CN204059313U - 一种背压式钢闸门水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背压式钢闸门水封装置，包括水封，闸门门叶，闸门埋件止水板、水封压板，所述水封为L型水封，所述L型水封安装在闸门门叶与压板之间，并通过螺栓紧固；在L型水封中沿轴线方向开设有中心充气孔，充气孔一端封堵，另一端设有进气阀。本实用新型使用L型水封，较之于目前的L型水封，更便于安装和封水保证；使用时，通过进气阀向充气孔内充入空气，使L型水封扩突膨胀，自动填充水封与闸门止水板之间产生的间隙，使其达到更好的封水效果。

Description

一种背压式钢闸门水封装置

技术领域

 本实用新型涉及闸门密封止水技术领域，尤其涉及一种背压式钢闸门水封装置，用以防止水封与闸门埋件止水板之间产生间隙，从而有效地避免漏水、射水、水封翻转现象的发生。

背景技术

钢闸门是水利水电、船闸等水工建筑的重要组成部分，而水封装置又是钢闸门的重要部件，是保证闸门密封止水的直接表现。

现有的技术中，主要是利用水封的压缩量和水库库区的水位压力来实现止水，然而水的压力大小是由水库的水头高低来决定的。当遇上雨水较少的干旱季节或水库在半蓄水期间，水库中的水压力较小，没有足够的库水压力就无法实现水封与闸门埋件止水板的紧密贴合。老水电站的表孔闸门在长期工作使用下或出现地质灾害情况下难免有不同程度的变形，特别是受到地震灾害地区的水电站，即使闸门变形是在合理的规范的范围内，但是闸门水封装置是由多个元部件分组成的。在生产制造、运输安装中难免会有变形。当所有元部件的变形公差重叠累加的时候，水封的装置就达不到设计要求了。水封与闸门埋件止水板的直线度和平行度产生拧曲。水封与闸门埋件止水板产生间隙，有间隙就会产生漏水、射水、水封翻转。

根据中国专利申请号为201320183379.5公布的一种带阻尼槽的闸门止水装置，主要包括流道钢衬，L型水封，水封压板，闸门水封座板，水封压板和水封座板夹紧L型水封。在同样压紧力的情况下，密封面间隙有水流通过当水从缝隙间流过时，由于阻尼槽凸出部分的局部阻力加大使压力降低，当水流到达阻尼槽凹下部分时又突然扩大，进入下一个缝隙又突然收缩，这种反复扩大收缩的结果使水流的沿途压力损失要远远高于平面式密封，使漏水量大大减少，实现封水的目的。但是这种开设有阻尼槽的水封装置，在使用过程中易出现堵塞，从而降低止水效果。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种背压式钢闸门水封装置，通过进气阀向L型水封的中心充气孔中充入空气，使水封扩突膨胀，自动填充水封与闸门埋件止水板之间的间隙，从而达到更好的止水效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种背压式钢闸门水封装置，包括水封，闸门门叶、水封压板，所述水封为L型水封，在L型水封中沿轴线方向开设有中心充气孔，水封的一端封堵，在充气孔的另一端设有进气阀。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述L型水封安装在闸门门叶与压板之间，并通过螺栓紧固。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述进气阀为单向阀。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述进气阀与L型水封在生产时一次埋压硫化成型，水封在生产制造期间根据设计要求左右对称配套生产，另一段也在生产时候一次硫化封堵成型，不受水封长短的限制。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的水封工作面是实心，本实用新型使用L型水封，较之于目前的L型水封，便于安装，不受水封变形影响；因为在L型水封上方设有中心充气孔，充气孔一端封堵，另一端安装进气阀，使用时，通过进气阀向充气孔内充入空气，使L型水封扩突膨胀，自动填充闸门上的水封与闸门埋件止水板之间产生的间隙，使其达到更好的封水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1-水封；2-闸门门叶；3-压板；4-进气阀；5-螺栓；6-闸门埋件止水板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为本实用新型的使用状态示意图。

所述一种背压式钢闸门水封装置，包括水封1，闸门门叶2、压板3，所述L型水封1安装在闸门门叶2与压板3之间，并通过螺栓5紧固，螺栓5提供压紧力，紧固螺栓能够减小水封与闸门门叶之间的间隙，较之于现有的L型水封，便于安装和不受水封变形影响。

所述水封1为L型水封，在L型水封1中沿轴线方向开设有充气孔3，充气孔3一端封堵，在充气孔3的另一端设有进气阀4，优选地，所述进气阀4为单向阀，只允许空气从进气口进入，防止充气孔中的空气向外流散。在使用时，通过进气阀向充气孔内充入空气，使L型水封扩突膨胀，自动填充水封与闸门埋件止水板之间产生的间隙，使其达到更好的封水效果。

所述进气阀4与L型水封1一次埋压硫化成型，防止进气阀4与水封1之间漏气，水封的另一端也是在生产时候一次硫化封堵成型，提高密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种背压式钢闸门水封装置，包括水封（1），闸门门叶（2）、压板（3），其特征在于：所述水封（1）为L型水封，在L型水封（1）中沿轴线方向开设有中心充气孔（3），充气孔（3）一端封堵，在充气孔（3）的另一端设有进气阀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种背压式钢闸门水封装置，其特征在于：所述L型水封（1）安装在闸门门叶（2）与压板（3）之间，并通过螺栓（5）紧固。

3.根据权利要求1所述的一种背压式钢闸门水封装置，其特征在于：所述进气阀（4）为单向阀。

4.根据权利要求1或3所述的一种背压式钢闸门水封装置，其特征在于：所述进气阀（4）与L型水封（1）一次埋压硫化成型；水封在生产制造期间根据设计要求左右对称配套生产，不受水封长短的限制。