CN204065046U - 一种气体氧化性试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体氧化性试验装置，包括底板，底板上设有气体配比装置、真空发生装置、反应容器、磁力搅拌装置、点火装置、安全泄压装置和取样装置，气体配比装置包括氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置，氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置分别连接并通入反应容器中，磁力搅拌装置设置在反应容器下方，真空发生装置、点火装置、安全泄压装置和取样装置分别与反应容器连接，反应容器上还连接有温度测量装置和压力测量装置。本实用新型将待测气体与氮气混合，判断待测气体的氧化能力是否高于空气氧化能力，从而评估待测气体氧化性强度，能够定量准确第评估气体的氧化性，并且装置测试结果可靠，运行安全性高。

Description

一种气体氧化性试验装置

技术领域

本实用新型涉及试验仪器，尤其涉及用于测试气体氧化性的试验装置。

背景技术

氧化性是气体的重要化学性质之一，具有氧化性的气体具有助燃、易爆等特性。氧化性强弱的判断对气体在化学生产领域的应用以及气体易燃性的判断十分重要，各类气体的氧化性强弱可通过与已知气体氧化性的比较得出。目前市面上比较常见的是判断各类固态和液态物质氧化性的设备，对气体氧化性的判断缺乏合适的试验设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体氧化性试验装置，可以准确评估气体的氧化性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种气体氧化性试验装置，包括底板，所述底板上设有气体配比装置、真空发生装置、反应容器、磁力搅拌装置、点火装置、安全泄压装置和取样装置，所述气体配比装置包括氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置，所述氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置分别连接并通入所述反应容器中，所述磁力搅拌装置设置在所述反应容器下方，所述真空发生装置连接所述反应容器并能对所述反应容器内部进行抽真空操作，所述点火装置连接所述反应容器并能对所述反应容器内部进行点火，所述安全泄压装置和取样装置分别与所述反应容器连接，反应容器上还连接有用于对其内的温度和压力进行监测的温度测量装置和压力测量装置。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

所述氮气配比装置包括氮气进气管、氮气稳压阀、氮气回火阀、氮气电动调节阀、氮气真空截止阀、氮气干燥器和氮气单向阀，所述氮气稳压阀的进气端连接所述氮气进气管，其出气端连接氮气回火阀的进气端，所述氮气回火阀的出气端连接氮气电动调节阀的进气端，所述氮气电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述氮气电动调节阀的出气端连接氮气真空截止阀，所述氮气真空截止阀固定在底板上，所述氮气真空截止阀的出气端连接氮气干燥器的进气端，所述氮气干燥器的出气端与氮气单向阀的进气端连接，所述氮气单向阀的出气端连接反应容器的氮气进气口，用于气体氧化性试验的氮气，从氮气进气管进入，依次经过氮气稳压阀、氮气回火阀、氮气电动调节阀、氮气真空截止阀、氮气干燥器和氮气单向阀进入所述反应容器中；

所述待测气体配比装置包括待测气体进气管、待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀，所述待测气体配比装置包括待测气体进气管、待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀，所述待测气体稳压阀的进气端连接所述待测气体进气管，其出气端连接待测气体回火阀的进气端，所述待测气体回火阀的出气端连接待测气体电动调节阀的进气端，所述待测气体电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述待测气体电动调节阀的出气端连接待测气体真空截止阀，所述待测气体真空截止阀固定在底板上，所述待测气体真空截止阀的出气端连接待测气体干燥器的进气端，所述待测气体干燥器的出气端与待测气体单向阀的进气端连接，所述待测气体单向阀的出气端连接反应容器的待测气体进气管，待测气体从待测气体进气管进入，依次经过待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀进入所述反应容器中；

