CN204058633U - 一种拉动升降式铁片镀铜池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉动升降式铁片镀铜池,包括底板,所述底板的两侧分别设有第一侧板与第二侧板,第一侧板与第二侧板之间的顶部设有顶板,顶板的下方设有顶轮,第一侧板的上部对内朝向面设有侧轮,第一侧板的下部对内朝向面设有底轮,底板上设有镀铜池,镀铜池的底部设有第一温控器与第二温控器,镀铜池的上方设有升降板,升降板的两侧下方均设有夹板,夹板之间设有缓冲弹簧,夹板通过固定杆与升降板连接,升降板连接有拉绳,拉绳绕过顶轮、侧轮以及底轮,拉绳从底轮的外侧延伸出去。本实用新型方便储存铜液,操作工序简单,且制备速度快,效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铁片镀铜池,特别涉及一种拉动升降式铁片镀铜池。
【背景技术】
现有技术中,如专利CN201320450602.8公开了一种镀铜机构,在镀铜池外部设有泵体和反应池,泵体上连接进管和出管,进管插入镀铜池的溶液中,出管插入反应池的溶液中,反应池下部连接回流管,回流管的另一端连入镀铜池中,反应池与一电源相连接,电源的正极通过导线连接铜板,负极通过导线连接金属板,金属板和铜板均浸入反应池的反应液面以下。该镀铜机构镀铜速度慢,效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种方便储存铜液,操作工序简单,且制备速度快,效果高的拉动升降式铁片镀铜池。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种拉动升降式铁片镀铜池,包括底板,所述底板的两侧分别设有第一侧板与第二侧板,第一侧板与第二侧板之间的顶部设有顶板,顶板的下方设有顶轮,顶轮通过第一连杆与顶板连接,第一侧板的上部对内朝向面设有侧轮,侧轮通过第二连杆与第一侧板连接,第一侧板的下部对内朝向面设有底轮,底轮通过第三连杆与第一侧板连接,底板上设有镀铜池,镀铜池的底部设有两个垫脚,垫脚设置在底板上,镀铜池的底部设有第一温控器与第二温控器,第一温控器与第二温控器布置在两个垫脚之间,镀铜池的上方设有升降板,升降板的两侧下方均设有夹板,夹板之间设有缓冲弹簧,夹板通过固定杆与升降板连接,固定杆与夹板的连接位置设有挂环,升降板连接有拉绳,拉绳绕过顶轮、侧轮以及底轮,拉绳从底轮的外侧延伸出去,镀铜池的两侧顶部设有延展边,延展边的对内朝向面设有陶瓷层,延展边的对外朝向面设有钛金属层,延展边向外侧延伸呈弯曲状。
进一步地,所述镀铜池的外表面设有陶瓷层。
进一步地,所述第一温控器与第二温控器的形状大小相同。
进一步地,所述挂环为圆环型形状。
进一步地,所述顶轮、侧轮以及底轮的形状大小相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于所述底板的两侧分别设有第一侧板与第二侧板,第一侧板与第二侧板之间的顶部设有顶板,顶板的下方设有顶轮,顶轮通过第一连杆与顶板连接,第一侧板的上部对内朝向面设有侧轮,侧轮通过第二连杆与第一侧板连接,第一侧板的下部对内朝向面设有底轮,底轮通过第三连杆与第一侧板连接,底板上设有镀铜池,镀铜池的底部设有两个垫脚,垫脚设置在底板上,镀铜池的底部设有第一温控器与第二温控器,第一温控器与第二温控器布置在两个垫脚之间,镀铜池的上方设有升降板,升降板的两侧下方均设有夹板,夹板之间设有缓冲弹簧,夹板通过固定杆与升降板连接,固定杆与夹板的连接位置设有挂环,升降板连接有拉绳,拉绳绕过顶轮、侧轮以及底轮,拉绳从底轮的外侧延伸出去,镀铜池的两侧顶部设有延展边,延展边的对内朝向面设有陶瓷层,延展边的对外朝向面设有钛金属层,延展边向外侧延伸呈弯曲状,所以镀铜池内储存铜液,第一温控器与第二温控器控制镀铜池的内部温度,将铁片安装在夹板之间,通过放松拉绳,使铁片浸入镀铜池内,再拉伸上来,自然冷却,干燥,即制得镀铜的铁片,操作工序简单,且制备速度快,效果高。
【附图说明】
图1为本实用新型拉动升降式铁片镀铜池的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种拉动升降式铁片镀铜池,包括底板1,底板1的两侧分别设有第一侧板3与第二侧板4,第一侧板3与第二侧板4之间的顶部设有顶板2,顶板2的下方设有顶轮5,顶轮5通过第一连杆10与顶板2连接,第一侧板3的上部对内朝向面设有侧轮6,侧轮6通过第二连杆11与第一侧板3连接,第一侧板3的下部对内朝向面设有底轮7,底轮7通过第三连杆12与第一侧板3连接,底板1上设有镀铜池13,镀铜池13的底部设有两个垫脚16,垫脚16设置在底板1上,镀铜池13的底部设有第一温控器14与第二温控器15,第一温控器14与第二温控器15布置在两个垫脚16之间,镀铜池13的上方设有升降板8,升降板8的两侧下方均设有夹板20,夹板20之间设有缓冲弹簧21,夹板20通过固定杆18与升降板8连接,固定杆18与夹板20的连接位置设有挂环19,升降板8连接有拉绳9,拉绳9绕过顶轮5、侧轮6以及底轮7,拉绳9从底轮7的外侧延伸出去,镀铜池13的两侧顶部设有延展边17,延展边17的对内朝向面设有陶瓷层,延展边17的对外朝向面设有钛金属层,延展边17向外侧延伸呈弯曲状;镀铜池13的外表面设有陶瓷层,第一温控器14与第二温控器15的形状大小相同,挂环19为圆环型形状,顶轮5、侧轮6以及底轮7的形状大小相同。
