CN204064579U - 一种液压快速接头综合测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压快速接头综合测试台,包括依次连接的调压阀、控气电磁阀、气动增压泵、压力表、传感器与夹具工装,传感器与夹具工装之间还连接有泄压电磁阀,气动增压泵、泄压电磁阀与夹具工装均与介质箱连接;夹具工装包括夹具工装台、夹具与气缸,夹具工装台的第一端设有夹具I,夹具工装台的第二端设有夹具II与气缸II,夹具工装台的中间端设有夹具III与气缸I。本实用新型一种液压快速接头综合测试台,该测试台远超国家标准试验要求,不仅不需要分项测试,同时也能用成品直接测试,减少了很多时间与人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试技术领域,具体的说是一种液压快速接头综合测试台。
背景技术
目前,现有的液压快速接头的测试台都是分项测试,有的是单独测试脉冲,还有的是单独测试插拔,还有的是单独测试爆破或单独测试泄漏量。
现有的测试台的缺点为:这些测试台不能真实反应快速接头在工作期间的真实状态。这样会导致产品当场试验的时候没有问题,但到客户那边时经常出现问题。而且单独测试插拔的测试台,在测试时需要将锁壳与卡簧拿掉才能测试。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种液压快速接头,不仅不需要分项测试,同时也能用成品直接测试,减少了很多时间、人工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种液压快速接头综合测试台,包括依次连接的调压阀、控气电磁阀、气动增压泵、压力表、传感器与夹具工装,传感器与夹具工装之间还连接有泄压电磁阀,气动增压泵、泄压电磁阀与夹具工装均与介质箱连接;夹具工装包括夹具工装台、夹具与气缸,夹具工装台的第一端设有夹具I,夹具工装台的第二端设有夹具II与气缸II,夹具工装台的中间端设有夹具III与气缸I。
进一步地,调压阀与外界气源控制连接。
进一步地,气动增压泵是用于产生高压的泵。
进一步地,控气电磁阀是用于控制气路通断来产生液压的电磁阀。
进一步地,泄压电磁阀是用于自动控制泄压的电磁阀。
进一步地,夹具工装用于采用气缸来实现快速接头的拔插控制的工装。
进一步地,测试过程中的介质经过滤流回介质箱循环使用。
进一步地,夹具I设于夹具工装台的第一端的工装I上。
进一步地,夹具II与气缸II设于夹具工装台的第二端的工装II上。
进一步地,工装I与工装II均与快速接头螺纹连接。
本实用新型一种液压快速接头综合测试台,该测试台远超国家标准试验要求,不仅不需要分项测试,同时也能用成品直接测试,减少了很多时间与人工成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种液压快速接头综合测试台的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示为一种液压快速接头综合测试台的原理示意图,该综合测试台包括依次连接的调压阀1、控气电磁阀2、气动增压泵3、压力表4、传感器5与夹具工装6,传感器5与夹具工装6之间还连接有泄压电磁阀7,气动增压泵3、泄压电磁阀7与夹具工装6均与介质箱8连接;夹具工装6包括夹具工装台61、夹具与气缸,夹具工装台61的第一端设有夹具I621,夹具工装台61的第二端设有夹具II622与气缸II632,夹具工装台61的中间端设有夹具III623与气缸I631。调压阀1与外界气源9控制连接。气动增压泵3是用于产生高压的泵。控气电磁阀2是用于控制气路通断来产生液压的电磁阀。泄压电磁阀7是用于自动控制泄压的电磁阀。夹具工装6用于采用气缸来实现快速接头10的拔插控制的工装。测试过程中的介质经过滤流回介质箱8循环使用。夹具I621设于夹具工装台61的第一端的工装I611上。夹具II622与气缸II632设于夹具工装台61的第二端的工装II612上。工装I611与工装II612均与快速接头10螺纹连接。
本实用新型一种液压快速接头综合测试台,该综合测试台依次连接的调压阀1、控气电磁阀2、气动增压泵3、压力表4、传感器5与夹具工装6,传感器5与夹具工装6之间还连接有泄压电磁阀7,开始脉冲快速接头10打压;气动增压泵3、泄压电磁阀7与夹具工装6均与介质箱8连接,就能将试验过程中的介质经过滤流回介质箱8循环使用;夹具工装6包括夹具工装台61、夹具与气缸,夹具工装台61的第一端设有夹具I621,夹具工装台61的 第二端设有夹具II622与气缸II632,夹具工装台61的中间端设有夹具III623与气缸I631,其中的夹具I621、夹具II622与夹具III623是用来夹紧快速接头的,气缸I631与气缸II632是用于气动控制快速接头的拔插的;调压阀1与外界气源9控制连接,用于通过调压阀1来对外界气源9进行接收并调节外界气源9的一系列参数;测试过程中的介质经过滤流回介质箱8循环使用;夹具I621设于夹具工装台61的第一端的工装I611上,夹具II622与气缸II632设于夹具工装台61的第二端的工装II612上,工装I611与工装II612均与快速接头I0螺纹连接,工装I611与快速接头10的母件螺接,使得快速接头10的母件不易松脱,工装II612与快速接头10的公件螺接,使得快速接头10的公件不易松脱。