所述乙烷气体配比装置包括乙烷气体进气管、乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀，所述乙烷气体配比装置包括乙烷气体进气管、乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀，所述乙烷气体稳压阀的进气端连接所述乙烷气体进气管，其出气端连接乙烷气体回火阀的进气端，所述乙烷气体回火阀的出气端连接乙烷气体电动调节阀的进气端，所述乙烷气体电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述乙烷气体电动调节阀的出气端连接乙烷气体真空截止阀，所述乙烷气体真空截止阀固定在底板上，所述乙烷气体真空截止阀的出气端连接乙烷气体干燥器的进气端，所述乙烷气体干燥器的出气端与乙烷气体单向阀的进气端连接，所述乙烷气体单向阀的出气端连接反应容器的乙烷气体进气口，用于气体氧化性试验的乙烷气体从乙烷气体进气管进入，依次经过乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀进入所述反应容器中。

所述反应容器为球形不锈钢压力容器，耐压5MPa，所述反应容器通过反应容器支架安装在底板上。

所述磁力搅拌装置包括磁力搅拌器、磁力搅拌子和磁力搅拌器底座，所述磁力搅拌器底座安装在所述底板上，所述磁力搅拌器固定在所述磁力搅拌器底座的上表面，所述磁力搅拌子放置在所述反应容器的内部，且与所述磁力搅拌器平行。

所述点火装置包括点火器，点火器通过反应容器顶部的点火器接口伸入反应容器内部。

所述真空发生装置包括废气集合口、真空泵、真空单向阀、防爆电磁截止阀、四通阀和第一三通阀，所述真空泵安装在所述底板上，真空泵的出气端连接废气集合口，真空泵的进气端连接真空单向阀出气端，真空单向阀的进气端连接防爆电磁截止阀的出气端，所述防爆电磁截止阀通过防爆电磁截止阀支架安装在底板上，防爆电磁截止阀的进气端连接四通阀的其中一个出气端，所述四通阀具有一个进气端和三个出气端，四通阀的另外两个出气端连接所述安全泄压装置，所述四通阀的进气端连接第一三通阀的其中一个出气端，所述第一三通阀具有两个出气端和一个进气端，第一三通阀的另一个出气端连接所述压力测量装置，所述第一三通阀的进气端与所述反应容器的爆炸出气口连接。

所述安全泄压装置包括安全泄压阀、手动泄压阀、防爆高压截止阀和第二三通阀，所述安全泄压阀的进气端连接所述反应容器的安全泄压阀接口，所述安全泄压阀的出气端连接所述废气集合口，所述手动泄压阀的进气端连接所述第二三通阀的其中一个出气端，所述手动泄压阀的出气端连接所述废气集合口，所述第二三通阀具有一个进气端和两个出气端，所述第二三通阀的进气端连接所述四通阀的其中一个出气端，所述第二三通阀的另一个出气端连接所述取样装置，所述防爆高压截止阀的进气端连接所述四通阀的其中一个出气端，所述防爆高压截止阀的出气端连接所述废气集合口。

所述取样装置包括取样真空泵、取样单向阀、取样截止阀和取样接口，所述取样截止阀的进气端与所述第二三通阀的其中一个出气端连接，所述取样截止阀的出气端与取样单向阀的进气端连接，所述取样单向阀的出气端与所述取样真空泵的进气端连接，所述取样真空泵的出气口与所述取样出口连接。

