CN204060706U - 一种掘进机头排泥螺旋杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掘进机头排泥螺旋杆，包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组、排泥管和锥形架。螺旋叶片组包括第一螺旋叶片组和第二螺旋叶片组，二者靠一螺旋叶片平滑过渡连接，第一螺旋叶片组的直径大于第二螺旋叶片组的直径。筒体套设在第一螺旋叶片组外，排泥管套设在第二螺旋叶片组外。锥形架连接于筒体和排泥管之间，锥形架直径小的一端与排泥管连接，另一端与筒体连接。本实用新型的掘进机头排泥螺旋杆设置直径不同的第一螺旋叶片组和第二螺旋叶片组，由于两组螺旋叶片组形成一锥形，通过其旋转就便于将泥土挤压进排泥管内，解决了现有技术中容易在排泥管口泥土堆积、堵塞管口甚至损坏螺旋叶片和螺旋杆的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及排泥管道施工领域，尤其涉及一种掘进机头排泥螺旋杆。
背景技术
掘进机头排泥螺旋杆包括排泥管、螺旋杆和螺旋叶片，它是掘进机搅拌泥土并将其输送的部位，排泥螺旋杆通过螺旋叶片的旋转将泥土搅碎并向排泥口输送。然而，传统的掘进机头的排泥管是个通径圆筒，螺旋叶片是一组直径相同的叶片，造成了在排泥管口附近空间狭窄，泥土在进入排泥管时，容易在管口堆积甚至出现堵塞排泥管的情况，严重的还会造成损坏螺旋叶片以及螺旋杆。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种掘进机头排泥螺旋杆。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种掘进机头排泥螺旋杆，包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管，所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外，所述螺旋叶片组包括直径不同的螺旋叶片。
相对于现有技术，本实用新型的掘进机头排泥螺旋杆设置直径不同的螺旋叶片组，直径大的螺旋叶片组先利用大的空间将泥土挤碎并输送至排泥管口，由于直径不同的螺旋叶片形成一锥形，通过其旋转就便于将泥土挤压进排泥管内，解决了现有技术中容易在排泥管口泥土堆积、堵塞管口甚至损坏螺旋叶片和螺旋杆的问题。
进一步地，所述螺旋叶片组包括第一螺旋叶片组和第二螺旋叶片组，二者靠一螺旋叶片平滑过渡连接，所述第一螺旋叶片组的直径大于第二螺旋叶片组的直径，所述第一螺旋叶片组相较第二螺旋叶片组更靠近动力源方向安装。
进一步地，所述筒体套设在第一螺旋叶片组外，所述排泥管套设在第二螺旋叶片组外。第一螺旋叶片组在筒体内将泥土充分搅碎，泥土进入排泥管后随着第二螺旋叶片组的旋转往排泥口输送。
进一步地，还包括一锥形架，所述锥形架连接于筒体和排泥管之间，锥形架直径小的一端与排泥管连接，另一端与筒体连接。锥形架是中空的架状结构，为泥土的入口。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是掘进机头排泥螺旋杆的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，图1为掘进机头排泥螺旋杆的剖视图。本实用新型的掘进机头排泥螺旋杆包括筒体1、螺旋杆2、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组3、排泥管4和锥形架5。筒体1和排泥管4套设在螺旋叶片组外，锥形架5连接于筒体1和排泥管4之间。
具体地，螺旋叶片组3包括第一螺旋叶片组31和第二螺旋叶片组32。第一螺旋叶片组31和第二螺旋叶片组32通过一直径介于二者之间的螺旋叶片连接，第一螺旋叶片组31的直径大于第二螺旋叶片组32的直径，第一螺旋叶片组31相较第二螺旋叶片组32更靠近动力源的方向安装。
螺旋杆2的一端安装在筒体1内部的轴承上，螺旋杆2的另一端开设安装孔21，可以连接多级螺旋杆，延长第二螺旋叶片组32及排泥管4的长度，便于泥土的远距离输送。
锥形架5直径小的一端套设在排泥管4的外壁上，锥形架5的另一端与筒体1的内壁连接。
螺旋杆2旋转并传递动力，螺旋叶片组3随着螺旋杆2转动，泥土从锥形架5进入，第一螺旋叶片组31将泥土搅碎，随着第一螺旋叶片组31的旋转，泥土被输送至排泥管4的入口处，转动的第二螺旋叶片组32通过排泥管4将泥土输送至排泥口。
本实用新型的掘进机头排泥螺旋杆设置直径不同的第一螺旋叶片组和第二螺旋叶片组，第一螺旋叶片组先利用大的空间将泥土挤碎并输送至排泥管口，由于两组螺旋叶片组形成一锥形，通过其旋转就便于将泥土挤压进排泥管内，解决了现有技术中容易在排泥管口泥土堆积、堵塞管口甚至损坏螺旋叶片和螺旋杆的问题。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (4)
1.一种掘进机头排泥螺旋杆，其特征在于：包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管，所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外，其特征在于：所述螺旋叶片组包括直径不同的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的掘进机头排泥螺旋杆，其特征在于：所述螺旋叶片组包括第一螺旋叶片组和第二螺旋叶片组，二者靠一螺旋叶片平滑过渡连接，所述第一螺旋叶片组的直径大于第二螺旋叶片组的直径，所述第一螺旋叶片组相较第二螺旋叶片组更靠近动力源方向安装。
3.根据权利要求2所述的掘进机头排泥螺旋杆，其特征在于：所述筒体套设在第一螺旋叶片组外，所述排泥管套设在第二螺旋叶片组外。
4.根据权利要求3所述的掘进机头排泥螺旋杆，其特征在于：还包括一锥形架，所述锥形架连接于筒体和排泥管之间，锥形架直径小的一端与排泥管连接，另一端与筒体连接。
Priority Applications (1)
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| CN201420546422.4U CN204060706U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种掘进机头排泥螺旋杆 |
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Publications (1)
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| CN204060706U true CN204060706U (zh) | 2014-12-31 |
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| CN (1) | CN204060706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113550758A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-26 | 广州市市政集团有限公司 | 一种导向式微型顶管施工方法 |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420546422.4U patent/CN204060706U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141231 Termination date: 20170922 |
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