CN204070069U - 一种利用供气内压密封的电动翻耙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用供气内压密封的电动翻耙机,包括主支架、电机、滚轮、固定导轨、由中轴和数个耙齿构成的翻动耙,其中电机驱动滚轮使主支架沿固定导轨移动,翻动耙安装于主支架上,还包括通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的内压密封供气系统;该系统包括相互连接设置的气管安装腔,内气管,旋转下耙齿供气机构,第一密封圈,第二密封圈,密封压块,压簧,密封盖,导向槽,导向块,以及外气管和空气压缩机。本实用新型设计巧妙,通过密封压块的内侧斜面在中轴端部形成缓冲气压的腔室,并利用相应形状的密封圈对漏气出口进行密封,并利用旋转下耙齿供气机构一直对发酵床内的垫料供气,为发酵床增氧提供有力保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种禽畜养殖设备,特别是涉及一种利用供气内压密封的电动翻耙机。
背景技术
随着规模化养禽畜技术的推广,农户或企业养殖数量不断扩大,禽畜粪便对环境的污染也越来越严重。利用微生态复合益生菌+垫料发酵床技术正在试验和推广应用。传统的依赖人工翻耙发酵床垫料的方法,不仅劳动强度大,劳动力成本高,而且禽畜粪便被发酵处理的效果也不够理想,因此,现有市场上推出有发酵床垫料电动翻耙机技术,中国专利号ZL20120172925.6,但是随着发酵床和微生物菌种技术和需求的进一步发展,很多用户发现虽然这种电动翻耙机能够起到翻松垫料的效果,垫料发酵整体并不够充分,而且发酵效率较低,在禽畜粪便后期用于生产有机肥料的用途方面并不够理想。由此,本发明人通过对微生物菌种发酵原理的研究发现,良好的有氧环境能够提高发酵菌种的发酵效率,发明人便从如何为发酵床增加氧气供给量方面入手寻求解决方案,设计出为电动翻耙机增加供气系统并将供气系统有效与翻动耙结合的增氧方案。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种结构简单、节约能源、使用方便、能够明显提高发酵效果的利用供气内压密封的电动翻耙机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种利用供气内压密封的电动翻耙机,包括主支架、电机、滚轮、固定导轨、由中轴和数个耙齿构成的翻动耙,其中电机驱动滚轮使主支架沿固定导轨移动,翻动耙安装于主支架上,还包括通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的内压密封供气系统;所述内压密封供气系统包括开设于中轴轴心位置的气管安装腔,设置在气管安装腔内与之匹配的内气管,设置在耙齿内并与内气管配合的旋转下耙齿供气机构,依次套于内气管上的第一密封圈、第二密封圈、密封压块、压簧和密封盖,在密封盖内侧沿轴向方向设置的导向槽,设置于密封压块的径向外侧并与导向槽匹配的导向块,以及安装于主支架上部并通过外气管与内气管外端连接的空气压缩机,其中,密封压块的内侧朝里方向为一斜面,该斜面与中轴端部和内气管外侧共同形成一个断面呈三角形的腔室,第一密封圈位于该斜面靠近中轴的端部,第二密封圈位于该斜面靠近内气管的端部,密封盖将第一密封圈、第二密封圈、密封压块、压簧和中轴端部罩于其内并与主支架固定连接,且第一和第二密封圈的断面均呈与斜面匹配的三角形状。
进一步地,所述中轴端部设有用于限定第一密封圈位置的第一限位块。
更进一步地,所述内气管外侧设有用于限定第二密封圈位置的第二限位块。
更具体的,所述旋转下耙齿供气机构包括设置在耙齿内并与气管安装腔连通的供气主道和供气支道,以及开设于内气管上与供气主道位置匹配的供气口,其中,供气口朝向竖直下方,且其在内气管圆周方向的开设角度介于60°~160°之间。作为优选,所述供气口的轴向宽度与供气主道一致,其在内气管圆周方向的开设角度为100°~150°。
为了更好地实现本实用新型,所述耙齿包括与中轴外表面固定的耙齿本体,以及固定于耙齿本体沿转动方向后侧的供气管,其中,供气主道为供气管的内腔,供气支道为开设于供气管侧壁上的数个通孔。
为了提高耙齿强度,所述耙齿本体包括相互连接并在前侧形成圆角的左翼板和右翼板,以及在左右翼板后侧与之均连接的加强筋,其中,供气管也位于左右翼板后侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型设计巧妙,通过内气管上的供气口位置和角度的设计,有效避免了供气从上部位置的耙齿外漏的问题,并能够保证一直通过下部进行翻耙工作的耙齿对发酵床中微生物菌种垫料供气,同时通过中轴端部设置的密封圈结构避免漏气,为发酵床增氧提供有力保证,提高发酵效率,提高了生产效率,而且结构简单,成本低廉,使用方便安全可靠,具有广泛的市场应用前景,适合推广应用。
(2)本实用新型中导向槽和导向块一方面使密封压块不会沿圆周方向转动,能够更好地密封,另一方面又为其在轴向方向提供移动余量,在压簧的作用下能够稳定地与中轴端部接触,形成密封。
(3)本实用新型供气支道位于耙齿本体后侧,避免了翻耙时被堵塞的问题,还对耙齿结构进行改进,使其前侧形成角度,便于减小翻耙阻力,同时通过加强筋和供气管增强了耙齿的强度。
(4)本实用新型中当上述腔室产生气压时,气体的压力会推动断面呈三角形的密封圈沿斜面形成作用压力,起到增强密封效果的作用。
(5)本实用新型的限位块能够进一步辅助其对应的密封圈定位,避免密封圈在设备运行过程中发生意外偏移而降低效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的中轴端部的局部结构示意图。
图3为本实用新型中旋转下耙齿供气机构的结构示意图。
图4为本实用新型中内气管的横向局部示意图。