所述温度测量装置包括防爆温度传感器，所述防爆温度传感器的探头通过反应容器上的温度测量接口伸入所述反应容器的内部。

所述压力测量装置包括压力配比传感器、爆炸压力传感器和压力配比防爆阀，所述压力配比防爆阀的进气端与反应容器的压力配比接口连接，所述压力配比传感器连接所述压力配比防爆阀的出气端，所述爆炸压力传感器连接所述第一三通阀的其中一个出气端。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的装置，使得待测气体以一个固定比例与氮气混合，形成一种混合物，这个固定比例应该与氮气和空气极限混合物中的混合比例相同，将混合物与参考物质一碗混合形成测试混合物，通过使用程序和标准确定可燃性，不断增加参考物质的量，观察这些测试混合物是否可燃，如果所有的混合物都是可燃的，则评估气体与空气相比，氧化强度更大，若易燃含量达到最大值的范围内，未观察到可燃性，则评估气体与空气相比，氧化强度更小，本实用新型通过将待测气体与氮气混合，模拟待测气体与空气的混合状态并通过测试混合物能否支持一定比例的乙烷气体燃烧，判断待测气体的氧化能力是否高于空气的氧化能力，从而评估待测气体氧化性强度，能够定量准确第评估气体的氧化性，并且装置测试结果可靠，运行安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为底板、气体配比装置和反应容器的爆炸图。

图4为反应容器的剖视图。

图中标号：1-底板，2-调节阀支架，3-反应容器支架，4-磁力搅拌器底座，5-氮气进气管，6-氮气稳压阀，7-氮气回火阀，8-氮气电动调节阀，9-氮气电磁真空截止阀，10-氮气干燥器，11-氮气单向阀，12-待测气体进气管，13-待测气体稳压阀，14-待测气体回火阀，15-待测气体电动调节阀，16-待测气体真空截止阀，17-待测气体干燥器，18-待测气体单向阀，19-乙烷气体进气口，20-乙烷气体稳压阀，21-乙烷气体回火阀，22-乙烷气体电动调节阀，23-乙烷气体真空截止阀，24-乙烷气体干燥器，25-乙烷气体单向阀，26-废气集合口，27-涡旋干式真空泵，28-真空单向阀，29-防爆电磁截止阀，30-防爆电磁截止阀支架，31-四通阀，32-第一三通阀，33-反应容器，34-磁力搅拌器，35-磁力搅拌子，36-防爆温度传感器，37-点火器，38-压力配比传感器，39-爆炸压力传感器，40-压力配比防爆阀，41-安全泄压阀，42-手动泄压阀，43-防爆高压截止阀，44-乙三通阀，45-取样真空泵，46-取样单向阀，47-取样截止阀，48-取样接口。

具体实施方式

参照附图。

本实用新型的试验装置包括底板1，底板1上设有气体配比装置、真空发生装置、反应容器33、磁力搅拌装置、点火装置、安全泄压装置和取样装置。

气体配比装置包括氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置。

氮气配比装置包括氮气进气管5、氮气稳压阀6、氮气回火阀7、氮气电动调节阀8、氮气真空截止阀9、氮气干燥器10和氮气单向阀11。氮气稳压阀6相对于底板1垂直悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，氮气稳压阀6左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气进气管5连接，氮气稳压阀6右侧的出气端通过不锈钢管路与氮气回火阀7左侧的进气端连接，氮气回火阀7与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，氮气回火阀7左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气稳压阀6右侧的出气端连接，氮气回火阀7右侧的出气端通过不锈钢管路与氮气电动调节阀8左侧的进气端连接，氮气电动调节阀8通过螺钉垂直固定在调节阀支架2的上表面，调节阀支架2固定安装在底板1上，氮气电动调节阀8左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气回火阀7右侧的出气端连接，氮气电动调节阀8右侧的出气端通过不锈钢管路与氮气真空截止阀9左侧的进气端连接，氮气真空截止阀9通过螺钉垂直固定在底板1上，氮气真空截止阀9左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气电动调节阀8右侧的出气端连接，氮气真空截止阀9右侧的出气端通过不锈钢管路与氮气干燥器10左侧的进气端连接，氮气干燥器10与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，氮气干燥器10左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气真空截止阀9右侧的出气端连接，氮气干燥器10右侧的出气端通过不锈钢管路与氮气单向阀11左侧的进气端连接，氮气单向阀11与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，氮气单向阀11左侧的进气端通过不锈钢管路与氮气干燥器10右侧的出气端连接，氮气单向阀11右侧的出气端通过不锈钢管路与反应容器33左侧的氮气进气口连接。用于气体氧化性试验的氮气，从氮气进气管5进入，依次经过氮气稳压阀6、氮气回火阀7、氮气电动调节阀8、氮气真空截止阀9、氮气干燥器10和氮气单向阀11进入反应容器33中。

