CN204058217U - 一种气浮浓缩污泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气浮浓缩污泥装置,包括气浮池、储水池和溶气罐,所述气浮池一侧设有污泥管,气浮池上方设有第一传送链,气浮池底部设有第二传送链,第一传送链通过第三传送链与第二传送链相连接,第一传送链和第二传送链上均安装有刮板,气浮池上安装有电机,第一传送链与电机相连接,第一传送链的一侧设有浮泥集料斗,第二传送链下方设有沉泥集料斗,浮泥集料斗一侧设有清水通道,气浮池通过第一水管与清水通道相连接,清水通道与储水池相连接,气浮池通过溶气罐与储水池相连接。本实用新型能够有效提高浓缩效果,效率高,并且实现了澄清水的循环利用,降低了生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及污泥处理装置的技术领域,特别是气浮浓缩污泥装置的技术领域。
【背景技术】
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状,仍保持流动性。污泥浓缩的方法有沉降法、气浮法和离心法。在选择浓缩方法时,除了各种方法本身的特点外,还应考虑污泥的性质、来源、整个污泥处理流程及最终处置方式等。如沉降法用于浓缩初沉淀污泥和剩余活性污泥的混合污泥时效果较好;单纯的剩余活性污泥一般用气浮法浓缩,近年发展到部分采用离心法浓缩。传统的气浮浓缩装置浓缩效果较差,效率低,并且不能循环利用澄清水。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种气浮浓缩污泥装置,能够有效提高浓缩效果,效率高,并且实现了澄清水的循环利用,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种气浮浓缩污泥装置,包括气浮池、储水池和溶气罐,所述气浮池一侧设有污泥管,气浮池上方设有第一传送链,气浮池底部设有第二传送链,第一传送链通过第三传送链与第二传送链相连接,第一传送链和第二传送链上均安装有刮板,气浮池上安装有电机,第一传送链与电机相连接,第一传送链的一侧设有浮泥集料斗,第二传送链下方设有沉泥集料斗,浮泥集料斗一侧设有清水通道,气浮池通过第一水管与清水通道相连 接,清水通道与储水池相连接,气浮池通过溶气罐与储水池相连接。
作为优选,所述气浮池内设有引流板,引流板将气浮池分成反应混合池和分离池,气浮池一侧设有电机室,所述电机安装于电机室内。
作为优选,所述污泥管安装于反应混合池上,溶气罐通过第二水管与反应混合池底部相连通,溶气罐前端设有减压阀,所述第一传送链位于分离池的上方,第二传送链位于分离池底部。
作为优选,所述第一传送链内设有主动轴,所述电机通过皮带与主动轴相连接,第一传送链上设有链条调紧器,第三传送链上端设有第一传动轴,第三传送链下端设有第二传动轴,第三传送链通过第一传动轴与第一传送链相连接,第三传送链通过第二传动轴与第二传送链相连接。
作为优选,还包括空气压缩机,空气压缩机安装于储水池和溶气罐之间,空气压缩机上安装有加压阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过引流板将气浮池分隔成反应混合池和分离池,在反应混合池内同时通入污泥和加压回流水,使得污泥能够充分地与水中的细微气泡相接触,这些大量的微细气泡附着在污泥的表面,使污泥相对密度减小而被强制上浮,达到气浮浓缩的目的,能够有效提高浓缩效果,效率高,并且实现了澄清水的循环利用,降低了生产成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种气浮浓缩污泥装置的主视图。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种气浮浓缩污泥装置,包括气浮池1、储水池2和溶气罐3,所述气浮池1一侧设有污泥管11,气浮池1上方设有第一传送链4,气浮池1底部设有第二传送链5,第一传送链4通过第三传送链6与第二传送链 