一体化LED灯具
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其是指一种一体化LED灯具。
背景技术
LED具有低功耗、使用寿命长的特点,因此被广泛使用在各种灯具,如投射灯、路灯等;当照明需要较大功率时,需要设计出多个LED模组组成的灯具,该灯具在使用时,需要设计出较好的散热通道以及二次透镜安装位,以避免发热量过大造成LED灯具受损以及提高光投影位置精度等。
然而这些组件在设计安装时,需要有较高的配合精度,同时占用较大面积,其次,在使用多个LED模组时,一般将LED模组固定在铝基板上,以方便走线和散热;而铝基板的使用增加了LED与散热装置之间的热阻,因此安装热阻较低的铝基板,增加了成本。同时在给每个LED模组安装透镜时,需要逐个安装,也使得工序繁复,降低了生产效率,其次,在使用LED灯具时,根据环境的需要,需要将LED灯具的进行再次的调节,如发散或聚光;然而目前尚没有此装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种一体化LED灯具,该LED灯具简化了LED模组与散热之间的连接结构,降低热阻;同时二次透镜可一次安装到位,安装方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一体化LED灯具,包括透镜板和安装主体,所述安装主体包括基板,基板的背面向外延伸有多个散热片,基板正面的四周向外延伸有安装部,基板的中部形成安装空间,安装空间内固定有LED模组,LED模组包括LED,LED固定于基板的正面,所述透镜板的背面设有与LED相配合的透镜凸起,透镜凸起设有与LED相配合的凹孔,透镜板固定于基板的安装部,LED位于凹孔内;还包括调光单元,调光单元设置于透镜板的正面。
进一步地,所述调光单元包括与透镜凸起相配合的调光曲面;调光曲面包括调光凹面或调光凸面。
进一步地,所述透镜板的正面设有与透镜凸起位置相对应的透光凹孔,透光凹孔的底面为调光曲面。
进一步地,所述透镜板正面设有与透镜凸起位置相对应的透光凹孔,透光凹孔的侧面设有圆环槽和多个与圆环槽连通的插槽,调光单元包括调光曲面,调光曲面的侧面设有与插槽相配合的固定耳,固定耳插入插槽并进入圆环槽再旋转,将调光曲面固定于透光凹孔内。
再进一步地,所述透光凹孔的侧面设有多个平行设置的圆环槽。
进一步地,所述透镜板正面连接有调光版,调光板设有与透镜凸起相配合的调光单元。
进一步地,所述LED模组还包括控制模组,控制模组包括控制IC,控制IC固定于基板正面。
进一步地,所述基板背面的两侧分别向外延伸有固定部,两个固定部之间设有连接板并通过连接板连接,基板和连接板分别设有用于出线槽和出线孔;出线槽和出线孔的轴线在同一直线上。
本实用新型的有益效果:
在本实用新型中,将LED模组简化为LED和控制模组,再将LED和控制模组直接固定到基板上,并与散热片直接连接;其次采用透镜板作为二次透镜载体,使得整个方案简化,仅有两个组件,实现一体化;结构简单,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型一体化LED灯具的立体结构图。
图2为本实用新型一体化LED灯具的结构分解图。
图3为本实用新型一体化LED灯具的安装主体仰视图。
图4为本实用新型的一种剖面视图。
图5为本实用新型的第二种剖面视图。
图6为本实用新型的第三种剖面视图。
图7为本实用新型除去调光单元的第四种剖面视图。
图8为本实用新型的一种调光单元的剖视图。
图9为图8的俯视图。
图10为本实用新型的另一种结构示意图。
在图1至图10中的附图标记包括:
1——透镜板 2——安装主体 3——LED模组
4——调光板 11——调光单元 12——透镜凸起
13——透光凹孔 14——凹孔 15——圆环槽
16——插槽 111——固定耳
21——基板 22——安装部 23——散热片
24——连接板 25——固定部 26——出线孔
27——出线槽 28——安装空间
31——LED 32——控制模组 33——控制IC。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。参见图1至图5,以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一体化LED灯具,包括透镜板1和安装主体2,所述安装主体2包括基板21,基板21的背面向外延伸有多个散热片23,基板21正面的四周向外延伸有安装部22,基板21的中部形成安装空间28,安装空间28内固定有LED模组3,LED模组3包括LED31,LED31固定于基板21的正面,所述透镜板1的背面设有与LED31相配合的透镜凸起12,透镜凸起12设有与LED31相配合的凹孔14,透镜板1固定于基板21的安装部22,LED31位于凹孔14内;还包括调光单元11,调光单元11设置于透镜板1的正面。
这里采用一体化的散热器和LED模组3使得结构简单,该装置基本上由两个零件组成,透镜板1和安装主体2;使得加工简化,节省成本。其次透镜板1采用集成透镜的方式,减少透镜安装的繁琐,安装方便。当然,当只有一个LED时,透镜板1上也就只有一个透镜。其次,为了满足一些特殊场合的需要,这里设计了调光单元11,将光线再一次的进行分配,调光单元11也设置在透镜板1上,进一步地优化结构。
其中,调光单元11包括与透镜凸起12相配合的调光曲面;调光曲面包括调光凹面或调光凸面。当然,调光单元11还包括调光凸起。
当需要应用在不同场合时,如聚光、发散光等,选择合适的调光曲面;调光曲面与透镜凸起12形成一个组合透镜,起到一个较好的调光作用,控制光线投射范围。图3、图4、图5所示。
在设计时,为避免透镜或调光单元11外露,需要将其隐藏;所述透镜板1的正面设有与透镜凸起12位置相对应的透光凹孔13,透光凹孔13的底面为调光曲面。如图4、图5所示。
在形成组合透镜时,需要设置合理的调光元件,方便调光元件更换。所述透镜板1正面设有与透镜凸起12位置相对应的透光凹孔13,透光凹孔13的侧面设有圆环槽15和多个与圆环槽15连通的插槽16,调光单元11包括调光曲面,调光曲面的侧面设有与插槽16相配合的固定耳11,固定耳11插入插槽16并进入圆环槽15再旋转,将调光曲面固定于透光凹孔13内。采用分离固定结构,使得调光单元11可以更换。当然也可以不使用调光单元11。适用于多种环境。
再进一步地,所述透光凹孔13的侧面设有多个平行设置的圆环槽15。
调光单元11与透光凹孔13配合,通过将调光单元11放置于不同位置的圆环槽15,从而达到调节两个光学元件之间的间距。此时调光元件也可以采用调光透镜。如凸透镜、凹透镜等。
作为上述结构的一种变形,所述透镜板1正面连接有调光版,调光板4设有与透镜凸起12相配合的调光单元11。将调光单元11设置在调光板4上,可以对调光板4进行更换,使用更加方便。
其中,所述LED模组3还包括控制模组32,控制模组32包括控制IC33,控制IC33固定于基板21正面。
采用电路集成化,简化电源等元器件,使得结构更为简单。
为方便固定和布线,所述基板21背面的两侧分别向外延伸有固定部25,两个固定部25之间设有连接板24并通过连接板24连接,基板21和连接板24分别设有用于出线槽27和出线孔26;出线槽27和出线孔26的轴线在同一直线上。
以上仅是本申请的较佳实施例,在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。