待测气体配比装置包括待测气体进气管12、待测气体稳压阀13、待测气体回火阀14、待测气体电动调节阀15、待测气体真空截止阀16、待测气体干燥器17和待测气体单向阀18。待测气体稳压阀13与底板1垂直悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，待测气体稳压阀13左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体进气管12连接，待测气体稳压阀13右侧的出气端通过不锈钢管路与待测气体回火阀14左侧的进气端连接，待测气体回火阀14与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，待测气体回火阀14左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体稳压阀13右侧的出气端连接，待测气体回火阀14右侧的出气端通过不锈钢管路与待测气体电动调节阀15左侧的进气端连接，待测气体电动调节阀22通过螺钉垂直固定在调节阀支架2的上表面，待测气体电动调节阀15左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体回火阀14右侧的出气端连接，待测气体电动调节阀15右侧的出气端通过不锈钢管路与待测气体真空截止阀16左侧的进气端连接，待测气体真空截止阀16通过螺钉垂直固定在底板1上，待测气体真空截止阀16左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体电动调节阀15右侧的出气端连接，待测气体真空截止阀16右侧的出气端通过不锈钢管路与待测气体干燥器17左侧的进气端连接，待测气体干燥器17与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，待测气体干燥器17左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体真空截止阀16右侧的出气端连接，待测气体干燥器17右侧的出气端通过不锈钢管路与待测气体单向阀18左侧的进气端连接，待测气体单向阀18与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，待测气体单向阀18左侧的进气端通过不锈钢管路与待测气体干燥器17右侧的出气端连接，待测气体单向阀18右侧的出气端通过不锈钢管路与反应容器22左侧的待测气体进气口连接。待测气体从待测气体进气管12进入，依次经过待测气体稳压阀13、待测气体回火阀14、待测气体电动调节阀15、待测气体真空截止阀16、待测气体干燥器17和待测气体单向阀18进入反应容器33中。

乙烷气体配比装置包括乙烷气体进气管19、乙烷气体稳压阀20、乙烷气体回火阀21、乙烷气体电动调节阀22、乙烷气体真空截止阀23、乙烷气体干燥器24和乙烷气体单向阀25。乙烷气体稳压阀20与底板1垂直悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，乙烷气体稳压阀20左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体进气管19连接，乙烷气体稳压阀20右侧的出气端通过不锈钢管路与乙烷气体回火阀21左侧的进气端连接，乙烷气体回火阀21与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，乙烷气体回火阀21左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体稳压阀20右侧的出气端连接，乙烷气体回火阀21右侧的出气端通过不锈钢管路与乙烷气体电动调节阀22左侧的进气端连接，乙烷气体电动调节阀22通过螺钉垂直固定在调节阀支架2的上表面，乙烷气体电动调节阀22左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体回火阀21右侧的出气端连接，乙烷气体电动调节阀22右侧的出气端通过不锈钢管路与乙烷气体真空截止阀23左侧的进气端连接，乙烷气体真空截止阀23通过螺钉垂直固定在底板1上，乙烷气体真空截止阀23左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体电动调节阀22右侧的出气端连接，乙烷气体真空截止阀23右侧的出气端通过不锈钢管路与乙烷气体干燥器24左侧的进气端连接，乙烷气体干燥器24与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，乙烷气体干燥器24左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体真空截止阀23右侧的出气端连接，乙烷气体干燥器24右侧的出气端通过不锈钢管路与乙烷气体单向阀25左侧的进气端连接，乙烷气体单向阀25与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，乙烷气体单向阀25左侧的进气端通过不锈钢管路与乙烷气体干燥器24右侧的出气端连接，乙烷气体单向阀25右侧的出气端通过不锈钢管路与反应容器33左侧的乙烷气体进气口连接。用于气体氧化性试验的乙烷气体从乙烷气体进气管19进入，依次经过乙烷气体稳压阀20、乙烷气体回火阀21、乙烷气体电动调节阀22、乙烷气体真空截止阀23、乙烷气体干燥器24和乙烷气体单向阀25进入反应容器33中。

