CN204066637U - 一种可自动快锁并可调节间隙的led显示屏箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露了一种可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，包括箱体主体以及设置于箱体主体上的连接锁组件，箱体主体包括底壁以及顶壁，连接锁组件包括锁扣以及与箱体主体顶壁连接并可相对箱体主体顶壁上下移动的吊销，所述锁扣包括固定连接于箱体主体底壁上方的锁片垫块、一侧通过扭簧连接于锁片垫块一侧的锁片、用于定位锁片与锁片垫块相对位置的定位机构，锁片中间设置有相连接并相通的第三通孔、第四通孔，吊销上部包括一顶接部以及颈部，顶接部侧面为斜面，锁扣第三、第四通孔的两相接点之间的距离小于顶接部下端的直径并大于颈部的直径，直接将吊销往上插入锁扣即可将上下两箱体堆装对插，调整吊销的上下位置即可调节箱体之间的间隙。

Description

一种可自动快锁并可调节间隙的LED显示屏箱体

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种可自动快速并可调节间隙的LED显示屏箱体。

背景技术

目前，LED显示屏运用于室内外广告、综艺舞台演出、玻璃墙建筑、地砖屏等场所，而且运用越来越广泛，而大的显示屏都是由多个小显示屏箱体拼装而成。传统的箱体拼装拆卸操作步骤多，而且需要2人协同才能安装，从而拼装拆卸速度慢，工作效率低，而且人工成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动快锁并可调节间隙的LED显示屏箱体，其只要一个人就能快速完成箱体的拼装拆卸。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，包括一箱体主体以及设置于箱体主体上的连接锁组件，所述箱体主体包括一底壁以及一顶壁，所述底壁设置有第一通孔，所述连接锁组件包括一锁扣以及一吊销，所述锁扣包括固定连接于箱体主体底壁上方的锁片垫块、一侧通过扭簧连接于锁片垫块一侧上方的锁片、用于定位锁片与锁片垫块相对位置的定位机构，所述锁片垫块中间设置有与箱体主体第一通孔同轴的第二通孔，所述锁片中间设置有相连接并相通的第三通孔、第四通孔，且第三通孔与第四通孔的两相接点位于第二通孔上方，所述吊销与箱体主体顶壁连接并可相对箱体主体顶壁上下移动，所述吊销上部包括一顶接部以及设置于顶接部下方的颈部，所述顶接部侧面设置为斜面，所述锁扣第三通孔与第四通孔的两相接点之间的距离小于所述顶接部下端的直径并大于颈部的直径，第四通孔的直径大于顶接部下端的直径。

所述定位机构包括固定连接于锁片另一侧上方的锁块、下端穿过锁块与锁片的定位销、设置于定位销与锁块之间的弹簧、设置于锁片垫块另一侧的供定位销下端定位的第一凹槽与第二凹槽，且第一凹槽底部与锁片垫块上端面之间设置有斜连接面。

所述锁扣还包括一定位螺丝，所述定位螺丝下端往下穿过锁片、锁片垫块以及扭簧轴心后固定锁入箱体主体底壁。

所述锁片与锁片垫块一侧设置有对应的上下贯穿的穿孔供定位螺丝下端穿过，所述扭簧设置于锁片垫块的穿孔中，且锁片垫块穿孔侧壁上设置有供扭簧一端插入连接的第一插孔，所述锁片设置有供扭簧另一端插入连接的第二插孔。

所述定位销上端设置有一直径大于锁块穿孔的手把部。

所述锁块内设置有一容置槽，所述弹簧置于容置槽内，且弹簧一端抵靠于定位销，另一端抵靠于容置槽远离定位销的一侧槽壁。

所述吊销还包括从上而下依次设置于颈部下方的插接部、连接部以及操作部，所述箱体主体顶壁设置有内螺纹孔，所述连接部设置有与箱体主体顶壁内螺纹孔配合的外螺纹。

所述插接部的直径大于第二通孔与第三通孔的两相接点之间的距离且小于连接部的直径，操作部的直径大于连接部的直径。

所述顶接部、颈部、插接部、连接部以及操作部一体形成。

所述第四通孔远离第三通孔的一端未封闭。

本实用新型的有益效果为：直接将下面箱体主体上的吊销往上插入上面箱体主体上的锁扣，吊销与锁扣即可自动快速锁定，从而将上下两箱体堆装对插连接，旋转吊销即可调节箱体之间的间隙，旋转锁片使得定位销下端插入锁片垫块的第二凹槽内即可使得锁片解除对吊销的锁定，并使得锁片保持在解除锁定的状态不能旋转回去，此时，往下拉下面的箱体主体即可完成上下两箱体的拆卸，如此，只需一个人就能快速完成本实用新型LED显示屏箱体的拼装拆卸，从而节省了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型LED显示屏箱体立体示意图；

