风筒20所示那样输出复合气流的结构。

参照图1至图2和图9至图10所示，风筒20内设有一个导流件21。

导流件21既可以是与风筒20一体成型的一个部件，也可以是单独制造而装配到风筒20中的部件。

导流件包括：两个以上的导流翼211，其至少使经过的气流产生偏移或/和转向；导流管212，能导向气流沿平行第一直线A方向流动。

需要说明的是，当导流翼211的数目足够多且偏转角度足够时，其能使风筒20输出旋转的气流，这样吹风机100能实现中心直线气流和周边旋转气流的复合气流。

导流管212至少包括一个回转体的内管壁212a。导流管212的作用在于保证足够的直吹风量。

更具体而言，导流翼211外形相同且均匀的设置在导流管212的圆周方向。

导流翼211靠近风扇13的一端为源端a、远离风扇的一端为末端b；导流翼211包括：迎风翼面211a和被风翼面211b。

迎风翼面211a能阻挡从源端a进入的气流继续沿平行第一直线A方向流动且使从源端a进入的气流沿偏离第一直线A方向的方向流出末端b。

实际上为了实现偏移导向，仅需要导流翼211形成迎风翼面211a即可。

被风翼面211b能阻挡从末端b进入的气流继续沿平行第一直线A方向流动且使从末端b进入的气流沿偏离第一直线A方向的方向流出源端a。

被风翼面211b的作用在于与相邻的导流翼211的迎风翼面211a配合构成一个使气流具有一定旋向的通道，这个的多个在周向上分布的通道组合起来使导流件的外围能够实现旋风。

作为优选方案，导流翼211与导流管212一体成型，导流件21通过导流翼211安装在风筒21的内部。

作为一种优选方案，导流翼211在其源端a形成止挡面211c；导流翼211在其末端由迎风翼面211a和被风翼面211b相交形成的楔形端211d；止挡面211d包括两条相互平行且均垂直于第一直线A的直线边(图未标出)。

参照图10所示，迎风翼面211a为一个由其中一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面，同样，被风翼面211b为一个由另一个直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，直线边垂直于该平面曲线所在的平面。

参照图10所示，为了获得较好的偏转导向，迎风翼面211a相对第一直线A的最大夹角α的取值范围为30度至45度，优选为36.5度被风翼面211b相对第一直线A的最大夹角β的取值范围为15度至20度，优选为17度。

迎风翼面211a相对第一直线A的夹角是指迎风翼面211a的曲面的导线与平行于第一直线A方向的直线所成的夹角，被风翼面211b相对第一直线A的夹角是指被风翼面211b的曲面的导线与平行于第一直线A方向的直线所成的夹角。

迎风翼面211a、被风翼面211b均为平滑曲面，它们的导线为平滑曲线。

迎风翼面211a、被风翼面211b相对第一直线A的最大夹角均形成于楔形端211d。

当然，导流翼211也可以采用其他的形式，只要其具有一个与第一直线A相交的导流面即可，该导流面可由曲面、平面的中一个或它们的组合构成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机，包括：主机，所述主机包括：壳体、电机和风扇，所述电机和风扇设置在所述壳体中，其特征在于，

所述吹风机还包括：一个以上能至少沿着第一方向对所述风扇产生的气流进行导向的风筒，至少与所述风筒构成轴线垂直于第一方向的转动连接的锁钮；

所述壳体包括：一个能使所述风筒至少沿第一方向安装至所述主机的安装部；

所述安装部包括：一个以上能与所述锁钮配合将所述风筒和主机锁定的卡扣；

所述锁钮包括：一个在所述锁钮转动至第一位置时与所述卡扣接触配合的卡钩；

所述卡钩包括：一个用于与所述卡扣接触的第一接触面；

所述卡扣包括：一个能与所述第一接触面接触的第二接触面；

所述风筒至少形成有一个供所述卡钩通过的通过孔。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述壳体的安装部位于所述风筒的内部，所述锁钮设置在所述风筒靠近所述主机的端部。

3.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，在所述锁钮和所述风筒之间设有：能偏压所述锁钮使其趋向转至所述第一位置的偏压元件。

4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述卡扣凸出于所述安装部，所述风筒设有供所述卡扣嵌入的容纳槽。

5.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风筒设有用于安装所述锁钮的安装槽；所述锁钮包括：转轴部，所述安装槽设有容纳所述转轴部的转轴孔。

6.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述安装部的外围形成一个以上的导向凸起，所述风筒内部设有一个以上与所述导向凸起配合的导向凹槽。

7.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述风筒内设有一个导流件，所述导流件包括：两个以上的导流翼，其至少使经过的气流产生偏移或/和转向；导流管，能导向气流沿平行第一轴线方向流动。

8.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于，所述导流翼靠近所述风扇的一端为源端、远离所述风扇的一端为末端；所述导流翼包括：

迎风翼面，其能阻挡从所述源端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述源端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述末端；

被风翼面，其能阻挡从所述末端进入的气流继续沿平行第一轴线方向流动且使从所述末端进入的气流沿偏离第一轴线方向的方向流出所述源端。

9. 根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于，所述导流翼在其源端形成止挡面；所述导流翼在其末端由所述迎风翼面和被风翼面相交形成的楔形端；所述止挡面包括两条相互平行且均垂直于第一轴线的直线边；所述迎风翼面为一个由其中一个所述直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，所述直线边垂直于该平面曲线所在的平面；所述被风翼面为一个由另一个所述直线边作为母线的曲面，该曲面的导线为一平面曲线，所述直线边垂直于该平面曲线所在的平面。

10.根据权利要求9所述的吹风机，其特征在于，所述迎风翼面相对第一轴线的最大夹角的取值范围为30度至45，所述被风翼面相对第一轴线的最大夹角的取值范围为15度至20度。