CN204062504U - 管道泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道泄漏检测装置,属于故障诊断领域,用以解决现有技术中泄漏检测不敏感,常发生误报的技术问题。所述的泄漏检测装置包括管道、管道上的窖井和位于管道两侧的基站,基站内设有次声波传感器,次声波传感器设置在管道上,窖井内的管道上设有开孔,开孔上固定电子压力传感器,电子压力传感器和次声波传感器与基站内的管理系统连接。本实用新型结构简单,成本低,检测敏感度高,背景噪音影响小。
Description
技术领域
本实用新型属于故障诊断领域,具体地说,涉及一种管道泄漏检测装置。
背景技术
管道,在气和油等输送方式中有着独特的优势,但由于管道服役时间、外界环境等多种因素影响,可能会引起管道的泄漏。管道内因运送流体不同,在发生泄漏时,可能会造成起火、爆炸、毒害等不利情况,造成环境污染以及人员和财产损失。因此,对于泄漏点的检测至关重要。
根据工作原理的不同,长输管道的泄漏检测方法存在多种,但是应用比较广泛的是次声波检测法,特别是对于已埋设的管道,次声波检测法优点更为突出。次声波检测法是基于声学原理,在管道两端安装次声波传感器,实时监控管道运行状态,在管道发生泄漏时,声波从泄漏点沿管道及管道内的介质向两侧传播,安装在管道两端的次声波传感器分离出声波信号中的次声波信号,利用模式识别和人工智能技术,或者声谱成像技术来实时识别和分析次声波信号,确定是否发生泄漏,最后根据次声波信号到达管道两端的时间差来确定发生泄漏的位置。
次声波检测法定位原理简单,使用广泛,但是在实际过程中,次声波检测法存在着若干技术问题,如检测不敏感,误报情况多有发生,比如微小的泄漏点,微小泄漏点产生的次声波信号十分微弱,次声波传感器接受到的信号也非常微弱,甚至接受不到信号,检测不出泄漏点。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种灵敏度高、能够准确测定泄漏位置的管道泄漏检测装置。
本实用新型所述的管道泄漏检测装置,包括管道、管道上的窖井和位于管道两侧的基站,基站内设有次声波传感器,次声波传感器设置在管道上,窖井内的管道上设有开孔,开孔上固定电子压力传感器,电子压力传感器和次声波传感器与基站内的管理系统连接。
窖井内设置的电子压力传感器能够将基站之间的管道划分为多段,基站内的管理系统接受来自电子压力传感器的数据,对数据进行处理,当两个电子压力传感器之间的压力差超出理论压力差允许的范围时,管理系统根据接收到的信号以及电子压力传感器的ID就会发出预警信息,结合基站内设置的次声波传感器,能够准确定位发生泄漏的点。现有的施工技术中窖井的设置是根据某段管道的危险程度建设的,在危险因素较多的地段会设置比较多的窖井,在已经铺设好的管线中也可以根据需要再建设新的窖井,窖井越多,设置的电子压力传感器越多,而电子压力传感器将管道分为多段,其检测到的信号也更加敏感,泄漏检测装置的敏感性更高。本实用新型特别适合已经铺设好的管线,检测敏感度高,也可准确定位泄漏点。
管理系统中可能涉及到的软件均采用现有技术中的软件就可完成,本实用新型未对所涉及的软件作出任何改进。
进一步的,所述管道上的充氮孔上固定电子压力传感器,充氮孔是用来置换管道内的空气的,防止管道内发生燃爆危险,电子压力传感器也可装设在充氮孔内,充分利用充氮孔。
进一步的,所述检测装置还包括报警装置,管理基站内设有管理系统,管理系统控制报警装置,当管理基站内接收到来自管线上的传感器信号后,如果发生泄漏,则通过管理基站内的管理系统将信号传给报警装置,发出报警信号,提示工作人员进一步处理。
优选的,所述电子压力传感器为非机械振动感应传感器,次声波传感器为机械振动感应式传感器,采用该传感器能够准确的区分环境噪音等背景噪音和管道泄露产生的次声波。背景噪音会影响检测的敏感性,如来自于泵站的机械振动噪声、来自于环境中的噪声,都会传送给管道两端的次声波传感器,进而引起误报,而采用非机械振动式电子压力传感器和机械振动感应式次声波传感器,能够降低背景噪音对检测结果的影响。
优选的,所述电子压力传感器与基站内的管理系统通过无线方式连接,次声波传感器与管理基站内的管理系统通过无线方式连接。
与现有技术先比,本实用新型的有益效果是:能够降低背景噪音造成的影响,提高报警的准确率;对于信号比较微弱的泄漏点发生的次声波,结合电子压力传感器,能够更加敏感的检测到泄漏信号;结构简单,直接在铺设好的管线上设置,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为开孔机的结构示意图。
其中,1-管道;2-窖井;3-次声波传感器;4-电子压力传感器;
11-四方头;12-滚花轴承套;13-开孔机;14-钻杆。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步解释。
一种管道泄露检测装置,包括管道1、管道上1的窖井2、基站、报警装置和位于管道1两侧的次声波传感器3,次声波传感器3设置在基站内,次声波传感器3通过专用接头固定在管道1上。所述管道1上设有多个窖井2,窖井2内的管道上嵌入电子压力传感器4,电子压力传感器4将管道1分为多段,电子压力传感器4和次声波传感器3与基站内的管理系统通过无线方式连接。所述电子压力传感器4为非机械振动感应传感器,次声波传感器3为机械振动感应式传感器。
当发生泄漏时,基站内的管理系统检测到电子压力传感器4传输来的数据,根据电子压力传感器的ID确定泄漏的管道段,然后利用公式计算该段内具体的泄漏点,计算公式如下:
如图1所示,管道的全长为L,单位m;X为泄漏点距离管道首段的距离,单位m;V为传输介质中次声波的传播速度,单位m/s;Δt为管道两端的次声波传感器接收到声波的时间差,单位s;K为流体的体积弹性系数;ρ为流体的密度,单位kg/m3;E管材的弹性;D管道的直径,单位m;C1为与管道约束条件有关的修正系数。图1中箭头处的圆圈为泄漏点。
泄漏点位置的计算公式是:X=(L+VΔt)/2
管道上窖井内电子压力传感器4通过管道上的开孔固定在管道上,开孔采用HT-50型手动开孔机进行打孔,HT-50型手动开孔机的结构如图2所示。手动旋转开孔钻机钻杆上方的四方头11,由钻杆14带动开孔刀旋转做切削运动,通过手动旋转滚花轴承套12,使得开孔刀乡向下做切削的给进运动。
Claims (7)
1.一种管道泄漏检测装置,包括管道(1)、管道(1)上的窖井(2)和位于管道(1)两侧的基站,其特征在于,基站内设有次声波传感器(3),次声波传感器(3)设置在管道上,窖井(2)内的管道(1)上设有开孔,开孔上固定电子压力传感器(4),电子压力传感器(4)和次声波传感器(3)与基站内的管理系统连接。
2.根据权利要求1所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述管道(1)上的充氮孔上固定电子压力传感器(4)。
3.根据权利要求1或2所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括报警装置,管理基站内设有管理系统,管理系统控制报警装置。
4.根据权利要求3所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述电子压力传感器(4)为非机械振动感应传感器。
5.根据权利要求3所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述的次声波传感器为机械振动感应式传感器。
6.根据权利要求3所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述电子压力传感器(4)与基站内的管理系统通过无线方式连接。
7.根据权利要求3所述的管道泄漏检测装置,其特征在于,所述次声波传感器(3)与管理基站内的管理系统通过无线方式连接。
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