图2为本实用新型LED显示屏箱体主体底壁部分放大示意图；

图3为本实用新型LED显示屏箱体主体顶壁部分放大示意图；

图4为本实用新型LED显示屏箱体连接锁组件锁扣爆炸放大示意图；

图5为本实用新型LED显示屏箱体连接锁组件吊销放大示意图；

图6为本实用新型LED显示屏箱体主体与连接锁连接状态示意图；

图7为本实用新型LED显示屏箱体拼装前连接锁组件示意图；

图8为根据图7中A-A方向的锁扣剖面示意图；

图9为本实用新型LED显示屏箱体拼装过程中连接锁组件示意图；

图10为根据图9中B-B方向的锁扣剖面示意图；

图11为本实用新型LED显示屏箱体拼装后间隙调整前示意图；

图13为本实用新型LED显示屏箱体拼装后间隙调整后示意图；

图13为本实用新型LED显示屏箱体拆卸时连接锁组件示意图；

图14为根据图13中C-C方向的连接锁锁扣剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体包括一箱体主体10以及设置于箱体主体10上的连接锁组件，所述箱体主体10包括一底壁101以及一顶壁102，所述连接锁组件包括锁扣1以及吊销2。

如图2所示，所述箱体主体底壁101设置有第一通孔103。

如图3所述，所述箱体主体顶壁102设置有内螺纹孔104。

如图4所示，所述锁扣1包括固定连接于箱体主体底壁101上方的锁片垫块11、一侧通过扭簧12连接于锁片垫块11一侧上方的锁片13、用于定位锁片13与锁片垫块11相对位置的定位机构。所述锁片垫块11中间设置有与箱体主体第一通孔103同轴的第二通孔111，所述锁片13中间设置有相连接并相通的第三通孔131、第四通孔132，且第三通孔131与第四通孔132的两相接点136、137位于第二通孔111上方。在本实施例中，较佳的，所述第四通孔132为开放性通孔，即第四通孔132远离第三通孔131的一端未封闭。

所述定位机构包括固定连接于锁片13另一侧上方的锁块14、下端穿过锁块14与锁片13的定位销15、设置于定位销15与锁块14之间的弹簧16、设置于锁片垫块11另一侧的供定位销15下端定位的第一凹槽113与第二凹槽114，且第一凹槽113底部与锁片垫块11上端面之间设置有斜连接面115。所述锁块14中间设置有穿孔141，所述锁片13设置有对应的穿孔135，所述定位销15下端往下穿过锁块14与锁片13的穿孔141、135，上端露出于锁块14上端外。在本实施例中，较佳的，所述定位销15上端设置有一直径大于锁块穿孔141的手把部151以方便操作。在本实施例中，较佳的，所述锁块14内设置有一容置槽142，所述弹簧16置于容置槽142内，且弹簧16一端抵靠于定位销15，另一端抵靠于容置槽142远离定位销15的一侧槽壁(如图8所示)。

所述锁扣1还包括一定位螺丝17，所述定位螺丝17下端往下穿过锁片13、锁片垫块11以及扭簧12轴心后固定锁入箱体主体底壁101，以便更好定位锁片13、锁片垫块11以及扭簧12。

所述锁片13与锁片垫块11一侧设置有对应的上下贯穿的穿孔133、110供定位螺丝17下端穿过，所述扭簧12设置于锁片垫块11的穿孔110中，且锁片垫块11穿孔110侧壁上设置有供扭簧一端121插入连接的第一插孔112，所述锁片13设置有供扭簧另一端122插入连接的第二插孔134。

