CN204062889U - 灯具的驱动装置盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灯具的驱动装置盒,LED基板的末端处设置为U形结构,U形结构的两侧上设有与导线连通的焊锡点,驱动装置盒包括底壳、内部设为空心环腔的环形边框、盖片;底壳设有可与U形结构卡嵌固定的安装下座,安装下座上设有可供U形结构插入且卡嵌固定的卡槽,卡槽中间设有与U形结构适配的卡柱,环形边框的空心环腔内设有与安装下座适配吻合并形成卡口可把LED基板的U形结构卡固住的安装上座,U形结构从卡口卡插进入到卡槽内并最终卡合到卡柱上,与U形结构上的焊锡点连接的导线隐藏于环形边框的空心环腔内而不外露,简洁美观,安全性高,安装拆卸简便,经久耐用;环形边框与盖片之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定,检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,特别涉及灯具的驱动装置盒。
背景技术
现有的LED灯具一般包括灯体、设于灯体上的LED光源结构与驱动装置,LED光源结构一般包括LED基板、布设于LED基板上的LED光源,其中,LED基板上设有焊锡点,而焊锡点与驱动装置之间通过导线连接通电。现有的结构中,LED基板一般通过螺钉安装到灯体上,而驱动装置一般容置在驱动装置盒内,驱动装置引出的导线延伸至驱动装置盒外,然后与LED基板的焊锡点连接,导线与焊锡点都裸露在外,看上去并不简洁美观,而且容易发生触电事故,安全性能低,而且导线裸露在外容易因受到拉扯而脱落,不够经久耐用。另外,现有的驱动装置盒一般包括盒体与盖体,盒体与盖体之间一般通过螺钉进行固定,安装拆卸时均需要额外通过工具(如螺丝刀)才能安装拆卸,组装拆卸繁琐耗时,使驱动装置的检查维修工作也繁琐复杂而耗时长。
因此,如何实现一种结构简单,可把导线与焊锡点隐藏起来,简洁美观,安全性高,安装拆卸简便快捷,经久耐用,检修方便的灯具的驱动装置盒是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种灯具的驱动装置盒,旨在实现一种结构简单,可把导线与焊锡点隐藏起来,简洁美观,安全性高,安装拆卸简便快捷,经久耐用,检修方便的灯具的驱动装置盒。
本实用新型提出灯具的驱动装置盒,可供驱动装置容置于内,驱动装置与LED基板通过导线电连接,LED基板的末端处设置为U形结构,U形结构的两侧上设有与导线连通的焊锡点,由下至上依次设有盘状的底壳、安固罩设于底壳上的内部设为空心环腔的环形边框、盖设于环形边框上的盖片;底壳边缘位置处均匀设有若干可与U形结构卡嵌固定的安装下座,安装下座上设有与U形结构适配并可供U形结构插入且卡嵌固定的卡槽,卡槽中间设有与U形结构适配的卡柱,环形边框的空心环腔内设有与安装下座适配吻合并形成卡口可把LED基板的U形结构卡固住的安装上座,U形结构从卡口卡插进入到卡槽内并最终卡合到卡柱上,与U形结构上的焊锡点连接的导线隐藏于环形边框的空心环腔内而不外露;环形边框与盖片之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定。
优选地,盖片底面朝下延伸出若干安装卡柱,安装卡柱末端朝外侧延伸出卡块,环形边框内侧面设有若干同向设置的L形卡槽,L形卡槽的内侧末端处设有卡孔,安装卡柱的卡块卡入L形卡槽底部并通过盖片与环形边框的相对转动使卡块横向移动并卡合入卡孔内从而使盖片与环形边框卡合连接固定,旋转式卡扣结构由安装卡柱、L形卡槽、卡孔构成。
优选地,环形边框与底壳之间通过螺钉进行连接固定。
优选地,环形边框侧面上设有第一通线孔。
优选地,环形边框内侧面设有若干第二通线孔。
优选地,安装上座与安装下座的数量相同,安装上座的数量设置为2至12个。
优选地,旋转式卡扣结构不少于2个。
优选地,驱动装置盒设置为圆形、椭圆形或方形。
本实用新型灯具的驱动装置盒的底壳均匀设有若干可与U形结构卡嵌固定的安装下座,安装下座上设有与U形结构适配并可供U形结构插入且卡嵌固定的卡槽,卡槽中间设有与U形结构适配的卡柱。环形边框的空心环腔内设有与安装下座适配吻合并形成卡口可把LED基板的U形结构卡固住的安装上座。U形结构从卡口卡插进入到卡槽内并最终卡合到卡柱上,与U形结构上的焊锡点连接的导线隐藏于环形边框的空心环腔内而不外露,这样,环形边框具有暗藏收纳导线的作用,还可以把线与驱动装置分隔开以防导线缠绕,且内部线路分布简明,简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且LED基板与环形边框之间通过卡合结构进行连接固定,结构简单,安装拆卸十分简便快捷,无需螺钉。另外,卡合后再进行导线与焊锡点的连接固定,导线不易被拉扯脱落,经久耐用,维修方便。另外,环形边框与盖片之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定,安装方便快捷,无需螺钉等额外部件,连接稳固实用。盖片与环形边框的组装拆卸十分简单便捷,结构简单,无需额外添加螺钉等配件,也无需采用螺丝刀进行安装拆卸,组装加工效率高,节省材料,大大方便了检查维修的工作。本实用新型实现了一种结构简单,可把导线与焊锡点隐藏起来,简洁美观,安全性高,安装拆卸简便快捷,经久耐用,检修方便的灯具的驱动装置盒。