本实用新型一种液压快速接头综合测试台,首先,该综合测试台把快速接头10的母件螺纹旋入工装I611内(左),然后用夹具I621夹紧快速接头10母件的锁壳,然后把快速接头10的公件螺纹旋入工装II612内(右)。然后开通气缸I631将夹具I621夹紧的锁壳向后拉,再用气缸II632将工装II612内的快速接头10的公件插入快速接头10的母件。之后将夹具I621向前推,锁紧快速接头10。然后打开调压阀1,将外界气源9引入,再打开控气电磁阀2,气路接通,产生液压,再经过气动增压泵3产生高压,这样就开始了脉冲快速接头10打压了,压力表4就会显示压力,当压力达到设定测试要求后,传感器5就会感应到,再由泄压电磁阀7自动泄压,再循环上面快速接头10的拔插程序,模拟快速接头10现场使用环境,循环N次以后由快速接头10下面接液杯测量快速接头平均泄漏量。由此类推,拔插次数的基数及脉冲次数及液压的压力值都由电脑控制。在设定快速接头10的爆破值后,由电脑制定脉冲的加压,直至爆破。所有数值包括快速接头10,脉冲次数,插拔次数,压降曲线,时间,爆破值,泄漏量均可由电脑直接打印出来。整个试验过程中的介质经过滤流回介质箱8循环使用。
综上所述,本实用新型一种液压快速接头综合测试台,该综合测试台不仅克服了现有的测试台分项测试,费时,费工,费钱,不能真实反映快速接头10的工作状态以及部分测试台需将产品零部件取下才能测试的问题,也不会出现产品当场试验的时候没有问题,但到客户那边时经常出现问题,而且该综合测试台远超国家标准试验要求,不仅不需要分项测试,同时也能用成品直接测试,减少了很多时间与人工成本,做到了省时,省工,省钱。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压快速接头综合测试台,包括依次连接的调压阀、控气电磁阀、气动增压泵、压力表、传感器与夹具工装,所述传感器与所述夹具工装之间还连接有泄压电磁阀,所述气动增压泵、所述泄压电磁阀与所述夹具工装均与介质箱连接;所述夹具工装包括夹具工装台、夹具与气缸,所述夹具工装台的第一端设有夹具I,所述夹具工装台的第二端设有夹具II与气缸II,所述夹具工装台的中间端设有夹具III与气缸I。
2.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述调压阀与外界气源控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述气动增压泵是用于产生高压的泵。
4.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述控气电磁阀是用于控制气路通断来产生液压的电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述泄压电磁阀是用于自动控制泄压的电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述夹具工装用于采用所述气缸来实现快速接头的拔插控制的工装。
7.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:测试过程中的介质经过滤流回所述介质箱循环使用。
8.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述夹具I设于所述夹具工装台的第一端的工装I上。
9.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述夹具II与所述气缸II设于所述夹具工装台的第二端的工装II上。
10.根据权利要求1所述的一种液压快速接头综合测试台,其特征在于:所述工装I与所述工装II均与快速接头螺纹连接。
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Cited By (2)
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CN105277321A (zh) * | 2014-07-12 | 2016-01-27 | 盐城市锦东液压机械有限公司 | 一种液压快速接头综合测试台 |
CN105332971A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-17 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种滑油压力加油液压试验台 |
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2014
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