CN204067034U - 一种大规格换位导线液压s弯升层工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种大规格换位导线液压S弯升层工具，包括底板，滑块，固定块，盖板和液压缸；底板上开设有成型槽，盖板扣合设置在成型槽上形成成型腔体；成型槽的上槽壁呈S型，下槽壁水平，进线槽口小于出线槽口；成型槽下槽壁位于出线槽口的一端设置有与下槽壁垂直设置的加工槽；槽内滑动设置滑块的加工槽一端与成型槽连通，另一端设固定连接有固定块；固定块上设置有液压缸，液压缸的活塞杆穿过固定块与滑块固定连接。通过底板上开设的成型槽使大规格换位导线升层部位完全平放于其中，配合扣合设置在成型槽上的盖板形成成型腔体，对导线垂直与底板和盖板的方向上进行限位，并预留成型空间，从而确保S弯升层时，导线形变统一，导线不会瓢曲。

Description

一种大规格换位导线液压S弯升层工具

技术领域

本实用新型涉及变压器大规格换位导线线圈的加工，具体为一种大规格换位导线液压S弯升层工具。

背景技术

近年来，随着变压器容量与电压等级的不断提高，线圈导线的规格及导线形式也在不断改进。采用大规格换位导线绕制的双层螺旋式线圈已作为一种重要的线圈形式在大型变压器产品上得到了比较广泛的应用，采用大规格换位导线绕制的双层螺旋式线圈，最关键点是双层线圈之间的S弯升层质量，而现有的S弯升层工具无法实现对大规格换位导线液压S弯升层，即使对其尺寸和结构进行放大，在对S弯升层时也会造成线圈质量参差不齐，导线换位时的弯曲度不同，降低了线圈质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，加工方便，过渡圆滑，不损伤导线的大规格换位导线液压S弯升层工具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型一种大规格换位导线液压S弯升层工具，包括底板，滑块，固定块，盖板和液压缸；所述底板上开设有成型槽，盖板扣合设置在成型槽上形成成型腔体；成型槽的上槽壁呈S型，下槽壁水平，进线槽口小于出线槽口；成型槽下槽壁位于出线槽口的一端设置有与下槽壁垂直设置的加工槽；槽内滑动设置滑块的加工槽一端与成型槽连通，另一端设固定连接有固定块；固定块上设置有液压缸，液压缸的活塞杆穿过固定块与滑块固定连接。

优选的，盖板上开设有成型槽进线端槽体对应的第一观察槽；盖板上对应滑块的运动位置开设有第二观察槽。

优选的，滑块上与导线接触的一端，且靠近进线槽口一侧的拐角呈圆弧状设置。

优选的，上槽壁外侧顶部设置有吊环。

优选的，底板与盖板和固定块之间分别采用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过底板上开设的成型槽使大规格换位导线升层部位完全平放于其中，配合扣合设置在成型槽上的盖板形成成型腔体，对导线垂直与底板和盖板的方向上进行限位，并预留成型空间，从而确保S弯升层时，导线形变统一，导线不会瓢曲；利用滑块对导线进行面接触作用，同时其他各限位部位也均采用面接触，避免了加工时的点或棱接触，防止损伤导线及绝缘；在S弯升层时，利用液压缸提供升层动力，高效方便，并且导线受力面积适中，且受力缓慢、均匀，确保S弯平滑过渡。

进一步的，利用观察槽的设置，一方面能够节省用料，降低自重，另一方面能够对加工中的导线情况随时观察和调整，保证S弯升层时的随时观察和调整。

进一步的，通过对接触侧滑块的圆弧状设置，能够加工件对导线的棱接触，防止损伤导线及绝缘。

进一步的，利用吊环的设置，能够通过吊具进行起吊；同时利用螺栓配合，简化了维护和安装，减轻操作者工作强度。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述结构的总装配图。

图2为图1中底板的结构示意图。

图3为图1中盖板的结构示意图。

图4为本实用新型实例中所述导线升层示意图。

图中：底板1，滑块2，固定块3，盖板4，液压缸5，吊环6，成型槽11，加工槽12，第一观察槽41，第二观察槽42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型一种大规格换位导线液压S弯升层工具，如图1所示，包括底板1，滑块2，固定块3，盖板4和液压缸5；如图2和图3所示，底板1上开设有成型槽11，盖板4扣合设置在成型槽11上形成成型腔体；成型槽11的上槽壁呈S型，下槽壁水平，进线槽口小于出线槽口；成型槽11下槽壁位于出线槽口的一端设置有与下槽壁垂直设置的加工槽12；槽内滑动设置滑块2的加工槽12一端与成型槽11连通，另一端设固定连接有固定块3；固定块3上设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆穿过固定块3与滑块2固定连接。其中，底板1用于放置S弯升层时的导线，用于固定导线；滑块2用于顶压导线一端，使导线均匀受力，形成过渡S弯；固定块3用于固定液压缸5，盖板4能够确保导线升层过程中无瓢曲现象。

本优选实例中，如图3所示，盖板4上开设有成型槽11进线端槽体对应的第一观察槽41；盖板4上对应滑块2的运动位置开设有第二观察槽42。滑块2上与导线接触的一端，且靠近进线槽口一侧的拐角呈圆弧状设置。如图4所示，上槽壁外侧顶部设置有吊环6；底板1与盖板4和固定块3之间分别采用螺栓固定连接。

使用时，通过吊具吊本实用新型所述工具，将导线放入底板1，周边做好防护措施，盖好盖板4，确保导线固定在成型腔中，此时导线基本固定，不晃动。启动液压系统，带动液压缸6工作，推动滑块2缓慢的加工槽12中向前移动，让大规格换位导线在成型腔中定型，形成升层S弯。

Claims (5)

1.一种大规格换位导线液压S弯升层工具，其特征在于，包括底板(1)，滑块(2)，固定块(3)，盖板(4)和液压缸(5)；所述底板(1)上开设有成型槽(11)，盖板(4)扣合设置在成型槽(11)上形成成型腔体；成型槽(11)的上槽壁呈S型，下槽壁水平，进线槽口小于出线槽口；成型槽(11)下槽壁位于出线槽口的一端设置有与下槽壁垂直设置的加工槽(12)；槽内滑动设置滑块(2)的加工槽(12)一端与成型槽(11)连通，另一端设固定连接有固定块(3)；固定块(3)上设置有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞杆穿过固定块(3)与滑块(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大规格换位导线液压S弯升层工具，其特征在于，所述的盖板(4)上开设有成型槽(11)进线端槽体对应的第一观察槽(41)；盖板(4)上对应滑块(2)的运动位置开设有第二观察槽(42)。

3.根据权利要求1或2所述的一种大规格换位导线液压S弯升层工具，其特征在于，所述的滑块(2)上与导线接触的一端，且靠近进线槽口一侧的拐角呈圆弧状设置。

4.根据权利要求1所述的一种大规格换位导线液压S弯升层工具，其特征在于，所述的上槽壁外侧顶部设置有吊环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种大规格换位导线液压S弯升层工具，其特征在于，所述的底板(1)与盖板(4)和固定块(3)之间分别采用螺栓固定连接。