本实用新型拉动升降式铁片镀铜池,由于底板1的两侧分别设有第一侧板3与第二侧板4,第一侧板3与第二侧板4之间的顶部设有顶板2,顶板2的下方设有顶轮5,顶轮5通过第一连杆10与顶板2连接,第一侧板3的上部对内朝向面设有侧轮6,侧轮6通过第二连杆11与第一侧板3连接,第一侧板3的下部对内朝向面设有底轮7,底轮7通过第三连杆12与第一侧板3连接,底板1上设有镀铜池13,镀铜池13的底部设有两个垫脚16,垫脚16设置在底板1上,镀铜池13的底部设有第一温控器14与第二温控器15,第一温控器14与第二温控器15布置在两个垫脚16之间,镀铜池13的上方设有升降板8,升降板8的两侧下方均设有夹板20,夹板20之间设有缓冲弹簧21,夹板20通过固定杆18与升降板8连接,固定杆18与夹板20的连接位置设有挂环19,升降板8连接有拉绳9,拉绳9绕过顶轮5、侧轮6以及底轮7,拉绳9从底轮7的外侧延伸出去,镀铜池13的两侧顶部设有延展边17,延展边17的对内朝向面设有陶瓷层,延展边17的对外朝向面设有钛金属层,延展边17向外侧延伸呈弯曲状;所以镀铜池13内储存铜液,第一温控器14与第二温控器15控制镀铜池13的内部温度,将铁片安装在夹板20之间,通过放松拉绳9,使铁片浸入镀铜池13内,再拉伸上来,自然冷却,干燥,即制得镀铜的铁片,操作工序简单,且制备速度快,效果高。由于镀铜池13的外表面设有陶瓷层,所以耐高温,使用寿命会更加长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1. 一种拉动升降式铁片镀铜池,包括底板,其特征在于:所述底板的两侧分别设有第一侧板与第二侧板,第一侧板与第二侧板之间的顶部设有顶板,顶板的下方设有顶轮,顶轮通过第一连杆与顶板连接,第一侧板的上部对内朝向面设有侧轮,侧轮通过第二连杆与第一侧板连接,第一侧板的下部对内朝向面设有底轮,底轮通过第三连杆与第一侧板连接,底板上设有镀铜池,镀铜池的底部设有两个垫脚,垫脚设置在底板上,镀铜池的底部设有第一温控器与第二温控器,第一温控器与第二温控器布置在两个垫脚之间,镀铜池的上方设有升降板,升降板的两侧下方均设有夹板,夹板之间设有缓冲弹簧,夹板通过固定杆与升降板连接,固定杆与夹板的连接位置设有挂环,升降板连接有拉绳,拉绳绕过顶轮、侧轮以及底轮,拉绳从底轮的外侧延伸出去,镀铜池的两侧顶部设有延展边,延展边的对内朝向面设有陶瓷层,延展边的对外朝向面设有钛金属层,延展边向外侧延伸呈弯曲状。
2.根据权利要求1所述的拉动升降式铁片镀铜池,其特征在于:所述镀铜池的外表面设有陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的拉动升降式铁片镀铜池,其特征在于:所述第一温控器与第二温控器的形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的拉动升降式铁片镀铜池,其特征在于:所述挂环为圆环型形状。
5.根据权利要求1所述的拉动升降式铁片镀铜池,其特征在于:所述顶轮、侧轮以及底轮的形状大小相同。
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CN201420391382.0U CN204058633U (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种拉动升降式铁片镀铜池 |
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ID=52200183
Family Applications (1)
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CN201420391382.0U Active CN204058633U (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种拉动升降式铁片镀铜池 |
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Cited By (1)
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CN106958036A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-18 | 湖州瀚海科技咨询有限公司 | 一种电镀用电镀液加热装置 |
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2014
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