CN204067853U - 一种放电间隙内部空气导流结构 - Google Patents

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常忠
李庆光
刘慧文
赵刚
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张雷
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Abstract

本实用新型提供了一种放电间隙内部空气导流结构,包括由顶盖、底部网孔板和中心支撑杆组成的正六棱柱支架;中心支撑杆连接于顶盖中心点和底部网孔板中心点之间;放电间隙装置固定在中心支撑杆上;放电间隙装置的上电极与顶盖中心点连接,下电极与底部网孔板中心点连接;与上电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有导流窗,与下电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有外围挡板;上顶盖用盖面为上凸型的顶盖,侧面为斜直线,用于导流雨水;下顶盖用盖面为下凹型的顶盖,侧面为圆弧,用于导流气流。与现有技术相比,本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构,结构强度可靠,采用拼接式结构,便于拆卸安装,能够快速排放放电间隙工作时产生的高温高压气体。

Description

一种放电间隙内部空气导流结构
技术领域
本实用新型涉及一种空气导流结构,具体涉及一种放电间隙内部空气导流结构。
背景技术
放电间隙是高电压技术常用的保护装置,一般用来控制高电压回路的通断,利用该结构的中间空气间隙提前放电来防止各种过电压(如雷电、操作等过电压)对高压电容器组等高压设备的保护,作用类同于避雷器和过电压保护器。放电间隙通常有两个电极组成,一个接高压端,另一个接低压端,两个电极之间是绝缘状态,当两个电极之间的电压达到击穿电压时,绝缘被击穿成导通状态,起着保护高压设备的作用,由电路设计受电动力的作用,电弧将从起弧间隙转移到一个大的续流间隙间燃烧,直到被断路器旁路;在续流消失后,由于绝缘的自恢复两个电极间又变成绝缘状态,从而回路又处于断开状态。
放电间隙框架为半封闭的壳体结构,底部为间隙较大的网状结构,靠近顶部的外围有一周导流窗。电极在放电框架内部,余下空间为空气。放电间隙工作时电弧在电极之间燃烧,电弧产生极高的温度,高温使其周围的气体迅速膨胀,气压随之快速增高,所以必须采用合理的导出方式使气体尽快排放到放电间隙壳体外部。
发明内容
为了满足现有技术的需要,本实用新型提供了一种放电间隙内部空气导流结构,所述导流结构包括支架,所述支架为正六棱柱支架,包括顶盖、底部网孔板和中心支撑杆;所述中心支撑杆连接于顶盖中心点和底部网孔板中心点之间;
放电间隙装置固定在所述中心支撑杆上;放电间隙装置的上电极与顶盖中心点连接,下电极与底部网孔板中心点连接;
与所述上电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有导流窗,与所述下电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有外围挡板。
优选的,所述中心支撑杆与所述正六棱柱支架的侧面之间设置斜拉杆固定;
优选的,所述顶盖由焊接为一个整体的上顶盖和下顶盖组成;
优选的,所述上顶盖用盖面为上凸型的顶盖,所述盖面的侧面为斜直线,用于导流雨水;
所述下顶盖用盖面为下凹型的顶盖,所述盖面的侧面为圆弧,用于导流气流;
优选的,所述放电间隙装置的上电极与下电极产生电弧后,放电间隙内部上端的高温高压气体由所述导流窗排出,放电间隙内部下端的高温高压气体由所述底部网孔板排出;
优选的,所述导流窗为百叶形导流窗,所述导流窗的叶片与水平方向的夹角为60度;
优选的,所述底部网孔板由六个等边三角形孔板拼接组成;所述底部网孔板的孔为菱形孔。
与最接近的现有技术相比,本实用新型的优异效果是:
本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构,结构强度可靠,采用拼接式结构,便于拆卸安装,能够快速排放放电间隙工作时产生的高温高压气体。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是:本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构立体图;
图2是:本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构俯视图;
图3是:本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构仰视图;
图4是:本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构剖视图;
图5是:放电间隙工作时的气流方向示意图;
其中,1是:上顶盖;2是:下顶盖;3是:上电极;4是:导流窗;5是:下电极;6是:外围挡板;7是:底部网孔板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示本实用新型提供的一种放电间隙内部空气导流结构包括正六棱柱支架;
如图4所示该正六棱柱支架包括顶盖、底部网孔板7和中心支撑杆;中心支撑杆连接于顶盖中心点和底部网孔板中心点之间;
①:放电间隙装置固定在中心支撑杆上;放电间隙装置的上电极与顶盖中心点连接,下电极与底部网孔板中心点连接;与上电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有导流窗4,与下电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有外围挡板6。
②:中心支撑杆与正六棱柱支架的侧面之间设置多个斜拉杆固定,结构强度高,能够耐受住空气热膨胀产生的冲击。
③:顶盖由焊接为一个整体的上顶盖1和下顶盖2组成;
上顶盖1用盖面为上凸型的顶盖,上顶盖1的侧面为斜直线,用于导流雨水;
下顶盖2用盖面为下凹型的顶盖,下顶盖2的侧面为圆弧,用于导流气流。
④:如图5所示,放电间隙装置的上电极3与下电极5产生电弧后,放电间隙内部上端的高温高压气体由导流窗4排出,放电间隙内部下端的高温高压气体有底部网孔板7排出。气体流动轨迹如图所示。
导流窗4的设计是根据上电极3和下电极5的位置以及内部空气流动轨迹确定;叶片的偏转角按照能够快速排气设计,即内部空气经下顶盖2反射后通过导流窗4时的有效截面积最大,本实施例中导流窗4为百叶形导流窗,导流窗4的叶片与水平方向的夹角为60度。
如图2和3所示,底部网孔板7由六个等边三角形孔板拼接组成;底部网孔板7的孔的大小依据导流气流设计,同时需要具有较高的强度,能够支撑一定的载荷,本实施例中底部网孔板7的孔为菱形孔。
最后应当说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

Claims (7)

1.一种放电间隙内部空气导流结构,所述导流结构包括支架,其特征在于,所述支架为正六棱柱支架,包括顶盖、底部网孔板和中心支撑杆;所述中心支撑杆连接于顶盖中心点和底部网孔板中心点之间;
放电间隙装置固定在所述中心支撑杆上;放电间隙装置的上电极与顶盖中心点连接,下电极与底部网孔板中心点连接;
与所述上电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有导流窗,与所述下电极对应的正六棱柱支架的侧面设置有外围挡板。
2.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述中心支撑杆与所述正六棱柱支架的侧面之间设置斜拉杆固定。
3.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述顶盖由焊接为一个整体的上顶盖和下顶盖组成。
4.如权利要求3所述的导流结构,其特征在于,所述上顶盖用盖面为上凸型的顶盖,所述盖面的侧面为斜直线,用于导流雨水;
所述下顶盖用盖面为下凹型的顶盖,所述盖面的侧面为圆弧,用于导流气流。
5.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述放电间隙装置的上电极与下电极产生电弧后,放电间隙内部上端的高温高压气体由所述导流窗排出,放电间隙内部下端的高温高压气体由所述底部网孔板排出。
6.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述导流窗为百叶形导流窗,所述导流窗的叶片与水平方向的夹角为60度。
7.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述底部网孔板由六个等边三角形孔板拼接组成;所述底部网孔板的孔为菱形孔。
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