CN204066993U - 一种非晶合金油浸式变压器用骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。与现有骨架的结构相比，本实用新型既降低非晶合金变压器成本，又保证了骨架搭接处端面的平整，而且外形美观。

Description

一种非晶合金油浸式变压器用骨架

技术领域

本实用新型涉及一种非晶合金油浸式变压器用骨架。 

背景技术

骨架放置于低压线圈和铁芯之间，对低压线圈起到内部支撑作用，同时在铁芯和低压线圈之间起到绝缘作用，由于非晶合金的特殊性，非晶合金铁芯为矩形截面，所以骨架形状也为矩形。 

传统的骨架材料为2.0mm绝缘纸板，通过折叠方式实现矩形形状，以搭接方式合拢，搭接处涂绝缘漆，主要作用是绝缘和支撑作用，但是合拢处搭接造成单方向辐向尺寸大2mm，通过计算主材成本相应增加0.3％，同时骨架搭接处表面不平整、外形不美观。 

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、成本较低的非晶合金油浸式变压器用骨架。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。 

上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述骨架两端凸出部分的长度均为50mm。 

上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述两张绝缘纸板之间通过绝缘漆固连。 

上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述骨架两端的凸出部分之间通过绝缘漆固连。 

与现有骨架的结构相比，本实用新型具有以下优点： 

①降低非晶合金变压器成本； 

②保证了骨架搭接处端面的平整； 

③外形美观。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型搭接前的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。 

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型非晶合金油浸式变压器用骨架，非晶合金油浸式变压器包括铁芯1和套设于铁芯1上的低压线圈2，本实用新型骨架3设于铁芯1和低压线圈2之间，骨架3由两张厚度为1.0mm绝缘纸板31彼此叠合固连而成，且在该骨架3的两端分别形成方向相反的阶梯形，骨架3两端的凸出部分32内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。 

骨架3两端凸出部分32的长度L均为50mm。 

两张绝缘纸板31之间通过绝缘漆固连 

骨架3两端的凸出部分32之间通过绝缘漆固连。 

本实用新型骨架由原来的2.0mm绝缘纸板更换成两张1.0mm的绝缘纸板，两张1.0mm绝缘纸板通过绝缘漆粘合，并进行压紧、烘干处理，确保粘合的牢固，通过绝缘漆的粘合，两张1.0mm绝缘纸板相叠的强度大于一张2.0mm绝缘纸板。 

骨架3搭接处对应错开50mm，通过绝缘漆粘合，确保端面的平整，减少了现有骨架结构中辐向增加的2.0mm，降低了成本。 

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。 

Claims (4)

1.一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，其特征在于，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。 

2.如权利要求1所述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其特征在于，所述骨架两端凸出部分的长度均为50mm。 

3.如权利要求1所述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其特征在于，所述两张绝缘纸板之间通过绝缘漆固连。 

4.如权利要求1所述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其特征在于，所述骨架两端的凸出部分之间通过绝缘漆固连。