CN204068892U - 一种改进型石英晶体谐振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型石英晶体谐振器，包括石英晶体、以及封装所述石英晶体的绝缘基座和金属外壳，所述绝缘基座上设置有引脚，所述引脚下部位于所述绝缘基座外，所述引脚上部位于所述绝缘基座和所述金属外壳内且连接所述石英晶体；所述绝缘基座包括封装边，所述金属外壳设置有外延片，所述封装边的边缘设置有竖直翻边和水平翻边，所述外延片与所述竖直翻边和水平翻边之间通过封装胶封装；所述引脚上部包括水平连接部、水平安装部和竖直侧壁部，所述水平连接部向外侧弯折，所述水平安装部向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体。不仅可以提高石英晶体谐振器的外壳与基座的组装便捷性和稳固性，还可以保证石英晶体与引脚之间接触充分。

Description

一种改进型石英晶体谐振器

技术领域

本实用新型涉及一种改进型石英晶体谐振器，属于石英晶体谐振器产品技术领域。

背景技术

石英晶体谐振器是一种利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，可以应用于时钟、计时器、手机、音乐播放器等各类电子产品中，用以提供固定的频率。石英晶体谐振器的弹簧片是用以连接石英晶体和引脚的主要起支撑作用的组件，现有技术中的弹簧片主要结构包括分别位于两端的引脚安装部和石英晶体安装部，且引脚安装部高度低于石英晶体安装部，上述结构在实际加工过程中，通常是先将引脚安装部与引脚固定连接起来，然后通过导电胶将石英晶体固定在石英晶体安装部上，在安装固定石英晶体的过程中，容易发生引脚安装部上翘的情况，从而容易导致引脚安装部与引脚接触不良或导致引脚松动，从而影响了石英晶体谐振器的成品合格率。此外，现有技术中石英晶体谐振器的外壳与基座的组装方式也有待于进一步改进，以便于提高石英晶体谐振器的外壳与基座的组装便捷性和稳固性。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种改进型石英晶体谐振器，不仅可以提高石英晶体谐振器的外壳与基座的组装便捷性和稳固性，还可以保证石英晶体与引脚之间接触充分。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种改进型石英晶体谐振器，包括：石英晶体、以及封装所述石英晶体的绝缘基座和金属外壳，所述绝缘基座上设置有引脚，所述引脚下部位于所述绝缘基座外，所述引脚上部位于所述绝缘基座和所述金属外壳内且连接所述石英晶体；

所述绝缘基座包括位于所述金属外壳内的安装凸台和位于所述金属外壳外的封装边，所述金属外壳下端设置有连接所述封装边的外延片，所述封装边的边缘设置有竖直翻边，所述竖直翻边的顶部设置有朝向所述金属外壳的水平翻边，所述竖直翻边位于所述外延片外侧，所述水平翻边位于所述外延片上方，所述外延片与所述竖直翻边和水平翻边之间通过封装胶封装；

所述引脚上部包括水平连接部、和位于所述水平连接部上方的水平安装部、以及连接所述水平连接部和所述水平安装部的竖直侧壁部，所述水平连接部向外侧弯折，所述水平安装部向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体。

本实用新型中所述的内侧是指朝向所述石英晶体中心的一侧，所述的外侧是指背向所述石英晶体中心的一侧。

作为上述技术方案的改进，还包括安装固定块，所述安装固定块包括设置有限位凸起的限位侧和平整的夹持侧，所述引脚设置于所述安装固定块的夹持侧，所述限位凸起设置于所述安装固定块的下部；所述绝缘基座设置有安装孔，所述安装孔设置有配合所述安装固定块上部的窄口腔和配合所述限位凸起的宽口腔。

