CN204067516U - 一种铅酸电瓶修复仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种铅酸电瓶修复仪，由多个充放电单元组成，每个充放电单元包括单片机控制电路、显示屏、恒压/恒流电源、24V稳压电源、4个充放电电路和4个放电电阻。本铅酸电瓶修复仪具有充电与放电功能，使用非常方便；充电过程采用了脉冲充电方式，提高了充电效率，减小了电瓶充电时的极板极化现象发生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸电瓶修复仪，具体地说，涉及一种对要修复的电瓶放电和修复后进行充电的电瓶修复设备，属于电子技术领域。
背景技术
损坏或老化的电瓶在修复时，需要先进行放电，水电瓶放电达到7V，干式电瓶达到9V，再进行修复，修复后再进行充电激活。现在用的电瓶修复设备，一般放电和充电设备分离的，操作不够方便；再是一般铅酸电瓶充电设备采用持续电流充电方式，在蓄电池充电过程中，内部产生氧气和氢气，当氧气不能被及时吸收时，便堆积在正极板(正极板产生氧气)，使电池内部压力加大，电池温度上升，同时缩小了正极板的面积，表现为内阻上升，出现所谓的极化现象。影响了电瓶的使用寿命，使充电效率变低，延长了充电时间。
实用新型内容
本实用新型针对以上不足，提供一种新型铅酸电瓶修复仪，该铅酸电瓶修复仪设有充电和放电电路，具有放电和充电功能。在修复电瓶放电时，由单片机输出控制电压，使放电电路工作对电瓶放电；在电瓶充电时，采用了脉冲充电方式，单片机先输出一个1S宽脉冲控制充电电路工作，对电瓶充电；然后间歇3S，在间歇段单片机输出一个0.1S短脉冲，控制放电电路对电瓶短时间放电，放电时能够除去正极板上的气体，并使氧气在负极板上被吸收，从而解决了电池在快速充电过程中的极化问题。这样提高了充电效率和蓄电池的充电接受能力，从而大大提高充电速度，缩短充电时间。铅酸电瓶修复仪的每一个充放电电路单元具有四路输出，每个电瓶修复仪安装多个充放电电路单元，实现若干电瓶的同时充放电工作，提高设备的工作效率。
为解决以上问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述铅酸电瓶修复仪由多个充放电单元组成，每个充放电单元包括单片机控制电路、显示屏、恒压/恒流电源、24V稳压电源、4个充放电电路和4个放电电阻。
充放电电路是实现电瓶充电和放电的功能电路。
单片机控制电路能够检测电瓶电压，驱动显示屏，并输出控制信号控制充放电电路对电瓶充电和放电。
显示屏用于显示每个电瓶的电压和充放电工作时间。
恒压/恒流电源为充放电电路提供充电电流的大功率电源，在电瓶电压低时实现恒流状态供电，电瓶电压高时实现稳压状态供电。
24V稳压电源为充放电电路提供供电的电源。
放电电阻连接充放电电路，为电瓶提供放电回路。
充放电电路由芯片U2-U3、三极管T1-T3和电阻R10-R20组成；电阻R10一端接单片机控制电路，另一端接R11与U3A的反相输入端的连接点，R11的另一端接U3A的输出端，U3A的同相输入端接电阻R12，电阻R12的另一端接地，U3A的输出端接电阻R13，电阻R13的另一端接场效应管T1的栅极，场效应管T1的漏极接外接电瓶正极，场效应管T1的源极放电阻，实现放电功能。
电阻R19一端单片机控制电路，另一端接R20与U3B的反相输入端的连接点，R20的另一端接U3B的输出端，U3B的同相输入端接电阻R18，电阻R18的另一端接地，U3B的输出端接电阻R17，电阻R17的另一端接场效应管T2的栅极，场效应管T2的漏极接恒压/恒流电源的输出端A/V，场效应管T2的源极外接充电电瓶，实现充电功能。
电阻R14一端接电瓶正极，另一端接电阻R15与芯片U2的26脚的连接点，电阻R15的另一端接地，芯片U2的8、14、15、17、18、19、20和21脚连接单片机控制电路；芯片U2型号是ADC0809，为A/D转换芯片，将电瓶电压信号转换成8位数字信号输送到单片机控制电路，实现A/D转换功能。
三极管T3基极接电阻R16，电阻R16的另一端接地，三极管T3集电极外接电瓶正极，发射极接地，实现电瓶正负极接错时的保护电路。