如图1、5所示，所述吊销2与箱体主体顶壁102连接并可相对箱体主体顶壁102上下移动，所述吊销2上部包括一顶接部21以及设置于顶接部21下方的颈部22，所述顶接部21侧面设置为斜面211，所述锁扣第三通孔131与第四通孔132的两相接点136、137之间的距离小于所述顶接部21下端的直径并大于颈部22的直径，第四通孔132的直径大于顶接部21下端的直径。

在本实施例中，较佳的，所述吊销2还包括从上而下依次设置于颈部22下方的插接部23、连接部24以及操作部25，所述连接部24设置有与箱体主体顶壁102内螺纹孔104配合的外螺纹，通过外螺纹与内螺纹孔104的配合连接，吊销2与箱体主体顶壁102连接，左右旋转吊销2，吊销2即可相对箱体主体顶壁102上下移动。本实施例中，较佳的，所述顶接部21、颈部22、插接部23、连接部24以及操作部25一体形成，所述插接部23的直径大于第二通孔131与第三通孔132的两相接点136、137之间的距离且小于连接部24的直径，操作部25的直径大于连接部24的直径，从而在连接吊销2与箱体主体顶壁102后，所述顶接部21、颈部22、插接部23露出于箱体主体顶壁102上端面外，操作部25会一直位于箱体主体顶壁102下方，从而方便操作者旋转吊销2。在本实施例中，较佳的，所述操作部25中间设置有把手插孔251，可方便操作者使用工具插入把手插孔251而转动吊销2。

如图2、4、6所示，所述锁片垫块11固定连接于箱体主体底壁101上，在本实施例中，是通过多个螺丝(图未示)分别穿过锁片垫块11上的通孔116、117、118后锁入箱体主体底壁101上的螺孔105、106、107，且锁扣1的定位螺丝17下端往下穿过锁片13、锁片垫块11以及扭簧12轴心后也固定锁入箱体主体底壁101的螺孔108，在其他实施例中，两者的固定方式可以为其他公知技术。

如图7、8所示，两箱体拼装前，定位销15往下穿过锁块14与锁片13后插入锁片垫块11的第一凹槽113内，从而限制了锁片13与锁片垫块11的相对旋转，定位了锁片13与锁片垫块11的相对位置。要拼装两箱体的时候，直接将下面箱体的吊销2往上直接插入连接上面箱体的锁扣1，吊销2与锁扣1即可自动快速锁定，从而将上下两箱体堆装对插连接。具体的说，往上插吊销2的时候，吊销2的顶接部21往上穿过箱体主体底壁101的第一通孔103、锁片垫块11的第二通孔111后，再往上的时候会顶撞到第三通孔131与第四通孔132的两相接点136、137，此时，吊销2顶接部21的斜面211会迫使锁片13以定位螺丝17为轴心顺时针旋转，也就是以扭簧12的轴心为轴心顺时针旋转，锁片13旋转的时候会推动定位销15下端沿着第一凹槽113的斜连接面115往上移动，直至定位销15下端全部缩回锁片13内，而弹簧16的推力可防止定位销15往下掉，如图9、10所示。当吊销2顶接部21完全突破第三、第四通孔131、132的两相接点136、137后，在扭簧12的作用下，锁片13逆时针旋转，当上下两箱体主体接触时，第三、第四通孔131、132的两相接点136、137完全卡到吊销2的颈部22，锁片13也不能再旋转。此时，吊销2顶接部21下端面位于锁片13上端面上方，因为吊销2顶接部21下端的直径大于第三、第四通孔131、132的两相接点136、137之间的距离，从而吊销2不能从锁扣1脱离，即锁扣1与吊销2锁定，将上下两箱体组装到一起，如图11所示。同时，定位销15随着锁片13的旋转而旋转，直至再次插入锁片垫块11的第一凹槽113内，吊销2的连接部24置于箱体主体底壁101的第一通孔103与锁片垫块11的第二通孔111中。如果由于箱体主体10与连接锁组件各部件存在尺寸精度达不到设计要求，使得组装后的上下箱体主体间出现间隙的时候，往下旋转吊销2，直至上下箱体主体贴合，吊销2顶接部21的下端面也与锁片13上端面接触，此时，上下两箱体之间没有间隙，从而达到调节间隙的作用，如图12所示。