5相连接,第一传送链4和第二传送链5上均安装有刮板51,气浮池1上安装有电机12,第一传送链4与电机12相连接,第一传送链4的一侧设有浮泥集料斗7,第二传送链5下方设有沉泥集料斗8,浮泥集料斗7一侧设有清水通道9,气浮池1通过第一水管91与清水通道9相连接,清水通道9与储水池2相连接,气浮池1通过溶气罐3与储水池2相连接,所述气浮池1内设有引流板13,引流板13将气浮池1分成反应混合池14和分离池15,气浮池1一侧设有电机室16,所述电机12安装于电机室16内,所述污泥管11安装于反应混合池14上,溶气罐3通过第二水管31与反应混合池14底部相连通,溶气罐3前端设有减压阀32,所述第一传送链4位于分离池15的上方,第二传送链5位于分离池15底部,所述第一传送链4内设有主动轴41,所述电机12通过皮带与主动轴41相连接,第一传送链4上设有链条调紧器42,第三传送链6上端设有第一传动轴61,第三传送链6下端设有第二传动轴62,第三传送链6通过第一传动轴61与第一传送链4相连接,第三传送链6通过第二传动轴62与第二传送链5相连接,还包括空气压缩机10,空气压缩机10安装于储水池2和溶气罐3之间,空气压缩机10上安装有加压阀101。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种气浮浓缩污泥装置在工作过程中,引流板13将气浮池1分隔成反应混合池14和分离池15,在反应混合池14内同时通入污泥和加压回流水,使得污泥能够充分地与水中的细微气泡相接触,这些大量的微细气泡附着在污泥的表面,使污泥相对密度减小而被强制上浮,第一传送链4上的刮板51将位于气浮池1上层的浮泥推送至浮泥集料斗7中,第二传送链5上的刮板51将位于气浮池1底层的沉泥推送至沉泥集料斗8中,达到气浮浓缩的目的,能够有效提高浓缩效果,效率高,并且将澄清水通过水管输送至溶气罐3中进行 循环利用,降低了生产成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气浮浓缩污泥装置,其特征在于:包括气浮池(1)、储水池(2)和溶气罐(3),所述气浮池(1)一侧设有污泥管(11),气浮池(1)上方设有第一传送链(4),气浮池(1)底部设有第二传送链(5),第一传送链(4)通过第三传送链(6)与第二传送链(5)相连接,第一传送链(4)和第二传送链(5)上均安装有刮板(51),气浮池(1)上安装有电机(12),第一传送链(4)与电机(12)相连接,第一传送链(4)的一侧设有浮泥集料斗(7),第二传送链(5)下方设有沉泥集料斗(8),浮泥集料斗(7)一侧设有清水通道(9),气浮池(1)通过第一水管(91)与清水通道(9)相连接,清水通道(9)与储水池(2)相连接,气浮池(1)通过溶气罐(3)与储水池(2)相连接。
2.如权利要求1所述的一种气浮浓缩污泥装置,其特征在于:所述气浮池(1)内设有引流板(13),引流板(13)将气浮池(1)分成反应混合池(14)和分离池(15),气浮池(1)一侧设有电机室(16),所述电机(12)安装于电机室(16)内。
3.如权利要求2所述的一种气浮浓缩污泥装置,其特征在于:所述污泥管(11)安装于反应混合池(14)上,溶气罐(3)通过第二水管(31)与反应混合池(14)底部相连通,溶气罐(3)前端设有减压阀(32),所述第一传送链(4)位于分离池(15)的上方,第二传送链(5)位于分离池(15)底部。
4.如权利要求1所述的一种气浮浓缩污泥装置,其特征在于:所述第一传送链(4)内设有主动轴(41),所述电机(12)通过皮带与主动轴(41)相连接,第一传送链(4)上设有链条调紧器(42),第三传送链(6)上端设有第一传动轴(61),第三传送链(6)下端设有第二传动轴(62),第三传送链(6)通过第一传动轴(61)与第一传送链(4)相连接,第三传送链(6)通过第二传动轴(62)与第二传送链(5)相连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种气浮浓缩污泥装置,其特征在于:还包括空气压缩机(10),空气压缩机(10)安装于储水池(2)和溶气罐(3)之间,空气压缩机(10)上安装有加压阀(101)。
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2014
- 2014-08-15 CN CN201420461020.4U patent/CN204058217U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141231 Effective date of abandoning: 20160413 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |