CN204069712U - 一种取种装置及其该取种装置构成的适用于播种不同作物的播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于播种不同作物的播种装置,包括点种盘(5),点种盘(5)上设有下种口(5-1)和点种嘴(1),其特征在于:点种盘(5)上设有种子室(12),所述种子室(12)为一开口的腔体,在种子室(12)的开口处设有取种轮(14),取种轮(14)上设有取种穴(13),所述取种轮(14)将种子室(12)和下种口(5-1)联接,即取种轮(14)一部分置于种子室(12)内,一部分置于种子室(12)外。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、运行稳定、播种效果好,能快速转换播种不同作物等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,涉及一种播种装置,尤其是一种适用于播种不同作物的播种装置。
背景技术
随着农业机械化的推进,作物播种基本实现了机械化,但是目前的播种设备,一般只能播种一种作物。对于不同粒径的种子,需要使用不同播种装置。因此,一种结构简单、运行稳定、播种效果好,能快速转换播种不同作物的播种装置被提出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于播种不同作物的播种装置。
本实用新型包括点种盘(5),点种盘(5)上设有下种口(5-1)和点种嘴(1),其特征在于:点种盘(5)上设有种子室(12),所述种子室(12)为一下部开口的腔体,在种子室(12)的开口处设有取种轮(14),取种轮(14)上设有取种穴(13),所述取种轮(14)将种子室(12)和下种口(5-1)联接,即取种轮(14)一部分置于种子室(12)内,一部分置于种子室(12)外。
上述种子室(12)的开口处可以呈仿取种轮(14)状,主要目的是为了防止种子从取种轮(14)和种子室(12)壳体的接触端漏出,防止漏种现象。
上述取种穴(13)的形状根据不同作物种子的形状,例如:直径、厚度、大小和形状进行设计。
实际使用时:可以根据需要,设置多个取种轮(14),取种轮(14)的外形尺寸完全一样,但是其表面所设有的取种穴(13)大小不一,可以方便实现播种不同作物。
例如:需要播种棉花作物时,可以更换适合棉花作物种子的取种轮;需要播种打瓜、南瓜、食葵等作物时,可以更换较大型号适合打瓜、南瓜、食葵等作物种子的取种轮;需要播种芝麻、辣椒等小粒作物时,可以更换适合芝麻、辣椒等小粒作物的取种轮。
实现不同作物的播种,只需要更换取种轮即可。
作为改进,设有毛刷轮(4),毛刷轮(4)表面设有刷体(2),该毛刷轮(4)与取种轮(14)紧贴。
作为改进,下种口(5-1)内侧设有斗状的接种斗(6),两两相邻的接种斗(6)收尾相连。
设有毛刷轮(4)主要是为了在取种轮(14)区中后,将多余的种子清扫干净,只保留取种穴(13)内部的种子,实现精量点播的目的。
作为改进,设有刮种装置,所述刮种装置设在取种轮(14)置于种子室(12)外的部分外侧,所述刮种装置包含:固定销(17)、刮种板(19)和弹性机构(18),所述弹性机构(18)设在刮种板(19)与固定销(17)之间,刮种板(19)呈弧形,且紧贴取种轮(14)。
为了防止取种穴(13)内卡种,在毛刷轮(4)后方再设置刮种装置,所述后方为取种轮(14)的运动轨迹方向,将卡在取种穴(13)内的种子拨出,防止卡种漏播的发生。
作为改进,种子室(12)内设有隔板(8),该隔板(8)呈径向设置,可调节取种轮(14)所接触的种子室(12)大小。
设置隔板(8)的目的主要是为了适应种子不同大小的需要。例如:当需要播种葵花籽时,由于葵花籽的种子较大,所以需要较大空间的种子室(12);当需要播种棉花时,可以适当调整种子室(12)的大小;当需要播种小粒种子作物,如:芝麻、辣椒时,可以方面调节种子室(12)的大小,适应小粒种子作物的需要。
作为改进,取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)后方设置有导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
所述导种杆(21)的一端固定,另一端为自由端,自由端置于两两取种穴(13)之间的凹槽(20)内。导种杆(21)可以固定在种子室壳体上,也可以固定在隔板(8)上。
上述导种杆(21)呈弧形,其自由端向固定端方向是由凹槽(20)底部向取种轮(14)表面延伸。
导种杆(21)的作用主要是为了将取种穴(13)内的种子更好的排出,当取种轮(14)转动时,取种穴(13)内的种子会在导种杆(21)作用下,从取种穴(13)内被挤出。