恒压/恒流电源由芯片U1和外围元件构成；芯片U1型号为TL494的电源专用芯片；电阻R8上端接恒压/恒流电源的输出端AV，下端接电位器RP的上端和电阻R1的连接点，电位器RP的另一端按电阻R9，电阻R9的另端接地，电阻R1的另一端接芯片U8的1脚，构成电压反馈电路；电流取样电阻R10一端接地，另一端接电阻R6，电阻R6的另一端接芯片U1的15脚，构成电流反馈电路。
本新型采取以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：铅酸电瓶修复仪同时具有充电与放电功能，使用非常方便；充电过程采用了脉冲充电方式，提高了充电效率，减小了电瓶充电时的极板极化现象发生。
下面结合附图和实施对本新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本新型实施例中铅酸电瓶修复仪充放电单元结构方框图；
附图2为本新型实施例中充放电电路电路图；
附图3为本实用新型实施例中电铅酸电瓶修复仪恒压/恒流电源实现图；
图中：
1-充放电电路，2-单片机控制电路，3-显示屏，4-恒压/恒流电源，5-24V稳压电源，6-放电电阻。
具体实施方式
实施例为120AH铅酸电瓶修复仪，如图1所示，铅酸电瓶修复仪由多个充放电单元组成，每个充放电单元包括4个充放电电路1、单片机控制电路2、显示屏3、恒压/恒流电源4、24V稳压电源5和4个放电电阻6。
充放电电路1是实现电瓶充电和放电的功能电路；
单片机控制电路2能够检测电瓶电压，驱动显示屏3，并输出控制信号控制充放电电路1对电瓶充电和放电；
显示屏3用于显示每个电瓶的电压和充放电工作时间；
恒压/恒流电源4为充放电电路提供充电电流的大功率电源，在电瓶电压低时实现恒流状态供电，电瓶电压高时实现稳压状态供电；
24V稳压电源5为充放电电路提供供电的电源；
放电电阻6连接充放电电路，为电瓶提供放电回路。
如图2所示，充放电电路1由芯片U2-U3、三极管T1-T3和电阻R10-R20组成；电阻R10一端接单片机，另一端接R11与U3A的反相输入端的连接点，R11的另一端接U3A的输出端，U3A的同相输入端接电阻R12，电阻R12的另一端接地，U3A的输出端接电阻R13，电阻R13的另一端接场效应管T1的栅极，场效应管T1的漏极接外接放电电瓶，场效应管T1的源极放电阻6。当单片机控制电路2控制放电的管脚输出低电平时，运放器U3A的反相输入端为低电平，运放器U3A输出高电平到场效应管T1的栅极，场效应管T1导通，电瓶经场效应管T1到地之间形成放电回路，实现放电功能。
电阻R19一端接单片机控制电路2，另一端接R20与U3B的反相输入端的连接点，R20的另一端接U3B的输出端，U3B的同相输入端接电阻R18，电阻R18的另一端接地，U3B的输出端接电阻R17，电阻R17的另一端接场效应管T2的栅极，场效应管T2的漏极接恒压/恒流电源4的输出端A/V，场效应管T2的源极外接电瓶正极。当单片机控制电路2控制充电的管脚输出低电平时，运放器U3B的反相输入端为低电平，运放器U3B输出高电平到场效应管T2的栅极，场效应管T2导通，恒压/恒流电源4经场效应管T2到电瓶正极形成充电电回路，实现充电功能。
电瓶在充电过程中单片机控制电路2先输出一个1S宽脉冲控制充电电路工作，对电瓶充电；然后间歇3S，在间歇段单片机输出一个0.1S短脉冲到放电电路，控制放电电路对电瓶短时间放电。
单片机控制电路2同时控制4路充放电电路1分时工作。
电阻R14一端接电瓶正极，另一端接电阻R15与芯片U2的26脚的连接点，电阻R15的另端接地，芯片U2的8、14、15、17、18、19、20和21脚接单片机电路，芯片U2型号是ADC0809，为A/D转换芯片，将电瓶电压信号转换成8位数字信号输送到单片机控制电路2，实现A/D转换功能。单片机控制电路2对4路电瓶电压分时检测，将电压值输入到显示屏显示。
三极管T3基极接电阻R16，电阻R16的另一端接地，三极管T3集电极外接电瓶正极，发射极接地。当工作者失误，将电瓶正负极接错时，三极管T3导通，场效应管T2栅极为低电平而处于阻断状态，起到保护作用。