图5为本实用新型中耙齿的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1至图5所示,该利用供气内压密封的电动翻耙机,包括主支架3、电机6、滚轮4、固定导轨5、由中轴2和数个耙齿1构成的翻动耙,其中电机驱动滚轮使主支架沿固定导轨移动,翻动耙安装于主支架上,还包括通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的内压密封供气系统。具体来讲,所述内压密封供气系统包括开设于中轴轴心位置的气管安装腔7,设置在气管安装腔内与之匹配的内气管8,设置在耙齿内并与内气管配合的旋转下耙齿供气机构,依次套于内气管上的第一密封圈21、第二密封圈22、密封压块23、压簧24和密封盖25,在密封盖内侧沿轴向方向设置的导向槽9,设置于密封压块的径向外侧并与导向槽匹配的导向块10,以及安装于主支架上部并通过外气管12与内气管外端连接的空气压缩机11,其中,密封压块的内侧朝里方向为一斜面,该斜面与中轴端部和内气管外侧共同形成一个断面呈三角形的腔室26,第一密封圈位于该斜面靠近中轴的端部,第二密封圈位于该斜面靠近内气管的端部,密封盖将第一密封圈、第二密封圈、密封压块、压簧和中轴端部罩于其内并与主支架固定连接,且第一和第二密封圈的断面均呈与斜面匹配的三角形状,以此形成楔形的密封结构。进一步地,所述中轴端部设有用于限定第一密封圈位置的第一限位块27,所述内气管外侧设有用于限定第二密封圈位置的第二限位块28。
更具体的,所述旋转下耙齿供气机构包括设置在耙齿内并与气管安装腔连通的供气主道30和供气支道31,以及开设于内气管上与供气主道位置匹配的供气口32,其中,供气口朝向竖直下方,且其在内气管圆周方向的开设角度介于60°~160°之间。作为优选,所述供气口的轴向宽度与供气主道一致,其在内气管圆周方向的开设角度为100°~150°。
作为供气主支道的一种具体设计方式,所述耙齿包括与中轴外表面固定的耙齿本体,以及固定于耙齿本体沿转动方向后侧的供气管33,其中,供气主道为供气管的内腔,供气支道为开设于供气管侧壁上的数个通孔。为了提高耙齿强度,所述耙齿本体包括相互连接并在前侧形成圆角的左翼板34和右翼板35,以及在左右翼板后侧与之均连接的加强筋36,其中,供气管也位于左右翼板后侧。
本实用新型在使用中,当电机驱动主支架行走和翻动耙动作时,由空气压缩机供气,气体经外气管、内气管、供气口、供气主道、供气支道排出,此时翻动耙的耙齿正在对发酵床内的垫料进行翻耙,供给的气体便能进入垫料内,促进微生物菌种的有氧发酵。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一致的,也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种利用供气内压密封的电动翻耙机,包括主支架、电机、滚轮、固定导轨、由中轴和数个耙齿构成的翻动耙,其中电机驱动滚轮使主支架沿固定导轨移动,翻动耙安装于主支架上,其特征在于,还包括通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的内压密封供气系统;所述内压密封供气系统包括开设于中轴轴心位置的气管安装腔,设置在气管安装腔内与之匹配的内气管,设置在耙齿内并与内气管配合的旋转下耙齿供气机构,依次套于内气管上的第一密封圈、第二密封圈、密封压块、压簧和密封盖,在密封盖内侧沿轴向方向设置的导向槽,设置于密封压块的径向外侧并与导向槽匹配的导向块,以及安装于主支架上部并通过外气管与内气管外端连接的空气压缩机,其中,密封压块的内侧朝里方向为一斜面,该斜面与中轴端部和内气管外侧共同形成一个断面呈三角形的腔室,第一密封圈位于该斜面靠近中轴的端部,第二密封圈位于该斜面靠近内气管的端部,密封盖将第一密封圈、第二密封圈、密封压块、压簧和中轴端部罩于其内并与主支架固定连接,且第一和第二密封圈的断面均呈与斜面匹配的三角形状。
2.根据权利要求1所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述中轴端部设有用于限定第一密封圈位置的第一限位块。
3.根据权利要求2所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述内气管外侧设有用于限定第二密封圈位置的第二限位块。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述旋转下耙齿供气机构包括设置在耙齿内并与气管安装腔连通的供气主道和供气支道,以及开设于内气管上与供气主道位置匹配的供气口,其中,供气口朝向竖直下方,且其在内气管圆周方向的开设角度介于60°~160°之间。
5.根据权利要求4所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述供气口的轴向宽度与供气主道一致,其在内气管圆周方向的开设角度为100°~150°。
6. 根据权利要求5所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述耙齿包括与中轴外表面固定的耙齿本体,以及固定于耙齿本体沿转动方向后侧的供气管,其中,供气主道为供气管的内腔,供气支道为开设于供气管侧壁上的数个通孔。
7. 根据权利要求6所述的一种利用供气内压密封的电动翻耙机,其特征在于,所述耙齿本体包括相互连接并在前侧形成圆角的左翼板和右翼板,以及在左右翼板后侧与之均连接的加强筋,其中,供气管也位于左右翼板后侧。
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CN109258003A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-25 | 开平市嘉仁乳胶设备制造有限公司 | 一种重型翻耙机 |
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