与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、运行稳定、播种效果好,能快速转换播种不同作物等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1中A-A方向结构示意图。
图3是图1中B-B方向结构示意图。
图4是齿轮啮合方式I结构示意图。
图5是齿轮啮合方式II结构示意图。
图6是齿轮啮合方式III结构示意图。
图7是实施例9的结构示意图。
图8是实施例10的结构示意图。
图9是实施例11的结构示意图。
图10是实施例12的结构示意图。
图11是实施例13的结构示意图。
图12是实施例14的结构示意图。
图中所示:1是点播嘴,2是刷体,3是毛刷轮轴,3-1是齿轮A,4是毛刷轮,5是点种盘,5-1是下种口,6是接种斗,7是限位块,8是隔板,9是中心轴,10是传动轴,10-1是齿轮B,11是进种口,12是种子室,12-1种子室壳体,13是取种穴,14是取种轮,15是取种轮轴,15-1是齿轮C,16是护板,17是固定销,18是弹性机构,19是刮种板,20是凹槽,21是导种杆,22是齿轮D。
具体实施方式
实施例1:参照图1~3,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括点种盘5,点种盘5上设有下种口5-1和点种嘴1,点种盘5上设有种子室12,所述种子室12为下部一开口的腔体,在种子室12的开口处设有取种轮14,取种轮14上设有取种穴13,所述取种轮14将种子室12和下种口5-1联接,即取种轮14一部分置于种子室12内,一部分置于种子室12外,所述取种轮14转动时,取种穴13随取种轮14转动进出于种子室12并将种子从种子室12送入下种口5-1中。
上述种子室12的开口处可以呈仿取种轮14状,主要目的是为了防止种子从取种轮14和种子室12壳体的接触端漏出,防止漏种现象。
实际使用时:可以更具需要,设置多个取种轮14,取种轮14的外形尺寸完全一样,但是其表面所设有的取种穴13大小不一,可以方便实现播种不同作物。
实施例2:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:设有毛刷轮4,毛刷轮4表面设有刷体2,该毛刷轮4与取种轮14紧贴。
设有毛刷轮4主要是为了在取种轮14区中后,将多余的种子清扫干净,只保留取种穴13内部的种子,实现精量点播的目的。
实施例3:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:下种口5-1内侧设有斗状的接种斗6,两两相邻的接种斗6收尾相连。
实施例4:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:设有刮种装置,所述刮种装置设在取种轮14置于种子室12外的部分外侧,所述刮种装置包含:固定销17、刮种板19和弹性机构18,所述弹性机构18设在刮种板19与固定销17之间,刮种板19呈弧形,且紧贴取种轮14。
为了防止取种穴13内卡种,在毛刷轮4后方再设置刮种装置,所述后方为取种轮14的运动轨迹方向,将卡在取种穴13内的种子拨出,防止卡种漏播的发生。
实施例5:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:种子室12内设有隔板8,该隔板8呈径向设置,可调节取种轮14所接触的种子室12大小。
设置隔板8的目的主要是为了适应种子不同大小的需要。例如:当需要播种葵花籽时,由于葵花籽的种子较大,所以需要较大空间的种子室12;当需要播种棉花时,可以适当调整种子室12的大小;当需要播种小粒种子作物,如:芝麻、辣椒时,可以方面调节种子室12的大小,适应小粒种子作物的需要。
实施例6:参照图4,为本实用新型实施例6的结构示意图,齿轮B10-1驱动齿轮C15-1转动,齿轮A3-1是通过齿轮C15-1驱动,齿轮A3-1与毛刷轮4同轴转动,齿轮B10-1与传动轴10同轴转动,齿轮C15-1与取种轮14同轴转动。
实施例7:参照图5,为本实用新型实施例7的结构示意图,与实施例6相比,本实施例的不同之处在于:齿轮B10-1驱动齿轮A3-1转动,齿轮C15-1是通过齿轮A3-1驱动,齿轮A3-1与毛刷轮4同轴转动,齿轮B10-1与传动轴10同轴转动,齿轮C15-1与取种轮14同轴转动。
实施例8:参照图6,为本实用新型实施例8的结构示意图,与实施例6相比,本实施例的不同之处在于:齿轮B10-1同时驱动齿轮A3-1和齿轮C15-1转动,齿轮A3-1与毛刷轮4同轴转动,齿轮B10-1与传动轴10同轴转动,齿轮C15-1与取种轮14同轴转动。
实施例9:参照图7,为本实用新型实施例9的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:取种轮14上各相邻两取种穴13之间设有连通两取种穴13的凹槽20,在取种轮14后方设置有导种杆21,所述导种杆21设置在该凹槽20内。