反应容器33为球形不锈钢压力容器，其容积为0.005 m³，压力容器设计耐压5MPa，反应容器33通过螺钉垂直固定在反应容器支架3的上表面，反应容器支架3安装在底板上。

磁力搅拌装置包括磁力搅拌器34、磁力搅拌子35和磁力搅拌器底座4，磁力搅拌器底座安装在底板1上，磁力搅拌器34固定在磁力搅拌器底座4的上表面，磁力搅拌子35放置在反应容器33内部，且与磁力搅拌器34平行。

点火装置包括点火器37，点火器37由两根直径为3mm、间距5±1mm的平行金属棒构成，两根平行金属棒通过反应容器33顶部的点火器接口伸入反应容器33内部。金属棒顶端由镍铬线连接，通过可控硅调节变压器二级绕组的交变电压从而控制点火能量的大小，能量调节范围10-20J。

真空发生装置包括废气集合口26、漩涡干式真空泵27、真空单向阀28、防爆电磁截止阀29、四通阀31和第一三通阀32。涡旋干式真空泵27通过螺钉垂直安装在底板1上，涡旋干式真空泵27背部的出气端通过不锈钢管路连接到废气集合口26，涡旋干式真空泵27顶部的进气端通过不锈钢管路连接到真空单向阀28左侧的出气端，真空单向阀28与底板1平行悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，真空单向阀28左侧的出气端通过不锈钢管路连接到涡旋干式真空泵27顶部的进气端，真空单向阀28右侧的进气端通过不锈钢管路连接到防爆电磁截止阀29出气端，防爆电磁截止阀29通过螺钉垂直安装在防爆电磁截止阀支架30顶面，防爆电磁截止阀支架30通过螺钉垂直安装在底板1上，防爆电磁截止阀29左侧的出气端通过不锈钢管路连接到真空单向阀28右侧的进气端，防爆电磁截止阀29右侧的出气端通过不锈钢管路连接到四通阀31的其中一个出气端，四通阀31垂直底板1悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，四通阀31具有一个进气端和三个出气端，四通阀31的另两个出气端连接安全泄压装置，四通阀31的进气端通过不锈钢管路与第一三通阀32的其中一个出气端连接，第一三通阀32垂直于底板1悬空放置，通过不锈钢管路获取支撑力，第一三通阀32具有两个出气端和一个进气端，第一三通阀32的另一个出气端与压力测量装置连接，第一三通阀32的进气端通过不锈钢管路与反应容器33爆炸出气口连接。

安全泄压装置包括安全泄压阀41、手动泄压阀42、防爆高压截止阀43和第二三通阀44，安全泄压阀41的进气端连接反应容器33的安全泄压阀接口，安全泄压阀41的出气端连接废气集合口26，手动泄压阀42的进气端通过不锈钢管路连接第二三通阀44的其中一个出气端，手动泄压阀42的出气端通过不锈钢管路连接废气集合口26，第二三通阀44具有一个进气端和两个出气端，第二三通阀44的进气端通过不锈钢管路连接四通阀31的其中一个出气端，第二三通阀44的另一个出气端通过不锈钢管路连接取样装置，防爆高压截止阀43的进气端通过不锈钢管路连接四通阀31的其中一个出气端，防爆高压截止阀43的出气端通过不锈钢管路连接废气集合口26。

