CN204067134U - 钻床专用开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型钻床专用开关，属于钻床技术领域；提供一种结构简单、摇摆幅度小、速分速合且不容易卡壳的一种钻床专用开关；钻床专用开关，包括按键塑料支架、动接触片组排支架、动触头和静触头，在按键塑料支架中间部位设置有旋转轴，在旋转轴上还设置有偏心轮，在偏心轮上缠绕有钢丝被动支架，所述偏心轮与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与按键塑料支架的一端连接，所述动接触片组排支架位于偏心轮的下部，与偏心轮接触，所述动接触片组排支架下部设置有压缩弹簧，两侧设置有动触头；所述动触头下部有静触头。本实用新型主要应用在钻床方面。

Description

钻床专用开关

技术领域

本实用新型钻床专用开关，属于钻床技术领域。

背景技术

钻床开关是钻床最常使用的按键，如果出现故障，将会影响工厂的生产进度，进而影响企业的效益，所以，钻床开关是钻床很重要的部件，在钻床上经常使用的开关主要存在以下几点缺陷：一是主动支架和被动支架用同一个轴心，摇摆幅度大；二是能达到速分，但是达不到速合，降低触头使用寿命；三是容易卡壳，烧毁电机；综上所述，钻床开关要是出现问题，会直接增加企业的运营成本，因此有必要予以改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、摇摆幅度小、速分速合且不容易卡壳的一种钻床专用开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

钻床专用开关，包括按键塑料支架、动接触片组排支架、动触头和静触头，在按键塑料支架中间部位设置有旋转轴，在旋转轴上还设置有偏心轮，在偏心轮上缠绕有钢丝被动支架，所述偏心轮与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与按键塑料支架的一端连接。

所述动接触片组排支架位于偏心轮的下部，与偏心轮接触。

所述动接触片组排支架下部设置有压缩弹簧，两侧设置有动触头。

所述动触头下部有静触头。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

本实用新型把主动支架与被动支架的轴心分开，降低了摇摆幅度，实现速分速合，延长了触头的使用寿命，由于本实用新型的结构简单，且不容易卡壳，因此，降低了企业的生产成本和运营成本。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型断开时的结构示意图；

图2为本实用新型闭合时的结构示意图。

图中1为按键塑料支架、2为动接触片组排支架、3为动触头、4为静触头、5为旋转轴、6为偏心轮、7为钢丝被动支架、8为弹簧、9为压缩弹簧。

具体实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，钻床专用开关，包括按键塑料支架1、动接触片组排支架2、动触头3和静触头4，在按键塑料支架1中间部位设置有旋转轴5，在旋转轴5上还设置有偏心轮6，在偏心轮6上缠绕有钢丝被动支架7，所述偏心轮6与弹簧8的一端连接，所述弹簧8的另一端与按键塑料支架1的一端连接。

所述动接触片组排支架2位于偏心轮6的下部，与偏心轮6接触。

所述动接触片组排支架2下部设置有压缩弹簧9，两侧设置有动触头3。

所述动触头3下部有静触头4。

本实用新型的工作原理为：开关开始处于如图1所示的位置状态，此时，A点位于B点的上方，按下有弹簧8一侧的按键塑料支架1，直至A点移动到如图2所示的B点下方，C点在弹簧8和偏心轮6的作用下向下移动，由于偏心轮6的旋转，使与偏心轮6下部接触的动接触片组排支架2随着下移，带动动触头3下移，与静触头4接触，完成闭合，按下按键塑料支架1的另一端，恢复到图1所示初始位置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.钻床专用开关，包括按键塑料支架（1）、动接触片组排支架（2）、动触头（3）和静触头（4），其特征在于：在按键塑料支架（1）中间部位设置有旋转轴（5），在旋转轴（5）上还设置有偏心轮（6），在偏心轮（6）上缠绕有钢丝被动支架（7），所述偏心轮（6）与弹簧（8）的一端连接，所述弹簧（8）的另一端与按键塑料支架（1）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的钻床专用开关，其特征在于：所述动接触片组排支架（2）位于偏心轮（6）的下部，与偏心轮（6）接触。

3.根据权利要求1或2所述的钻床专用开关，其特征在于：所述动接触片组排支架（2）下部设置有压缩弹簧（9），两侧设置有动触头（3）。

4.根据权利要求3所述的钻床专用开关，其特征在于：所述动触头（3）下部有静触头（4）。