CN204059970U - 墙体水泥撑条和筑墙设备 - Google Patents

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CN204059970U CN201420516243.6U CN201420516243U CN204059970U CN 204059970 U CN204059970 U CN 204059970U CN 201420516243 U CN201420516243 U CN 201420516243U CN 204059970 U CN204059970 U CN 204059970U
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Abstract

本实用新型提供了一种墙体水泥撑条和包括该墙体水泥撑条的筑墙设备,涉及建筑器材领域,所述墙体水泥撑条包括撑条本体,所述撑条本体的内部设置有螺杆,所述螺杆的两端分别伸出所述撑条本体;且所述螺杆的两端分别对应设置有螺帽。其中的筑墙设备包括位于待浇筑墙体两侧的两模板以及上述墙体水泥撑条。本实用新型提供的墙体水泥撑条和包括该水泥撑条的筑墙设备,能够更精确的控制两模板的宽度,在浇筑完毕后,保证墙体厚度更加均匀。

Description

墙体水泥撑条和筑墙设备
技术领域
本实用新型涉及建筑器材领域,具体而言,涉及一种墙体水泥撑条以及包括该墙体水泥撑条的筑墙设备。
背景技术
传统的墙体水泥撑条,包括撑条本体,所述撑条本体设置为混凝土浇筑而成的一体结构,放置在所述墙体模板之间来控制墙体厚度。
上述传统的墙体水泥撑条,至少存在如下缺点:其一、传统的墙体水泥撑条放置在墙体模板之间时,在浇筑过程中位置易变动,浇筑完毕后,导致撑条的端部会裸露在墙体外,后续加工不便;其二、传统的墙体水泥撑条不能精确的控制墙体模板之间的宽度,浇筑完毕后,导致墙体厚度不均匀。
实用新型内容
本实用新型提供了一种墙体水泥撑条,旨在解决传统的墙体水泥撑条在浇筑过程中位置易发生变化以及浇筑完毕后墙体厚度不均匀的问题。
本实用新型还提供了一种筑墙设备,旨在解决传统的墙体水泥撑条在浇筑过程中位置易发生变化以及浇筑完毕后墙体厚度不均匀的问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供了一种墙体水泥撑条,包括撑条本体,所述撑条本体的内部设置有螺杆,所述螺杆的两端分别穿出所述撑条本体,且所述螺杆的两端分别螺接有螺帽。
优选的,所述墙体水泥撑条还包括塑料管,所述塑料管嵌装在所述撑条本体的内部,所述螺杆穿过所述塑料管。
优选的,所述撑条本体设置有通孔,所述螺杆穿过所述通孔。
优选的,所述撑条本体设置有通孔,所述塑料管嵌装在所述通孔的内部,所述螺杆穿过所述塑料管。
优选的,所述螺杆能够相对于所述撑条本体沿所述螺杆的轴向移动。
优选的,所述撑条本体设置为长方体。
优选的,所述撑条本体设置为圆柱体。
基于上述第二目的,本实用新型提供了一种筑墙设备,所述筑墙设备包括位于待浇筑墙体两侧的两个模板以及所述墙体水泥撑条。
优选的,所述撑条本体支撑在所述两个模板之间,用于限定墙体厚度;所述螺杆的两端分别对应穿过所述两个模板,所述螺帽将所述模板夹紧固定在所述螺帽与所述撑条本体之间。
综上所述,在进行墙体的浇筑前,先将设置有螺杆的撑条本体置于待浇筑墙体两侧的两个模板之间,且螺杆的两端分别穿出所述两个模板,再将螺帽分别旋紧在所述螺杆上,使得撑条本体的两个端面分别与所述两个模板的两个内表面紧密结合在一起;在进行浇筑时,撑条本体由于被固定在两个模板之间而其位置不会发生移动;浇筑完毕后,墙体厚度更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型墙体水泥撑条一实施例的结构图;
图2为图1所示墙体水泥撑条的截面图;
图3为本实用新型墙体水泥撑条另一实施例的结构图;
图4为图3所示墙体水泥撑条的截面图;
图5为本实用新型筑墙设备的结构图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
墙体水泥撑条一实施例
参阅图1-2,该实施例提供了一种墙体水泥撑条,包括撑条本体101,所述撑条本体101的内部设置有螺杆102,所述螺杆102的两端分别穿出所述撑条本体101,且所述螺杆102的两端分别螺接有螺帽103。在进行墙体的浇筑时,可以通过螺帽103将设置有螺杆102的撑条本体101固定在待浇筑墙体两侧的两个模板104上,使得撑条本体101在浇筑过程中位置不会发生变化,浇筑完毕后,墙体厚度更加均匀。
上述实施例的优选方案中,所述撑条本体101设置有通孔106,所述螺杆102穿过所述通孔106,通孔106的加工简单,便于螺杆102安装在所述撑条本体101的内部。