取样装置包括取样真空泵45、取样单向阀46、取样截止阀47和取样接口48.，取样截止阀47的进气端通过不锈钢管路与第二三通阀44的其中一个出气端连接，取样截止阀47的出气端通过不锈钢管路与取样单向阀46的进气端连接，取样单向阀46的出气端通过不锈钢管路与取样真空泵45的进气端连接，取样真空泵45的出气端通过不锈钢管路连接取样接口48。

温度测量装置包括防爆温度传感器36，防爆温度传感器36的探头通过反应容器33球壁上的温度传感器接口插入反应容器33内部，用于测量反应容器内的温度。

压力测量装置包括压力配比传感器38、爆炸压力传感器39和压力配比防爆阀40，压力配比防爆阀40左侧的进气端与反应容器33球壁上的压力配比接口连接，压力配比传感器38与压力配比防爆阀40右侧的出气端连接，爆炸压力传感器39与第一三通阀32的其中一个出气端连接。

本实用新型的工作过程如下：

初始状态下，反应容器内为空气，压强与外界大气压相同。

调节氮气稳压阀6、待测气体稳压阀13和乙烷气体稳压阀20使得输出气体压力为设定值。关闭氮气真空截止阀9、待测气体真空截止阀16、乙烷气体真空截止阀23、防爆电磁截止阀29和取样截止阀47，打开防爆高压截止阀43和压力配比防爆阀40，以防止配比气体时压力超标。

启动涡旋干式真空泵27，抽出反应容器33内的空气，通过压力配比传感器38测量反应容器33内的压强变化，直至压强下降到0.1kPa，涡旋干式真空泵27停止工作。

开启氮气电动调节阀8和氮气真空截止阀9，氮气通过氮气稳压阀6、氮气回火阀7、氮气电动调节阀8、氮气真空截止阀9、氮气干燥器10和氮气单向阀11进入反应容器33，在此过程中，压力配比传感器38测量反应容器33内的压强，防爆温度传感器36测量反应容器33内的温度，根据反应容器33内的压强和温度，调节氮气电动调节阀8阀门开合，控制氮气真空截止阀9的通断，从而控制氮气的进气量，当反应容器33内的压强达到设定值后，关闭氮气电动调节阀8和氮气真空截止阀9，氮气配比完成。

开启待测气体电动调节阀15和待测气体真空截止阀16，待测气体通过待测气体稳压阀13、待测气体回火阀14、待测气体电动调节阀15、待测气体真空截止阀16、待测气体干燥器17和待测气体单向阀18进入反应容器33，在此过程中，压力配比传感器38测量反应容器33内的压强，防爆温度传感器36测量反应容器33内的温度，根据反应容器33内的压强和温度，调节待测气体电动调节阀15阀门开合，控制待测气体真空截止阀16的通断，从而控制待测气体的进气量，当反应容器33内的压强达到设定值后，关闭待测气体电动调节阀15和待测气体真空截止阀16，待测气体配比完成。

开启乙烷气体电动调节阀22和乙烷气体真空截止阀23，乙烷气体通过乙烷气体稳压阀20、乙烷气体回火阀21、乙烷气体电动调节阀22、乙烷气体真空截止阀23、乙烷气体干燥器24和乙烷气体单向阀25进入反应容器33，在此过程中，压力配比传感器38测量反应容器33内的压强，防爆温度传感器36测量反应容器33内的温度，根据反应容器33内的压强和温度，调节乙烷气体电动调节阀22阀门开合，控制乙烷气体真空截止阀23的通断，从而控制乙烷气体的进气量，当反应容器33内的压强达到设定值后，关闭乙烷气体电动调节阀22和乙烷气体真空截止阀23，乙烷气体配比完成。

在所有气体配比完成后，关闭防爆高压截止阀43和压力配比防爆阀40，确保整个试验装置的气密性。

启动磁力搅拌器34，带动磁力搅拌子35在反应容器33内按照设定的转速运动，使得反应容器33内的三种气体充分搅拌，达到设定搅拌时间后，关闭磁力搅拌器34，磁力搅拌子35停止运动，待测气体混合均匀。