附图说明
图1为本实用新型灯具的驱动装置盒的一实施例与LED基板的立体结构示意图;
图2为本实用新型灯具的驱动装置盒的一实施例的侧面结构示意图;
图3为本实用新型灯具的驱动装置盒的一实施例的立体结构分解示意图之一;
图4为本实用新型灯具的驱动装置盒的一实施例的立体结构分解示意图之二。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,提出本实用新型的灯具的驱动装置盒的一实施例,灯具的驱动装置盒,可供驱动装置容置于内,驱动装置与LED基板通过导线电连接,LED基板100呈V字形,LED基板100的末端处设置为U形结构101,U形结构101的两侧上设有与导线连通的焊锡点102。LED基板100的U形结构101可卡插固定于驱动装置盒内,若干个V字形的LED基板100卡插入驱动装置盒内即可形成完整的LED光源结构,而焊锡点102及导线均隐藏到环形边框300的空心环腔301内而不外露。
驱动装置盒由下至上依次设有盘状的底壳200、安固罩设于底壳200上的内部设为空心环腔301的环形边框300、盖设于环形边框300上的盖片400。
底壳200边缘位置处均匀设有若干可与U形结构101卡嵌固定的安装下座201,安装下座201上设有与U形结构101适配并可供U形结构101插入且卡嵌固定的卡槽202,卡槽202中间设有与U形结构101适配的卡柱203。
环形边框300的空心环腔301内设有与安装下座201适配吻合并形成卡口可把LED基板100的U形结构101卡固住的安装上座302。
U形结构101从卡口卡插进入到卡槽202内并最终卡合到卡柱203上,与U形结构101上的焊锡点102连接的导线隐藏于环形边框300的空心环腔301内而不外露。这样,环形边框300具有暗藏收纳导线的作用,还可以把线与驱动装置分隔开以防导线缠绕,且内部线路分布简明,导线和焊锡点102都隐藏起来不外露,简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且LED基板100与环形边框300之间通过卡合结构进行连接固定,结构简单,安装拆卸十分简便快捷,无需螺钉。而且,卡合后再进行导线与焊锡点102的连接固定,导线不易被拉扯脱落,经久耐用,维修方便。另外,焊锡点102一般较为锋利,如果裸露在外,容易割到手,而本实用新型的焊锡点102隐藏在环形边框300内部,有效防止焊锡点102割手的情况发生。
环形边框300与盖片400之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定。盖片400底面朝下延伸出若干安装卡柱401,安装卡柱401末端朝外侧延伸出卡块402,环形边框300内侧面设有若干同向设置的L形卡槽303,L形卡槽303的内侧末端处设有卡孔304,安装卡柱401的卡块402卡入L形卡槽303底部并通过盖片400与环形边框300的相对转动使卡块402横向移动并卡合入卡孔304内从而使盖片400与环形边框300卡合连接固定,旋转式卡扣结构由安装卡柱401、L形卡槽303、卡孔304构成。旋转式卡扣结构不少于2个。
组装时,只需把盖片400朝下盖合于环形边框300上,将安装卡柱401上的卡块402卡入L形卡槽303的底部,然后通过盖片400与环形边框300的相对转动使卡块402横向移动并卡合入卡孔304内从而使盖片400与环形边框300卡合连接固定,安装方便快捷,无需螺钉等额外部件,连接稳固实用。盖片400与环形边框300的组装拆卸十分简单便捷,结构简单,无需额外添加螺钉等配件,也无需采用螺丝刀进行安装拆卸,组装加工效率高,节省材料,大大方便了检查维修的工作。
环形边框300与底壳200之间通过螺钉进行连接固定。
环形边框300侧面上设有第一通线孔305。
环形边框300内侧面设有若干第二通线孔306。
安装上座302与安装下座201的数量相同,安装上座302的数量设置为2至12个。
驱动装置盒可以设置为圆形、椭圆形或方形。
