CN204063890U - 烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干机，包括预热段箱体、高温段箱体和冷却段箱体，所述预热段箱体上设有进瓶口，所述高温段箱体的两端设有方形焊接唇板，所述烘干机还包括第一膨胀节和第二膨胀节，所述预热段箱体通过所述第一膨胀节与高温段箱体一端的方形焊接唇板焊接，所述冷却段箱体通过所述第二膨胀节与所述高温段箱体另一端的方形焊接唇板焊接。本实用新型具有结构简单、成本低廉、密封性好、加工方便且外形美观的优点。

Description

烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

烘干机通常由预热段箱体、高温段箱体、冷却段箱体构成，生产过程中三段箱体单独制造，然后通过连接形成完整的烘干机箱体。现有技术中两段箱体之间连接方式为螺钉连接，即通过螺钉使两端箱体的安装面相互贴合并锁紧。由于制造工艺的局限，采用螺钉连接时，箱体的安装面在加工过程中难以保证其平面度，故两段箱体的安装面难以贴合紧密，安装面存在缝隙，针对这种问题，现有技术中通过打密封胶的方式来密封该缝隙，然而，在工作过程中密封胶受易热硬化，箱体受热产生膨胀，箱体的膨胀作用使得密封胶脱落，密封胶脱落后，受箱体内部负压层流的影响，脱落的密封胶会通过安装缝隙进入到烘干机箱体内部，从而污染灭菌的瓶体，存在安全隐患，不符合GMP要求。此外，现有技术中烘干机箱体的每一个面均由多块板材焊接而成，多块板材焊接会存在多条焊缝，在后续加工工艺中均需要抛光处理，若烘干机体形较大，采用此种方法加工，需要焊接的板材块数更多，焊缝也就更多，在后续抛光时需要的工时也越多，从而造成整个生产周期加长，企业的生产成本也随之增高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、密封性好、加工方便且外形美观的烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烘干机，包括预热段箱体、高温段箱体和冷却段箱体，所述预热段箱体上设有进瓶口，所述高温段箱体的两端设有方形焊接唇板，所述烘干机还包括第一膨胀节和第二膨胀节，所述预热段箱体通过所述第一膨胀节与高温段箱体一端的方形焊接唇板焊接，所述冷却段箱体通过所述第二膨胀节与所述高温段箱体另一端的方形焊接唇板焊接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述高温段箱体包括第一侧板、第二侧板和顶板，所述第一侧板上设有第一唇板，所述第二侧板上设有第二唇板，所述顶板上设有第三唇板，所述第一唇板、第二唇板和第三唇板形成所述方形焊接唇板。

所述高温段箱体的侧面设有用于观察瓶体运动的观察口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的烘干机，包括预热段箱体、高温段箱体和冷却段箱体，所述预热段箱体上设有进瓶口，所述高温段箱体的两端设有方形焊接唇板，所述烘干机还包括第一膨胀节和第二膨胀节，所述预热段箱体通过所述第一膨胀节与高温段箱体一端的方形焊接唇板焊接，所述冷却段箱体通过所述第二膨胀节与所述高温段箱体另一端的方形焊接唇板焊接，烘干机工作时预热段箱体、高温段箱体和冷却段箱体受热后均膨胀，连接该三段箱体的第一膨胀节、第二膨胀节可根据各箱体的膨胀与收缩，调节两端箱体的间隙，即不会影响两端箱体之间的密封性，也没有污染物产生，保证了烘干过程中产品的灭菌效果，符合良好作业规范的要求，在高温段箱体的两端设置方形焊接唇板，与第一膨胀节和第二膨胀节焊接，避免第一膨胀节和第二膨胀节均与高温段箱体的两端直接焊接，减少了高温段箱体上的焊缝，且将焊缝外移至方形焊接唇板上，使得高温段箱体后续抛光更容易进行，耗时少，外观也更美观。