如图3所示，恒压/恒流电源4由芯片U8和外围元件构成，芯片U1为电源专用芯片，型号为TL494；电阻R8上端接恒压/恒流电源4的输出端AV，下端接电位器RP的上端和电阻R1的连接点，电位器RP的另一端按电阻R9，电阻R9的另端接地，电阻R1的另一端接芯片U8的1脚，构成电压反馈电路，实现恒压电源；电流取样电阻R10一端接地，另一端接电阻R6，电阻R6的另一端接芯片U8的15脚，构成电流反馈电路，实现恒流状态供电。
在充电的初始阶段，电瓶电压低充电电流大，电流反馈信号强，电路处于恒流源状态。随着充电进行，电瓶电压逐渐升高，当电压达到12V时电压反馈信号大小电流信号，电源转换为恒压状态供电。
以上仅仅是本实用新型的一个具体电路，本发明不局限于以上电路，本领域的技术人员在以上技术方案的启示下，可以对以上电路进行改进实现其它型号电瓶充电器的改进。
Claims (3)
1.一种铅酸电瓶修复仪，其特征在于：所述一种铅酸电瓶修复仪由多个充放电单元组成，每个充放电单元包括单片机控制电路(2)、显示屏(3)、恒压/恒流电源(4)、24V稳压电源(5)、4个充放电电路(1)和4个放电电阻(6)；
所述充放电电路(1)是实现电瓶充电和放电的功能电路；
所述单片机控制电路(2)能够检测电瓶电压，驱动显示屏(3)，并输出控制信号控制充放电电路(1)对电瓶充电和放电；
所述显示屏(3)用于显示每个电瓶的电压和充放电工作时间；
所述恒压/恒流电源(4)为充放电电路提供充电电流的大功率电源，在电瓶电压低时实现恒流状态供电，电瓶电压高时实现恒压状态供电；
所述24V稳压电源(5)为充放电电路提供供电的电源；
所述放电电阻(6)连接充放电电路，为电瓶提供放电回路。
2.如权利要求1所述的一种铅酸电瓶修复仪，其特征在于：所述充放电电路(1)由芯片U2-U3、三极管T1-T3和电阻R10-R20组成；电阻R10一端接单片机控制电路(2)，另一端接R11与U3A的反相输入端的连接点，R11的另一端接U3A的输出端，U3A的同相输入端接电阻R12，电阻R12的另一端接地，U3A的输出端接电阻R13，电阻R13的另一端接场效应管T1的栅极，场效应管T1的漏极接外接电瓶正极，场效应管T1的源极放电阻(5)，实现放电功能；
电阻R19一端单片机控制电路(2)，另一端接R20与U3B的反相输入端的连接点，R20的另一端接U3B的输出端，U3B的同相输入端接电阻R18，电阻R18的另一端接地，U3B的输出端接电阻R17，电阻R17的另一端接场效应管T2的栅极，场效应管T2的漏极接恒压/恒流电源(4)的输出端A/V，场效应管T2的源极外接电瓶，实现充电功能；
电阻R14一端接电瓶正极，另一端接电阻R15与芯片U2的26脚的连接点，电阻R15的另一端接地，芯片U2的8、14、15、17、18、19、20和21脚连接单片机控制电路(2)；芯片U2型号是ADC0809，为A/D转换芯片，将电瓶电压信号转换成8位数字信号输送到单片机控制电路(2)，实现A/D转换功能；
三极管T3基极接电阻R16，电阻R16的另一端接地，三极管T3集电极外接电瓶正极，发射极接地，实现电瓶正负极接错时的保护电路。
3.如权利要求1所述的一种铅酸电瓶修复仪，其特征在于：所述恒压/恒流电源(4)由芯片U1和外围元件构成；芯片U1型号为电源专用芯片TL494；电阻R8上端接恒压/恒流电源(4)的输出端AV，下端接电位器RP的上端和电阻R1的连接点，电位器RP的另一端按电阻R9，电阻R9的另端接地，电阻R1的另一端接芯片U8的1脚，构成电压反馈电路；电流取样电阻R10一端接地，另一端接电阻R6，电阻R6的另一端接芯片U1的15脚，构成电流反馈电路。
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| CN106410294A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-02-15 | 深圳美能动力科技有限公司 | 一种铅蓄电池用的修复充放电仪及修复充电方法 |
| CN106410293A (zh) * | 2016-06-14 | 2017-02-15 | 杭州洁优能源有限公司 | 一种铅蓄电池用的修复充放电仪及其修复充电方法 |
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