如图13、14所示，当想拆装组装好的箱体时，往上拉定位销15，使其下端脱离第一凹槽113后再顺时针旋转，即带动锁片13一起顺时针旋转，当定位销15旋转到锁片垫块11第二凹槽114上方时，往下按压定位销15，使得定位销15下端插入到锁片垫块11的第二凹槽114内，从而使得锁块14解除对吊销2的锁定，并使得锁块14保持在解除锁定的状态不能旋转回去，此时，往下拉下面的箱体即可拆除上下箱体的拆装。

综上所述，直接将下面箱体的吊销2往上插入上面箱体的锁扣1，吊销2与锁扣1就能自动快速锁定，从而连接上下两LED显示屏箱体；而且旋转吊销2即可调节上下两箱体之间的间隙；而要拆卸两箱体时，旋转锁片13使得定位销15下端插入锁片垫块11的第二凹槽114内即可使得锁片13解除对吊销2的锁定并保持在解除锁定的状态不能旋转回去，此时，往下拉下面的箱体即可完成上下两箱体的拆装，如此，只需一个人就能快速完成本实用新型LED显示屏箱体的拼装拆卸，从而节省了人工成本，提高了工作效率。

在本实施例中，为了使箱体连接更稳定，可以在箱体主体10左右两侧各设置一套连接锁组件。

Claims (10)

1.一种可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：包括一箱体主体以及设置于箱体主体上的连接锁组件，所述箱体主体包括一底壁以及一顶壁，所述底壁设置有第一通孔，所述连接锁组件包括一锁扣以及一吊销，所述锁扣包括固定连接于箱体主体底壁上方的锁片垫块、一侧通过扭簧连接于锁片垫块一侧上方的锁片、用于定位锁片与锁片垫块相对位置的定位机构，所述锁片垫块中间设置有与箱体主体第一通孔同轴的第二通孔，所述锁片中间设置有相连接并相通的第三通孔、第四通孔，且第三通孔与第四通孔的两相接点位于第二通孔上方，所述吊销与箱体主体顶壁连接并可相对箱体主体顶壁上下移动，所述吊销上部包括一顶接部以及设置于顶接部下方的颈部，所述顶接部侧面设置为斜面，所述锁扣第三通孔与第四通孔的两相接点之间的距离小于所述顶接部下端的直径并大于颈部的直径，第四通孔的直径大于顶接部下端的直径。 

2.根据权利要求1所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述定位机构包括固定连接于锁片另一侧上方的锁块、下端穿过锁块与锁片的定位销、设置于定位销与锁块之间的弹簧、设置于锁片垫块另一侧的供定位销下端定位的第一凹槽与第二凹槽，且第一凹槽底部与锁片垫块上端面之间设置有斜连接面。 

3.根据权利要求2所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述锁扣还包括一定位螺丝，所述定位螺丝下端往下穿过锁片、锁片垫块以及扭簧轴心后固定锁入箱体主体底壁。 

4.根据权利要求3所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述锁片与锁片垫块一侧设置有对应的上下贯穿的穿孔供定位螺丝下端穿过，所述扭簧设置于锁片垫块的穿孔中，且锁片垫块穿孔侧壁上设置有供扭簧一端插入连接的第一插孔，所述锁片设置有供扭簧另一端插入连接的第二插孔。 

5.根据权利要求4所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述定位销上端设置有一直径大于锁块穿孔的手把部。 

6.根据权利要求5所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述锁块内设置有一容置槽，所述弹簧置于容置槽内，且弹簧一端抵 靠于定位销，另一端抵靠于容置槽远离定位销的一侧槽壁。 

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述吊销还包括从上而下依次设置于颈部下方的插接部、连接部以及操作部，所述箱体主体顶壁设置有内螺纹孔，所述连接部设置有与箱体主体顶壁内螺纹孔配合的外螺纹。 

8.根据权利要求7所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述插接部的直径大于第二通孔与第三通孔的两相接点之间的距离且小于连接部的直径，操作部的直径大于连接部的直径。 

9.根据权利要求8所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述顶接部、颈部、插接部、连接部以及操作部一体形成。 

10.根据权利要求1或2或4或5或6或8或9所述的可自动快锁并可调整间隙的LED显示屏箱体，其特征在于：所述第四通孔远离第三通孔的一端未封闭。