所述导种杆21的一端固定,另一端为自由端,自由端置于两两取种穴13之间的凹槽20内。导种杆21可以固定在种子室壳体上,也可以固定在隔板8上。
实施例10:参照图8,为本实用新型实施例10的结构示意图,播种棉花,玉米时,可以选用中等尺寸取种穴13的取种轮14。
实施例11:参照图9,为本实用新型实施例11的结构示意图,与实施例10相比,本实施例的不同之处在于:播种小粒作物,例如辣椒、芝麻等,可以选用取种穴13较小的取种轮14。
实施例12:参照图10,为本实用新型实施例12的结构示意图,与实施例10相比,本实施例的不同之处在于:播种葵花等大粒作物时,可以选用取种穴13较大的取种轮14。
实施例13:参照图11,为本实用新型实施例12的结构示意图,与实施例6相比,本实施例的不同之处在于:齿轮A3-1、齿轮B10-1和齿轮C15-1相互不啮合,设有齿轮D22,齿轮D22分别与齿轮A3-1、齿轮B10-1和齿轮C15-1相啮合。
实施例14:参照图12,为本实用新型实施例12的结构示意图,与实施例6相比,本实施例的不同之处在于:毛刷轮4和取种轮14反向转动,毛刷轮4顺时针转动,取种轮14逆时针转动。
Claims (12)
1.一种取种装置,其特征在于:包含取种轮(14),所述取种轮(14)呈圆柱体,其圆柱体表面设有取种穴(13),圆柱体轴向设有传动轴。
2.根据权利要求1所述的取种装置,其特征在于:取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)外部设置有独立导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
3.一种适用于播种不同作物的播种装置,包括点种盘(5),点种盘(5)上设有下种口(5-1)和点种嘴(1),其特征在于:点种盘(5)上设有种子室(12),所述种子室(12)为一下部开口的腔体,在种子室(12)的开口处设有取种轮(14),取种轮(14)上设有取种穴(13),所述取种轮(14)将种子室(12)和下种口(5-1)联接,即取种轮(14)一部分置于种子室(12)内,一部分置于种子室(12)外。
4.根据权利要求3所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:设有毛刷轮(4),毛刷轮(4)表面设有刷体(2),该毛刷轮(4)与取种轮(14)紧贴。
5.根据权利要求3所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:下种口(5-1)内侧设有斗状的接种斗(6)。
6.根据权利要求3、4或5所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:设有刮种装置,所述刮种装置设在取种轮(14)置于种子室(12)外的部分外侧,所述刮种装置包含:固定销(17)、刮种板(19)和弹性机构(18),所述弹性机构(18)设在刮种板(19)与固定销(17)之间,刮种板(19)呈弧形,且紧贴取种轮(14)。
7.根据权利要求3、4或5所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:种子室(12)内设有隔板(8),该隔板(8)呈径向设置,可调节取种轮(14)所接触的种子室(12)大小。
8.根据权利要求6所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:种子室(12)内设有隔板(8),该隔板(8)呈径向设置,可调节取种轮(14)所接触的种子室(12)大小。
9.根据权利要求3、4或5所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)后方设置有导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
10.根据权利要求6所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)后方设置有导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
11.根据权利要求7所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)后方设置有导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
12.根据权利要求8所述的适用于播种不同作物的播种装置,其特征在于:取种轮(14)上各相邻两取种穴(13)之间设有连通两取种穴(13)的凹槽(20),在取种轮(14)后方设置有导种杆(21),所述导种杆(21)设置在该凹槽(20)内。
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