打开取样截止阀47，启动取样真空泵45，混合气体通过取样截止阀47、取样单向阀46、取样真空泵45，从取样接口45取出，关闭取样截止阀47，完成混合气体的取样。

启动点火器37，连接两个金属棒的镍铬线段上的电流产生电弧，尝试点燃反应容器33中的混合气体，此时，爆炸压力传感器39测量反应容器33内压力变化，如压力上升幅度超过初始压力的10%，则认为发生爆炸。如反应容器33内的瞬时压强超过1.5Mpa，安全泄压阀41自动开启，通过废气集合口26泄压，确保试验安全。

反应结束后，开启防爆高压截止阀43，反应容器33通过防爆高压截止阀43和废气集合口26与外界联通，进行放气，如防爆高压截止阀43开启失败，可拉动手动泄压阀42强制泄压，反应容器33通过手动泄压阀42和废气集合口26与外界联通。

Claims (10)

1.一种气体氧化性试验装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有气体配比装置、真空发生装置、反应容器、磁力搅拌装置、点火装置、安全泄压装置和取样装置，所述气体配比装置包括氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置，所述氮气配比装置、待测气体配比装置和乙烷气体配比装置分别连接并通入所述反应容器中，所述磁力搅拌装置设置在所述反应容器下方，所述真空发生装置连接所述反应容器并能对所述反应容器内部进行抽真空操作，所述点火装置连接所述反应容器并能对所述反应容器内部进行点火，所述安全泄压装置和取样装置分别与所述反应容器连接，反应容器上还连接有用于对其内的温度和压力进行监测的温度测量装置和压力测量装置。

2.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述氮气配比装置包括氮气进气管、氮气稳压阀、氮气回火阀、氮气电动调节阀、氮气真空截止阀、氮气干燥器和氮气单向阀，所述氮气稳压阀的进气端连接所述氮气进气管，其出气端连接氮气回火阀的进气端，所述氮气回火阀的出气端连接氮气电动调节阀的进气端，所述氮气电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述氮气电动调节阀的出气端连接氮气真空截止阀，所述氮气真空截止阀固定在底板上，所述氮气真空截止阀的出气端连接氮气干燥器的进气端，所述氮气干燥器的出气端与氮气单向阀的进气端连接，所述氮气单向阀的出气端连接反应容器的氮气进气口，用于气体氧化性试验的氮气，从氮气进气管进入，依次经过氮气稳压阀、氮气回火阀、氮气电动调节阀、氮气真空截止阀、氮气干燥器和氮气单向阀进入所述反应容器中；

所述待测气体配比装置包括待测气体进气管、待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀，所述待测气体配比装置包括待测气体进气管、待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀，所述待测气体稳压阀的进气端连接所述待测气体进气管，其出气端连接待测气体回火阀的进气端，所述待测气体回火阀的出气端连接待测气体电动调节阀的进气端，所述待测气体电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述待测气体电动调节阀的出气端连接待测气体真空截止阀，所述待测气体真空截止阀固定在底板上，所述待测气体真空截止阀的出气端连接待测气体干燥器的进气端，所述待测气体干燥器的出气端与待测气体单向阀的进气端连接，所述待测气体单向阀的出气端连接反应容器的待测气体进气管，待测气体从待测气体进气管进入，依次经过待测气体稳压阀、待测气体回火阀、待测气体电动调节阀、待测气体真空截止阀、待测气体干燥器和待测气体单向阀进入所述反应容器中；