作为上述技术方案的改进，所述竖直侧壁部和所述水平安装部之间通过弧形过渡部连接，所述弧形过渡部的断面形状为圆形的上半部，且所述弧形过渡部的外侧端连接所述竖直侧壁部的上端，所述弧形过渡部的内侧端连接所述水平安装部外侧端。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种改进型石英晶体谐振器，引脚通过安装固定块夹持安装，作业过程方便快捷，且导电引脚片上部可以作为石英晶体的安装弹簧片，在石英晶体安装时，水平连接部和水平安装部之间具有一定的形变弹性，能够使石英晶体与引脚之间接触充分；且竖直翻边对金属外壳具有水平限位作用，从而提高金属外壳与绝缘基座的连接抗受水平剪切力的能力，水平翻边对于外延片具有竖直限位作用，从而提高金属外壳与绝缘基座的连接抗受竖直拉伸力的能力；且安装凸台与金属外壳的配合，可以提高密封性能，且安装便捷、高效。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种改进型石英晶体谐振器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的一种改进型石英晶体谐振器结构示意图。本实用新型所述一种改进型石英晶体谐振器，包括：石英晶体1、以及封装所述石英晶体1的绝缘基座2和金属外壳3，所述绝缘基座2上设置有引脚4，所述引脚4下部位于所述绝缘基座2外，所述引脚4上部位于所述绝缘基座2和所述金属外壳3内且连接所述石英晶体1；所述绝缘基座2包括位于所述金属外壳3内的安装凸台21和位于所述金属外壳3外的封装边22，所述金属外壳3下端设置有连接所述封装边22的外延片31，所述封装边22的边缘设置有竖直翻边23，所述竖直翻边23的顶部设置有朝向所述金属外壳3的水平翻边24，所述竖直翻边23位于所述外延片31外侧，所述水平翻边24位于所述外延片31上方，所述外延片31与所述竖直翻边23和水平翻边24之间通过封装胶5封装；所述引脚4上部包括水平连接部41、和位于所述水平连接部41上方的水平安装部42、以及连接所述水平连接部41和所述水平安装部42的竖直侧壁部43，所述水平连接部41向外侧弯折，所述水平安装部42向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体1。

进一步优选地，还包括安装固定块6，所述安装固定块6包括设置有限位凸起61的限位侧和平整的夹持侧，所述引脚4设置于所述安装固定块6的夹持侧，所述限位凸起61设置于所述安装固定块6的下部；所述绝缘基座2设置有安装孔，所述安装孔设置有配合所述安装固定块6上部的窄口腔和配合所述限位凸起61的宽口腔。更进一步优选地，所述竖直侧壁部43和所述水平安装部42之间通过弧形过渡部44连接，所述弧形过渡部44的断面形状为圆形的上半部，且所述弧形过渡部44的外侧端连接所述竖直侧壁部43的上端，所述弧形过渡部44的内侧端连接所述水平安装部42外侧端。

本实用新型所述一种改进型石英晶体谐振器在组装时，首先将引脚4上部的水平安装部42、竖直侧壁部43和弧形过渡部44加工成型，然后将引脚4与安装固定块6一同安装到绝缘基座2的安装孔处，通过安装孔与安装固定块6夹持侧的夹持作用固定引脚4，然后弯折引脚4上部形成水平连接部41，再将石英晶体1安装到水平安装部42的顶面，最后将金属外壳3扣合到绝缘基座2上，在外延片31与竖直翻边23和水平翻边24之间点涂封装胶5进行封装。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种改进型石英晶体谐振器，其特征是，包括：石英晶体（1）、以及封装所述石英晶体（1）的绝缘基座（2）和金属外壳（3），所述绝缘基座（2）上设置有引脚（4），所述引脚（4）下部位于所述绝缘基座（2）外，所述引脚（4）上部位于所述绝缘基座（2）和所述金属外壳（3）内且连接所述石英晶体（1）；

所述绝缘基座（2）包括位于所述金属外壳（3）内的安装凸台（21）和位于所述金属外壳（3）外的封装边（22），所述金属外壳（3）下端设置有连接所述封装边（22）的外延片（31），所述封装边（22）的边缘设置有竖直翻边（23），所述竖直翻边（23）的顶部设置有朝向所述金属外壳（3）的水平翻边（24），所述竖直翻边（23）位于所述外延片（31）外侧，所述水平翻边（24）位于所述外延片（31）上方，所述外延片（31）与所述竖直翻边（23）和水平翻边（24）之间通过封装胶（5）封装；

所述引脚（4）上部包括水平连接部（41）、和位于所述水平连接部（41）上方的水平安装部（42）、以及连接所述水平连接部（41）和所述水平安装部（42）的竖直侧壁部（43），所述水平连接部（41）向外侧弯折，所述水平安装部（42）向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体（1）。

2.如权利要求1所述的一种改进型石英晶体谐振器，其特征是，还包括安装固定块（6），所述安装固定块（6）包括设置有限位凸起（61）的限位侧和平整的夹持侧，所述引脚（4）设置于所述安装固定块（6）的夹持侧，所述限位凸起（61）设置于所述安装固定块（6）的下部；所述绝缘基座（2）设置有安装孔，所述安装孔设置有配合所述安装固定块（6）上部的窄口腔和配合所述限位凸起（61）的宽口腔。

3.如权利要求1或2所述的一种改进型石英晶体谐振器，其特征是，所述竖直侧壁部（43）和所述水平安装部（42）之间通过弧形过渡部（44）连接，所述弧形过渡部（44）的断面形状为圆形的上半部，且所述弧形过渡部（44）的外侧端连接所述竖直侧壁部（43）的上端，所述弧形过渡部（44）的内侧端连接所述水平安装部（42）外侧端。