上述实施例的可选方案中,所述墙体水泥撑条还包括塑料管105,所述塑料管105嵌装在所述通孔106的内部,所述螺杆102穿过所述塑料管105。在通孔106的内部嵌装塑料管105,塑料管105的内壁比通孔106的内壁光滑,螺杆102能方便快捷的穿过塑料管105,省时省力;其中,所述塑料管105也可以直接嵌装在所述撑条本体101的内部,即,在浇筑撑条本体101时,直接将塑料管105置于待浇筑的撑条本体101的内部,浇筑完毕后,塑料管105与撑条本体101为一体结构。采用这样的浇筑方式,加工更加方便,塑料管105与撑条本体101的结合更加紧密,螺杆102在穿过塑料管105时,塑料管105不会沿撑条本体101轴向移动,螺杆102的安装更加方便快捷。
上述实施例的优选方案中,所述螺杆102能够相对于所述撑条本体101沿所述螺杆102的轴向移动。螺杆102能够移动,即在墙体浇筑完毕后,可以将螺杆102从撑条本体101的内部取出,实现了螺杆102的多次利用,节省了材料,降低了成本。
上述实施例的优选方案中,所述撑条本体101设置为长方体,长方体结构简单,加工方便。
墙体水泥撑条另一实施例
参阅图3-4,本实施例仅对撑条本体101的形状做了改变,其他的特征与实施例一相同,因此不再重复描述,所述撑条本体101设置为圆柱体,采用圆柱体的结构,在进行墙体浇筑时,撑条本体101受到的冲击力更小,撑条本体101不易变形,浇筑完毕后,墙体厚度更加均匀。
筑墙设备实施例
参阅图5,示出了本实用新型提供的筑墙设备的结构图。其中,本图仅是为了表示筑墙设备之间的连接关系,所以仅示出了简化后的线条图。
该筑墙设备包括位于待浇筑墙体两侧的两个模板104,以及包括上述墙体水泥撑条。对于由钢筋搭建而成的骨架等其他的筑墙构件,本实用新型未对其进行改进,均属于现有技术的构件,所以本实用新型不做说明,也没有在图中示出。采用带有螺杆102的撑条本体101与模板结合的筑墙方式,实用性高,搭建方便。
上述实施例的优选方案中,所述撑条本体101支撑在所述两个模板104之间,用于限定墙体厚度;所述螺杆102的两端分别对应穿过所述两个模板104,所述螺帽103将所述模板夹紧固定在所述螺帽103与所述撑条本体101之间。通过将带有螺杆102的撑条本体101设置在两个模板104之间,再用螺帽103将所述模板夹紧固定在所述螺帽103与所述撑条本体101之间,在浇筑过程中,撑条本体101不会因为受到较大冲击力而使其位置发生变化,且螺帽103旋紧时,由于撑条本体101的宽度是一定的,两个模板104之间的距离也是一样的,浇筑完毕后,墙体厚度更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙体水泥撑条,其特征在于,包括撑条本体,
所述撑条本体的内部设置有螺杆,所述螺杆的两端分别伸出所述撑条本体,且所述螺杆的两端分别螺接有螺帽。
2.根据权利要求1所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述墙体水泥撑条还包括塑料管,所述塑料管嵌装在所述撑条本体的内部,所述螺杆穿过所述塑料管。
3.根据权利要求1所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述撑条本体设置有通孔,所述螺杆穿过所述通孔。
4.根据权利要求2所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述撑条本体设置有通孔,所述塑料管嵌装在所述通孔的内部,所述螺杆穿过所述塑料管。
5.根据权利要求1-4任一项所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述螺杆能够相对于所述撑条本体沿所述螺杆的轴向移动。
6.根据权利要求1-4任一项所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述撑条本体设置为长方体。
7.根据权利要求1-4任一项所述的墙体水泥撑条,其特征在于,所述撑条本体设置为圆柱体。
8.一种筑墙设备,其特征在于,所述筑墙设备包括位于待浇筑墙体两侧的两个模板,以及包括如权利要求1-7任一项所述的墙体水泥撑条。
9.根据权利要求8所述的筑墙设备,其特征在于,所述撑条本体支撑在所述两个模板之间,用于限定墙体厚度;所述螺杆的两端分别对应穿过所述两个模板,所述螺帽将所述模板夹紧固定在所述螺帽与所述撑条本体之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107435438A (zh) * 2017-08-16 2017-12-05 黄晖 一种烟囱翻模施工装置

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