所述乙烷气体配比装置包括乙烷气体进气管、乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀，所述乙烷气体配比装置包括乙烷气体进气管、乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀，所述乙烷气体稳压阀的进气端连接所述乙烷气体进气管，其出气端连接乙烷气体回火阀的进气端，所述乙烷气体回火阀的出气端连接乙烷气体电动调节阀的进气端，所述乙烷气体电动调节阀通过调节阀支架安装在所述底板上，所述乙烷气体电动调节阀的出气端连接乙烷气体真空截止阀，所述乙烷气体真空截止阀固定在底板上，所述乙烷气体真空截止阀的出气端连接乙烷气体干燥器的进气端，所述乙烷气体干燥器的出气端与乙烷气体单向阀的进气端连接，所述乙烷气体单向阀的出气端连接反应容器的乙烷气体进气口，用于气体氧化性试验的乙烷气体从乙烷气体进气管进入，依次经过乙烷气体稳压阀、乙烷气体回火阀、乙烷气体电动调节阀、乙烷气体真空截止阀、乙烷气体干燥器和乙烷气体单向阀进入所述反应容器中。

3.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述反应容器为球形不锈钢压力容器，耐压5MPa，所述反应容器通过反应容器支架安装在底板上。

4.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述磁力搅拌装置包括磁力搅拌器、磁力搅拌子和磁力搅拌器底座，所述磁力搅拌器底座安装在所述底板上，所述磁力搅拌器固定在所述磁力搅拌器底座的上表面，所述磁力搅拌子放置在所述反应容器的内部，且与所述磁力搅拌器平行。

5.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述点火装置包括点火器，点火器通过反应容器顶部的点火器接口伸入反应容器内部。

6.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述真空发生装置包括废气集合口、真空泵、真空单向阀、防爆电磁截止阀、四通阀和第一三通阀，所述真空泵安装在所述底板上，真空泵的出气端连接废气集合口，真空泵的进气端连接真空单向阀出气端，真空单向阀的进气端连接防爆电磁截止阀的出气端，所述防爆电磁截止阀通过防爆电磁截止阀支架安装在底板上，防爆电磁截止阀的进气端连接四通阀的其中一个出气端，所述四通阀具有一个进气端和三个出气端，四通阀的另外两个出气端连接所述安全泄压装置，所述四通阀的进气端连接第一三通阀的其中一个出气端，所述第一三通阀具有两个出气端和一个进气端，第一三通阀的另一个出气端连接所述压力测量装置，所述第一三通阀的进气端与所述反应容器的爆炸出气口连接。

7.如权利要求6所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述安全泄压装置包括安全泄压阀、手动泄压阀、防爆高压截止阀和第二三通阀，所述安全泄压阀的进气端连接所述反应容器的安全泄压阀接口，所述安全泄压阀的出气端连接所述废气集合口，所述手动泄压阀的进气端连接所述第二三通阀的其中一个出气端，所述手动泄压阀的出气端连接所述废气集合口，所述第二三通阀具有一个进气端和两个出气端，所述第二三通阀的进气端连接所述四通阀的其中一个出气端，所述第二三通阀的另一个出气端连接所述取样装置，所述防爆高压截止阀的进气端连接所述四通阀的其中一个出气端，所述防爆高压截止阀的出气端连接所述废气集合口。

8.如权利要求7所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述取样装置包括取样真空泵、取样单向阀、取样截止阀和取样接口，所述取样截止阀的进气端与所述第二三通阀的其中一个出气端连接，所述取样截止阀的出气端与取样单向阀的进气端连接，所述取样单向阀的出气端与所述取样真空泵的进气端连接，所述取样真空泵的出气口与所述取样出口连接。

9.如权利要求1所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述温度测量装置包括防爆温度传感器，所述防爆温度传感器的探头通过反应容器上的温度测量接口伸入所述反应容器的内部。

10.如权利要求6所述的一种气体氧化性试验装置，其特征在于：所述压力测量装置包括压力配比传感器、爆炸压力传感器和压力配比防爆阀，所述压力配比防爆阀的进气端与反应容器的压力配比接口连接，所述压力配比传感器连接所述压力配比防爆阀的出气端，所述爆炸压力传感器连接所述第一三通阀的其中一个出气端。