CN204058098U - 净水装置及反渗透净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水装置，包括用于制备净水的净水模块和用于控制净水流出的出水模块，其中出水模块包括：储水器、水龙头、泵、第一压力开关、第一连接管、第二连接管、第三连接管和控制电路；储水器通过第一连接管与净水模块的出水管连通；泵的进水口通过第二连接管与净水模块的出水管连通，出水口通过第三连接管与水龙头连通；第一压力开关设于第三连接管上，用于检测第三连接管内的压力；控制电路与泵和第一压力开关电连接，并根据第一压力开关检测的压力信息控制泵启动与停止。本实用新型还公开了一种反渗透净水机。本实用新型实现了无背压制水，减小了净水装置的体积，提高了自来水利用率以及使用的安全性。

Description

净水装置及反渗透净水机

技术领域

本实用新型涉及净水处理技术领域，尤其涉及净水装置及反渗透净水机。

背景技术

众所周知，现有反渗透净水机(如图1所示)包括净水模块10＇和出水模块20＇，其中出水模块20＇通常采用压力罐进行储水和保证出水水压。该压力罐为一种膨胀罐，罐内有一气囊将罐内分割为两密闭空间，一边储存纯净水，一边储存一定压力的空气。压力罐储存纯净水时罐内空气被压缩，水龙头取水时气囊内压力释放将纯净水压出。在净水模块10＇制水的过程中，由于压力罐的气囊压力作用，反渗透膜过滤器制水时都需要克服气囊压力，造成反渗透膜过滤器所排出的纯净水和浓水比例达1:3。由于采用了压力罐储水，导致整体体积较大，存在背压(即气囊压力)，导致自来水利用率较低；此外。压力罐本身有气囊且预充压力，容易造成漏气失效或者爆桶，因此使用的安全性较低。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于实现无背压制水，减小净水装置的体积，提高自来水利用率以及使用的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的净水装置，包括用于制备净水的净水模块和用于控制所述净水流出的出水模块，其中所述出水模块包括：储水器、水龙头、泵、第一压力开关、第一连接管、第二连接管、第三连接管、控制电路、第四连接管和用于对液体截流且对气体流通的开关控制阀；所述储水器通过第一连接管与所述净水模块的出水管连通，所述储水器上设有对所述储水器内气体进行排气的排气装置；所述泵的进水口通过第二连接管与所述净水模块的出水管连通，出水口通过第三连接管与所述水龙头连通；所述第一压力开关设于所述第三连接管上，用于检测所述第三连接管内的压力；所述控制电路与所述泵和第一压力开关电连接，并根据所述第一压力开关检测的压力信息控制所述泵启动与停止；所述第三连接管上还设有用于控制管内净水从所述泵流向所述水龙头的单向阀，所述单向阀位于所述泵与所述第一压力开关之间；所述第四连接管的一端与所述储水器连通，另一端与所述第三连接管连通，且所述第四连接管与第三连接管连接位置设于所述单向阀与所述泵之间；所述开关控制阀设于所述第四连接管上。

优选地，所述开关控制阀为阻尼器。

优选地，所述出水模块还包括压力罐，所述压力罐包括由一气囊分隔形成的储液罐和储气罐，所述储液罐与所述第三连接管连通，且所述储液罐与第三连接管连接的位置设于所述第一压力开关与所述水龙头之间；所述储气罐密封有预置压力的气体。

优选地，所述出水模块还包括用于对所述第三连接管内的水进行过滤的活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设于所述水龙头与第一压力开关之间。

优选地，所述储水器为可根据储水量产生高度变化的储水结构；所述储水器的上方设有用于检测所述储水器高度的微动开关，所述微动开关与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述微动开关对所述储水器高度的检测信息控制所述净水模块开始或停止制水。

优选地，所述排气装置位于所述储水器的顶部。

优选地，所述净水模块的出水管上还设有第二压力开关，所述第二压力开关与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述第二压力开关检测的压力信息控制所述净水模块开始或停止制水。

优选地，所述净水模块包括由管路依次连接的一级过滤器、第一开关阀、二级过滤器、增压泵、反渗透膜过滤器和净水单向阀，其中所述一级过滤器通过管路连接水源，所述反渗透膜过滤器通过净水单向阀与出水管连接，所述反渗透膜过滤器上还设有用于排出所述反渗透膜过滤器内浓水的排水管，所述排水管上设有第二开关阀。

本实用新型进一步提供的反渗透净水机，所述反渗透净水机包括净水装置，所述净水装置包括用于制备净水的净水模块和用于控制所述净水流出的出水模块，其中所述出水模块包括：储水器、水龙头、泵、第一压力开关、第一连接管、第二连接管、第三连接管、控制电路、第四连接管和用于对液体截流且对气体流通的开关控制阀；所述储水器通过第一连接管与所述净水模块的出水管连通，所述储水器上设有对所述储水器内气体进行排气的排气装置；所述泵的进水口通过第二连接管与所述净水模块的出水管连通，出水口通过第三连接管与所述水龙头连通；所述第一压力开关设于所述第三连接管上，用于检测所述第三连接管内的压力；所述控制电路与所述泵和第一压力开关电连接，并根据所述第一压力开关检测的压力信息控制所述泵启动与停止；所述第三连接管上还设有用于控制管内净水从所述泵流向所述水龙头的单向阀，所述单向阀位于所述泵与所述第一压力开关之间；所述第四连接管的一端与所述储水器连通，另一端与所述第三连接管连通，且所述第四连接管与第三连接管连接位置设于所述单向阀与所述泵之间；所述开关控制阀设于所述第四连接管上。

本实用新型实施例通过将设置泵和第一压力开关控制与水龙头连接的第三连接管内的水压，以保证水龙头的出水量。相对于现有技术中通过压力罐实现控制与水龙头相连的管内压力，本实用新型提供的净水装置实现了无背压制水，减小了净水装置的体积，提高了自来水利用率以及使用的安全性。此外由于设置了第四连接管，同时在第四连接管上设置了开关控制阀，从而保证了将所述单向阀与所述泵之间气体通过第四连接管排入储水器中，并通过排气装置排出。因此本实用新型提供的净水装置可有效防止由于空气通过泵进入第三连接管，导致对第三连接管内的水进行增压的效果失效。

附图说明

图1为传统反渗透净水机的结构示意图；

图2为本实用新型净水装置一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型净水装置另一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种净水装置，参照图2和图3，在一实施例中，该净水装置包括用于制备净水的净水模块10和用于控制所述净水流出的出水模块20，其中所述出水模块20包括：储水器201、水龙头202、泵203、第一压力开关204、第一连接管205、第二连接管206、第三连接管207、控制电路(图中未示出)、第四连接管209和用于对液体截流且对气体流通的开关控制阀210；所述储水器201通过第一连接管205与所述净水模块10的出水管101连通，所述储水器201上设有对所述储水器201内气体进行排气的排气装置213；所述泵203的进水口通过第二连接管206与所述净水模块10的出水管101连通，出水口通过第三连接管207与所述水龙头202连通；所述第一压力开关204设于所述第三连接管207上，用于检测所述第三连接管207内的压力；所述控制电路与所述泵203和第一压力开关204电连接，并根据所述第一压力开关204检测的压力信息控制所述泵203启动与停止；上述第三连接管207上还设有用于控制管内净水从所述泵203流向所述水龙头的单向阀208，所述单向阀208位于所述泵203与所述第一压力开关204之间；所述第四连接管209的一端与所述储水器201连通，另一端与所述第三连接管207连通，且所述第四连接管209与第三连接管207连接位置设于所述单向阀208与所述泵203之间；所述开关控制阀210设于所述第四连接管209上。

本实施例提供的净水装置可以应用于净水系统中，例如可以应用于净水机中。具体地，上述水净水模块10为制备净水的器件，可以包括通过管路依次连接的一级过滤器102、第一开关阀103、二级过滤器104、增压泵105、反渗透膜过滤器106和净水单向阀107，其中所述一级过滤器102通过管路连接水源(该水源可以由自来水管提供)，所述反渗透膜过滤器106通过净水单向阀107与出水管连接，所述反渗透膜过滤器106上还设有用于排出所述反渗透膜过滤器106内浓水的排水管1061，所述排水管上设有第二开关阀1062。

应当说明的是，上述一级过滤器102可以为PP棉过滤器，二级过滤器104可以为活性炭过滤器，第一开关阀103和第二开关阀1062均可为电磁阀。当需要制水时，可控制第一开关阀103打开、第二开关阀1062关闭、增压泵105启动(开始工作)，使得水源经管路依次通过一级过滤器102、第一开关阀103、二级过滤器104、增压泵105、反渗透膜过滤器106得到净水，并在压力作用下通过净水单向阀107、出水管101流入出水模块20中。从而使得自来水先经过PP棉过滤器过滤，去除水中的铁锈、泥沙和大颗粒物质。再经过活性炭过滤器过滤，去除水中的异味、异色和余氯。然后，经过PP棉过滤器和颗粒活性炭过滤器过滤的水再经过增压泵105增压，进入反渗透膜过滤器106过滤。水在压力的作用下，经过反渗透膜过滤器106过滤去除水中的重金属、细菌、有机物等产生纯净水。

上述第一连接管205与储水器201连接的位置可根据实际需要进行设置，本实施例中，优选地，第一连接管205连接于储水器的底部。上述出水模块20在工作时，首先由第一压力开关204检测第三连接管207内的压力信息，当第三连接管207内的水压第一阈值时，输出启动控制信号至控制电路，控制电路根据该启动控制信号控制泵203启动，从而将储水器201中的水吸入第三连接管207内，从而使得第三连接管207内的水压增压；当第三连接管207内的水压大于第二阈值时，第一压力开关204输出停止控制信号至控制电路，控制电路根据该停止控制信号控制泵203停止工作。

由于在泵203与第一压力开关204之间设置一个单向阀可使得单向阀与水龙头之间的管路形成一个单独的压力区域，因此泵203可以采用具有截流作用的泵和无截流作用的泵(是否具有截流作用是指泵203在停止工作时，是否具有截流功能)，以提高了泵203的适用范围，降低泵203的成本。

上述第四连接管209与储水器201连接的位置可根据实际需要进行设置，优选地，本实施例中，第四连接管209连接于储水器201的顶部。上述开关控制阀210的结构可根据实际需要进行设置，例如该开关控制阀210可以为阻尼器或其它由毛细管组成的截流部件。

由于对气体的截流作用非常小，而对液体起到很好的截流作用。因此，当开关控制阀210为阻尼器时，若泵203内存在空气时，空气可以迅速地通过阻尼器排到储水器201中，防止由于空气的进入，导致水压增压的效果较差。

上述排气装置213可以将所述储水器201内的气体排出并防止储水器201内的水由排气装置213流出。具体地，上述排气装置213优选设置在储水器201的顶部。

本实用新型实施例通过将设置泵203和第一压力开关204控制与水龙头连接的第三连接管207内的水压，以保证水龙头的出水量。相对于现有技术中通过压力罐实现控制与水龙头相连的管内压力，本实用新型提供的净水装置实现了无背压制水，减小了净水装置的体积，提高了自来水利用率以及使用的安全性。此外由于设置了第四连接管209，同时在第四连接管209上设置了开关控制阀210，从而保证了将所述单向阀208与所述泵203之间气体通过第四连接管209排入储水器201中，并通过排气装置213排出。因此本实用新型提供的净水装置可有效防止由于空气通过泵进入第三连接管207，导致对第三连接管207内的水进行增压的效果失效。

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述出水模块20还包括压力罐，所述压力罐包括由一气囊分隔形成的储液罐和储气罐，所述储液罐与所述第三连接管207连通，且所述储液罐与第三连接管207连接的位置设于所述第一压力开关204与所述水龙头202之间；所述储气罐密封有预置压力的气体。

上述气体可以为空气，上述压力罐为一膨胀罐，具体地，上述压力罐的容积可根据实际需要进行设置，例如可设置为满足从水龙头放出一杯水不会导致第一压力开关204进入闭合动作，从而防止了泵203反复启停。由于设置的压力罐在打开水龙头202时，可以首先将压力罐中的水放出，防止水压急剧减小，直接启动泵203；此外在关闭水龙头202时，不会立刻冲击高压，关闭泵203，从而对泵203起到缓冲作用，有利于延长泵203的使用寿命。

进一步地，基于上述任一实施例，本实施例中，出水模块20还包括用于对所述第三连接管207内的水进行过滤的活性炭过滤器211，所述活性炭过滤器211设于所述水龙头202与第一压力开关204之间。

本实施例中，由于在水流出水龙头202之前还设置一活性炭过滤器211对水进行过滤，从而进一步提高了水质。

进一步地，基于上述任一实施例，本实施例中，上述储水器201为可根据储水量产生高度变化的储水结构；所述储水器201的上方设有用于检测所述储水器201高度的微动开关212，所述微动开关212与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述微动开关212对所述储水器201高度的检测信息控制所述净水模块10开始或停止制水。

本实施例中，上述储水器201由柔性的可以随着水量多少上下伸缩材质制成，例如储水器201可以为可折叠储水袋。上述微动开关212固定设于储水器201上方，净水模块10在制水过程中，当储水器201随水量上升到一定高度时，储水器的顶部将触碰微动开关212，此时由控制电路输出控制信号控制第一开关阀103关闭，增压泵105停止工作，以实现停止制水。具体地，上述微动开关212的触发也可以由排气装置213进行触发，即当排气装置213触碰微动开关212时，由控制电路输出控制信号控制第一开关阀103关闭，增压泵105停止工作，以实现停止制水。可以理解的是，上述微动开关212还可以更换为其他检测元件，只要能检测储水器201高度信息即可，例如可以为霍尔元件等。

进一步地，基于上述任一实施例，本实施例中，上述净水模块10的出水管101上还设有第二压力开关1011，所述第二压力开关1011与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述第二压力开关1011检测的压力信息控制所述净水模块开始或停止制水。

本实施例中，上述第二压力开关1011可以替代上述微动开关212的作用，也可以在设置微动开关的基础上再设置所述第二压力开关1011，以达到双重保护。具体地，在制水过程中，净水流入储水器201中，并挤出储水器201内的空气，当储水器201储存满净水时，由于净水无法通过排气装置213排出，使得管路中的水压迅速上述，当上升至第二压力开关1011的动作压力值时，由控制电路输出控制信号控制第一开关阀103关闭，增压泵105停止工作，以实现停止制水，保证制水运行的安全性。

本实用新型还提供一种反渗透净水机，该反渗透净水机包括净水装置，该净水装置的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的反渗透净水机采用了上述净水装置的技术方案，因此该反渗透净水机具有上述净水装置所有的有益效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种净水装置，其特征在于，包括用于制备净水的净水模块和用于控制所述净水流出的出水模块，其中所述出水模块包括：储水器、水龙头、泵、第一压力开关、第一连接管、第二连接管、第三连接管、控制电路、第四连接管和用于对液体截流且对气体流通的开关控制阀；所述储水器通过第一连接管与所述净水模块的出水管连通，所述储水器上设有对所述储水器内气体进行排气的排气装置；所述泵的进水口通过第二连接管与所述净水模块的出水管连通，出水口通过第三连接管与所述水龙头连通；所述第一压力开关设于所述第三连接管上，用于检测所述第三连接管内的压力；所述控制电路与所述泵和第一压力开关电连接，并根据所述第一压力开关检测的压力信息控制所述泵启动与停止；所述第三连接管上还设有用于控制管内净水从所述泵流向所述水龙头的单向阀，所述单向阀位于所述泵与所述第一压力开关之间；所述第四连接管的一端与所述储水器连通，另一端与所述第三连接管连通，且所述第四连接管与第三连接管连接位置设于所述单向阀与所述泵之间；所述开关控制阀设于所述第四连接管上。

2.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述开关控制阀为阻尼器。

3.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述出水模块还包括压力罐，所述压力罐包括由一气囊分隔形成的储液罐和储气罐，所述储液罐与所述第三连接管连通，且所述储液罐与第三连接管连接的位置设于所述第一压力开关与所述水龙头之间；所述储气罐密封有预置压力的气体。

4.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述出水模块还包括用于对所述第三连接管内的水进行过滤的活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设于所述水龙头与第一压力开关之间。

5.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述储水器为可根据储水量产生高度变化的储水结构；所述储水器的上方设有用于检测所述储水器高度的微动开关，所述微动开关与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述微动开关对所述储水器高度的检测信息控制所述净水模块开始或停止制水。

6.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述排气装置位于所述储水器的顶部。

7.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述净水模块的出水管上还设有第二压力开关，所述第二压力开关与所述控制电路电连接，所述控制电路根据所述第二压力开关检测的压力信息控制所述净水模块开始或停止制水。

8.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述净水模块包括由管路依次连接的一级过滤器、第一开关阀、二级过滤器、增压泵、反渗透膜过滤器和净水单向阀，其中所述一级过滤器通过管路连接水源，所述反渗透膜过滤器通过净水单向阀与出水管连接，所述反渗透膜过滤器上还设有用于排出所述反渗透膜过滤器内浓水的排水管，所述排水管上设有第二开关阀。

9.一种反渗透净水机，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的净水装置。