本实用新型灯具的驱动装置盒的底壳200均匀设有若干可与U形结构101卡嵌固定的安装下座201,安装下座201上设有与U形结构101适配并可供U形结构101插入且卡嵌固定的卡槽202,卡槽202中间设有与U形结构101适配的卡柱203。环形边框300的空心环腔301内设有与安装下座201适配吻合并形成卡口可把LED基板100的U形结构101卡固住的安装上座302。U形结构101从卡口卡插进入到卡槽202内并最终卡合到卡柱203上,与U形结构101上的焊锡点102连接的导线隐藏于环形边框300的空心环腔301内而不外露,这样,环形边框300具有暗藏收纳导线的作用,还可以把线与驱动装置分隔开以防导线缠绕,且内部线路分布简明,简洁美观,可避免触电事故的发生,安全性能高,而且LED基板100与环形边框300之间通过卡合结构进行连接固定,结构简单,安装拆卸十分简便快捷,无需螺钉。另外,卡合后再进行导线与焊锡点102的连接固定,导线不易被拉扯脱落,经久耐用,维修方便。另外,环形边框300与盖片400之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定,安装方便快捷,无需螺钉等额外部件,连接稳固实用。盖片400与环形边框300的组装拆卸十分简单便捷,结构简单,无需额外添加螺钉等配件,也无需采用螺丝刀进行安装拆卸,组装加工效率高,节省材料,大大方便了检查维修的工作。本实用新型实现了一种结构简单,可把导线与焊锡点102隐藏起来,简洁美观,安全性高,安装拆卸简便快捷,经久耐用,检修方便的灯具的驱动装置盒。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.灯具的驱动装置盒,可供驱动装置容置于内,所述驱动装置与LED基板通过导线电连接,所述LED基板的末端处设置为U形结构,所述U形结构的两侧上设有与所述导线连通的焊锡点,其特征在于,由下至上依次设有盘状的底壳、安固罩设于所述底壳上的内部设为空心环腔的环形边框、盖设于所述环形边框上的盖片;所述底壳边缘位置处均匀设有若干可与所述U形结构卡嵌固定的安装下座,所述安装下座上设有与所述U形结构适配并可供所述U形结构插入且卡嵌固定的卡槽,所述卡槽中间设有与所述U形结构适配的卡柱,所述环形边框的所述空心环腔内设有与所述安装下座适配吻合并形成卡口可把所述LED基板的U形结构卡固住的安装上座,所述U形结构从所述卡口卡插进入到所述卡槽内并最终卡合到所述卡柱上,与所述U形结构上的所述焊锡点连接的所述导线隐藏于所述环形边框的所述空心环腔内而不外露;所述环形边框与所述盖片之间通过若干旋转式卡扣结构进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述盖片底面朝下延伸出若干安装卡柱,所述安装卡柱末端朝外侧延伸出卡块,所述环形边框内侧面设有若干同向设置的L形卡槽,所述L形卡槽的内侧末端处设有卡孔,所述安装卡柱的卡块卡入所述L形卡槽底部并通过所述盖片与所述环形边框的相对转动使所述卡块横向移动并卡合入所述卡孔内从而使所述盖片与所述环形边框卡合连接固定,所述旋转式卡扣结构由所述安装卡柱、所述L形卡槽、所述卡孔构成。
3.根据权利要求1或2所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述环形边框与所述底壳之间通过螺钉进行连接固定。
4.根据权利要求3所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述环形边框侧面上设有第一通线孔。
5.根据权利要求4所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述环形边框内侧面设有若干第二通线孔。
6.根据权利要求5所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述安装上座与所述安装下座的数量相同,所述安装上座的数量设置为2至12个。
7.根据权利要求6所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述旋转式卡扣结构不少于2个。
8.根据权利要求7所述的灯具的驱动装置盒,其特征在于,所述驱动装置盒设置为圆形、椭圆形或方形。
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CN110891392A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-17 | 株洲菲斯罗克光电技术有限公司 | 一种电子器件安装座 |
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