（2）本实用新型的烘干机，高温段箱体采用三块板焊接而成，第一侧板弯折构成烘干机高温段箱体的侧面和底面，与现有技术中烘干箱体的每一个面均采用数块板焊接而成相比，减少了焊缝，简化了生产工艺，节约了生产工时，缩短了生产周期，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型烘干机的结构示意图。 

图2是本实用新型烘干机的高温段箱体的结构示意图。

图3是本实用新型烘干机的高温段箱体立体结构的分解示意图。

图中各标号表示：

1、预热段箱体；2、高温段箱体；21、第一侧板；22、第二侧板；23、顶板；3、冷却段箱体；41、第一膨胀节；42、第二膨胀节；5、进瓶口；6、观察口；7、方形焊接唇板；71、第一唇板；72、第二唇板；73、第三唇板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至3示出了本实用新型烘干机的一种实施例，该烘干机包括预热段箱体1、高温段箱体2和冷却段箱体3，预热段箱体1上设有进瓶口5，高温段箱体2的两端设有方形焊接唇板7，烘干机还包括第一膨胀节41和第二膨胀节42，预热段箱体1通过第一膨胀节41与高温段箱体2一端的方形焊接唇板7焊接，冷却段箱体3通过第二膨胀节42与高温段箱体2另一端的方形焊接唇板7焊接，烘干机工作时预热段箱体1、高温段箱体2和冷却段箱体3受热后均膨胀，连接该三段箱体的第一膨胀节41、第二膨胀节42可根据各箱体的膨胀与收缩，调节两端箱体的间隙，即不会影响两端箱体之间的密封性，也没有污染物产生，保证了烘干过程中产品的灭菌效果，符合良好作业规范的要求，在高温段箱体2的两端设置方形焊接唇板7，与第一膨胀节41和第二膨胀节42焊接，避免第一膨胀节41和第二膨胀节42均与高温段箱体2的两端焊接，减少了高温段箱体2上的焊缝，且将焊缝外移至方形焊接唇板7上，使得高温段箱体2后续抛光更容易进行，耗时少，外观也更美观。

本实施例中，高温段箱体2包括第一侧板21、第二侧板22和顶板23，第一侧板21上设有第一唇板71，第二侧板22上设有第二唇板72，顶板23上设有第三唇板73，第一唇板71、第二唇板72和第三唇板73形成方形焊接唇板7，高温段箱体2采用三块板焊接而成，第一侧板21弯折构成烘干机高温段箱体2的侧面和底面，与现有技术中烘干箱体的每一个面均采用数块板焊接而成相比，减少了焊缝，简化了生产工艺，节约了生产工时，缩短了生产周期，降低了企业的生产成本。

本实施例中，高温段箱体2的侧面设有用于观察瓶体运动的观察口6，方便观察箱体内瓶体运动情况，以便发现故障。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。 

Claims (3)

1.一种烘干机，包括预热段箱体（1）、高温段箱体（2）和冷却段箱体（3），所述预热段箱体（1）上设有进瓶口（5），其特征在于：所述高温段箱体（2）的两端设有方形焊接唇板（7），所述烘干机还包括第一膨胀节（41）和第二膨胀节（42），所述预热段箱体（1）通过所述第一膨胀节（41）与高温段箱体（2）一端的方形焊接唇板（7）焊接，所述冷却段箱体（3）通过所述第二膨胀节（42）与所述高温段箱体（2）另一端的方形焊接唇板（7）焊接。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于：所述高温段箱体（2）包括第一侧板（21）、第二侧板（22）和顶板（23），所述第一侧板（21）上设有第一唇板（71），所述第二侧板（22）上设有第二唇板（72），所述顶板（23）上设有第三唇板（73），所述第一唇板（71）、第二唇板（72）和第三唇板（73）形成所述方形焊接唇板（7）。

3.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于：所述高温段箱体（2）的侧面设有用于观察瓶体运动的观察口（6）。